产品概述

█产品概要
原料的干燥对整个注塑过程有非常重大的意义。原料分为吸湿性和非吸湿性原料两种，吸湿性原料能从周围环境环境中吸收水分，并渗透到分子内部；而非吸湿性原料不会吸收环境中的水分，所有水分都保留在原料的表面，而这种水分很容易被去除。
原料中存在过多的水分，在注塑时会在塑化过程中形成气体混入原料，随熔料进入型腔，轻则在产品壁中形成气泡，汽纹，严重时引起充模不良等产品缺陷和尺寸不稳定，以及成型后的缩水和变形问题。所以控制原料中的水分含量是注塑生产过程中非常重要的一个环节。

█干燥四要素

①风量（风量越大干燥效果越好）
•干燥树脂为了达到成形所需水分，对1kg的树脂在单位时间内必须提供一定的风量
②温度（温度越高干燥效果越好）
•当各种材料的适合干燥温度确定后，尽可能在此范围内使用高温进行干燥
③露点（露点越低干燥效果越好）
•空气中含有水分，当空气冷却达到饱和状态的温度即为露点，在低露点的状态下干燥更佳
④压力（压力越低干燥效果越好）
•一般水会在100℃时蒸发。在大气压的情况下，压力下降，蒸发温度也随之下降，尽可能在低压力状态下干燥能获得更好的效率

MJ3输送一体式除湿干燥机是将除湿干燥机与输送机合二为一的小型一体机。
适用于树脂干燥，将利用吸收剂除去空气水分后的干燥空气加热后送入料斗内，对料斗内的树脂进行干燥处理。
·关于保修事项，请点击此处查阅成形机周边设备保修事项
·如需安装、调试、检修维护的技术服务，请点击此处查阅现场安装服务

产品特点

松井开发的蜂巢转子做为除湿干燥机的核心部件，对设备的除湿效果起决定性作用。
█松井独创的蜂巢转子

·蜂巢转子内部	•蜂巢转子内部空气流向

•松井所制作的除湿干燥机在PET制瓶领域里占50%以上	松井的蜂巢转子能满足如PET制瓶、丙烯酸、聚碳酸酯和其他一些对材料干燥要求非常高的光学注塑。
■除湿源的粉化对整个注塑系统影响很大 ■提供不稳定的除湿空气会导致材料干燥不良

●松井的蜂巢转子除湿源保证了连续长效及理想的除湿效果。

●露点仪实测
松井的蜂巢转子提供连续稳定的低露点（-40℃以下）除湿空气。
采用蜂巢转子，长期取得稳定的低露点（-40℃以下）
并且无粉化现象，配合使用微型计算机控制的触
摸式操作面板，来满足现代化工厂自动化的需求。

●干燥系统是否给您带来损失


一般热风干燥机与除湿干燥机的干燥效果如下图所示：在相同的前期条件下，很明显后者所用的干燥时间大大缩减。在不具备除湿干燥机，又要保证注塑量，就必须用更大的干燥料筒，那样换料会很不方便。	运作成本是关键问题。若使用一般热风干燥，不仅干燥时间长，难以降低运作成本，还会造成热气流失，粉尘扩散等因素。即使用大功率加热器也难以与除湿干燥相比。所以，使用除湿干燥方式更有利。	在客户进行塑料制品成形时，因为干燥这个重要环节而出现强度不足，尺寸误差，光泽暗淡和银丝等问题之前，就要找到解决方案。除湿干燥机针对工程塑料的利用和增加，已被广泛使用。

·除湿干燥的实绩优越
采用在工程树脂的干燥上成绩突出的松井蜂巢转子，为干燥提供最适合的-40℃露点的成形条件。
·简便的维护保养
在机器的正面即可对过滤器进行维护保养。
·简洁化、小型化
通过除湿干燥和输送的一体化设计，实现了设备小型化。
·安全干燥·安全输送空气
除湿干燥回路和空气输送回路均使用各自独有的方法进行连接，故不会对除湿干燥产生不良的影响。可从除湿空气中引出二次空气输送。（MJ3-50/75/100/150A）
·省能源
采用双层料斗，提高了保温性能，从而实现了省能源化。
·高安全性能，值得信赖
加热控制回路中SSR（无触点接触器）为标准配置。触点的寿命为10年以上，从而减少了维护频率，安全性能得到保障。
对于安全的考虑，过温防止器和警报灯为松井干燥设备的标准配置，当探测温度高于过温防止器设定温度时，主电源就会被切断。
·配置风冷式循环冷却器
MJ3配置了风冷式循环冷却器，无需冷却水（MJ3-10/15/25/50/75A搭载）

