超硬合金立铣刀 DUARISE涂层 平头型立铣刀/超短刃型（AE-VMSS）
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超硬合金立铣刀 DUARISE涂层 平头型立铣刀/超短刃型（AE-VMSS）
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基本信息
FAQ
●加工材料对应表
●加工形态对应表
产品概述
●DUARISE涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度
●润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性可以有效抑制裂纹传播。
●加工形态对应表
产品特点
《1》正前角
●锋利性优良的正前角刃形,可以降低切削阻力
《2》高刚性
●加工精度的提高
《3》新型沟槽形状
●兼顾工具刚性与排屑性的新型沟槽形状，可以实现稳定加工，并抑制毛刺产生
《4》不等分割刃型
●采用不等分割，不等导程设计，可以实现稳定，高效的加工
●锋利性优良的正前角刃形,可以降低切削阻力
《2》高刚性
●加工精度的提高
《3》新型沟槽形状
●兼顾工具刚性与排屑性的新型沟槽形状，可以实现稳定加工，并抑制毛刺产生
《4》不等分割刃型
●采用不等分割，不等导程设计，可以实现稳定，高效的加工
尺寸图
规格概述
AE-VMSS 规格概述
使用案例
AE-VMSS 加工测试数据
注：以上数据由OSG公司提供，数据真实性由OSG公司作最终解释。
AE-VMSS 切削条件基准表
注：以上数据由OSG公司提供，数据真实性由OSG公司作最终解释。
AE-VMSS 切削条件基准表
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关于此商品的常见问题 (FAQ)
怎样提高曲面精加工的精度？
使用球头型立铣刀进行曲面形状切削时，为了获得良好的加工表面粗糙度，必须减少每刃进给量与步距。但是，在那样的切削条件下，实际进给速度降低，刀具行程变慢，加工时间延长。因此，既要抑制加工时间的延长，也要提高加工表面粗糙度，必须提高转速。增加转速既可提高刀刃的切削特性，还能抑制毛刺的发生，从而获得优质加工表面。这样，以微量切深与高速回转为条件的高速铣削，可实现小切削阻力下的稳定加工，因此，减少刀具磨损也是其特征之一。在刀具行程较长的精加工中，也能长时间保持高精度加工。
高速铣削的刀具如何选择？
立铣刀的选型要点，用于高速铣削的立铣刀刀刃形状，要点是实施“负前角”或“负刃带处理”等加强刚性的刃口处理。然而，负角的刃口形状虽然刚性提高了，但与正前角刃口相比，锋利性却变差。因此，铝合金、铜电极或石墨等硬度小的工件材料，请选择前角大，锋利性好的刀具。
刀柄的选型要点，夹持立铣刀时，刀具的伸出长度及夹持精度也极为重要。热膨胀刀柄与工件的接近性好，并能最大限度地缩短立铣刀的伸出长度。而且兼具很高的夹持精度和夹持刚性，可以说是一种最适合高速铣削的刀柄。
刀柄的选型要点，夹持立铣刀时，刀具的伸出长度及夹持精度也极为重要。热膨胀刀柄与工件的接近性好，并能最大限度地缩短立铣刀的伸出长度。而且兼具很高的夹持精度和夹持刚性，可以说是一种最适合高速铣削的刀柄。
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