•风冷式特点
①冷却水配管减少
风冷式不需要给、排水配管。配管减少，使机器占地面积减少
②维护方便
风冷式不用冷却水，无需控制水质。循环冷却装置不受水质的影响，不用修理。

使用方法

下图所示本设备的工作流程图。

使用案例

█干燥机选型范例
※确认材料厂商推荐的干燥条件（干燥的温度、时间、含水率要求）
※确认成形生产条件
※选择干燥机储料量的计算方式
干燥机储料量=使用（成形处理）能力kg/h × 材料设定的干燥时间h
※依据计算用量，在考虑安全系数后，进行对应型号的选型确认
例：成形材料PBT，成形周期15s，每模重量40g
干燥机储料量=(3600/15*40/1000)kg/H×4H=38.4kg
则根据下列选型对照表可选择MJ5-i-650或者MJ3-150A型除湿干燥设备

机型		除湿干燥机				热风干燥机		真空传热干燥机
型号		MJ3	MJ5	DMZ2	DMS2	HD	MGD	DPD3.1
输送		附带一次二次输送	附带一次二次输送	-	-		附带一次二次输送	附带一次二次输送
干燥温度℃		80～160	60～160	80～180	80～180	～160	～160	～140
干燥时间h		3	2～3	3	3	3	3	1
露点℃		-40℃	-40℃	-40℃	-20℃	-	-40℃	-
能力 (kg/h)	～1	MJ3-10A	MJ5-I-150			HD-M10	MGD-15A	DPD3.1-5A
	～3	MJ3-10A				HD-M10		DPD3.1-15A
	～5	MJ3-15A				HD-M15
	～7.5	MJ3-25A				HD-M25	MGD-25A
	～10	MJ3-50A				HD-M50	MGD-50A
	～15	MJ3-50A				HD-M50	MGD-50A
	～20	MJ3-75A	MJ5-I-350			HD-M75	MGD-75A
	～25	MJ3-75A				HD-M75	MGD-75A
	～30	MJ3-100A				HD-M100	MGD-100A
	～40	MJ3-150A	MJ5-I-650			HD-M150	MGD-150A
	～50	MJ3-150A				HD-M150	MGD-150A
	～60	MJ3-200A					MGD-200A
	～80	MJ3-250A	MJ5-I-1500				MGD-250A
	～100	MJ3-300A		DMZ2-240A-HD350	DMS2-240A-HD350		MGD-300A
	～110			DMZ2-500A-HD400	DMS2-350A-HD400
	～120
	～130
	～140			DMZ2-500A-HD500	DMS2-500A-HD500
	～150			DMZ2-500A-HD500	DMS2-500A-HD500
	150~160			DMZ2-700A-HD600
	150~160			DMZ2-700A-HD700

使用案例

材料一般干燥条件

材料		干燥时间h	干燥温度℃	除湿干燥机				热风干燥机		真空传热干燥机
材料		干燥时间h	干燥温度℃	MJ3	MJ5	DMZ2	DMS2	HD	MGD	DPD3.1
通用树脂	ABS	2~	80～	●	●	●	●	○	○	●
	AS	2~	80～	●	●	●	●	●	●	●
	AS	1~2	70～80	●	●	●	●	●	●	●
	PE	1~2	60～80					○	○
	PP	1~2	60～80					○	○
	PVC	1~2	60～70					○	○
	PMMA	※3~	80～90	●	●	●	●	○	○	●
工程树脂	PA	※4~6	80～	●	●	●	●			●
	PC	※2~4	120～	●	●	●	●	○	○	●
	PBT	※3～4	130～	●	●	●	●	○	○	●
	FR-PET	※4～5	130～	●	●	●	●	○	○	●
	POM	2~	80～	●	●	●	●	○	○	●
	PPS	1~3	130～180	●	●	●	●	○	○	●
	PEEK	※3～	150～	●	●	●	●			●
	PPO	※2～4	80～110	●	●	●	●	○	○	●

※树脂干燥时间条件的设定如和参照标准有差异时，可和米思米商谈确认。
●：最适用
○：适用

成形工厂的创造双倍财富、资源消耗减半

何为factor4？
此理念由美国物理学家艾莫莉・B・罗宾斯提出，根据不浪费资源就等同于提升4倍生产率，得出使用一半资源、创造双倍财富的想法。基于这样的出发点，既能创造财富又保护环境平衡。

松井制作所作为成形工厂内节约能耗的伙伴，提倡实现成形工厂的“factor4”。
杜绝“浪费水”、“浪费树脂”、“浪费能源”，使成形工厂的生产效率提升4倍。

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iplas是松井开发具有自动判断功能的智能化商品总称。
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