联轴器 橡胶 XGT2-C/XGL2-C/XGS2-C
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联轴器 橡胶 XGT2-C/XGL2-C/XGS2-C

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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
NBK高减振能力挠性联轴器,是通过高减振能力橡胶与两端轴套一体成型,采用完全一体构造。
通过减振与刚性的优化设计,进一步实现了伺服马达的高增益化,缩短了整定时间。
高增益时,可减低速度偏差,缩短整定时间。
有助于抑制步进马达驱动时的速度偏差。
使用设计用途:单轴驱动器、半导体制造装置、作业机械、表面封装机械、精密XY轴滑台、定位滑台等。
适用马达类型:推荐用于伺服马达、步进马达;亦可用于通用马达。
尺寸图
XG2橡胶联轴器型号外形
橡胶联轴器尺寸图

*1:   E=D2+0.5(D2<5
   E=D2+1(D2≧5)
详细尺寸请见规格表
橡胶联轴器内部构造
产品特点
橡胶联轴器具有0背隙、高增益、高扭转刚性、高容许扭矩、可吸收振动、电气绝缘性的特点。
外径φ15-φ56使用氟基高减振能力橡胶。耐热性、耐油性、耐药品性优良
电气绝缘性:电阻值2MΩ以上
 
 XGT2-C(外径φ56以下)/XGL2-C/XGS2-CXGT2-C(外径φ68)
0背隙
对应伺服马达的高增益
高扭矩
高扭转刚性
容许轴心偏差
吸收振动
电气绝缘性-
可使用温度-10℃~120℃-20℃~80℃

◎:非常适用 ○:适用
使用方法
■选型方法1:根据轴径和常用扭矩进行选定
联轴器选型
联轴器选型2
■选型方法2:根据马达的输出功率选型
额定功率
(W)
伺服马达规格选定类型
马达轴径
(mm)
额定扭矩
(N.m)
瞬间最大扭矩
(N.m)
XGT2-CXGL2-CXGS2-C
105-60.0320.09615c15c15c
205-60.0640.1915c15c15c
305-70.0960.2919c19c19c
506-80.160.4819c19c19c
10080.320.9519c19c25c
2009-140.641.927c30c27c
40016-191.33.827c30c34c
75016-192.47.239c39c-
※马达规格为一般情况的数值。详细数据请参考各马达厂家的目录。
该表格数据为没有使用减速机的情况。
使用案例
使用范例1) 马达×齿轮箱
联轴器使用范例1: 马达×齿轮箱

使用范例3) 马达×编码器
联轴器使用范例3:马达×编码器
使用范例2) 马达×滚珠丝杠
联轴器使用范例2:马达×滚珠丝杠

使用范例4) 马达×测量试验机
联轴器使用范例2马达×测量试验机
客户之声
为什么高衰减橡胶联轴器比膜片联轴器更能提高增益?
高减振能力橡胶型比膜片型更能提高伺服马达增益的原因,可从波特图看出。
与波特图相位延迟-180°的点的0dB之间的增益幅度称为增益裕量,与折点频率的180°之间的相位幅度称为相位裕量。
一般来说,伺服系统中的增益裕量大致为10-20dB,相位裕量大致为40-60°。
如果提高伺服马达的增益,则增益裕量将减小。如果增益裕量在10dB以下,则容易发生共振。
对高减振能力橡胶型与膜片型的极限增益(不会发生共振,并且可使用联轴器的增益上限值)进行比较后,
发现高减振能力橡胶型的增益裕量较大,并且大于10dB。因此,与膜片型相比,更能提高伺服马达的增益。
要提高增益裕量,要求联轴器具有高减振性比与高动态刚性。XGT2XGL2
膜片型极限增益时的增益裕量
高减振能力橡胶型:17.40dB
膜片型:9.90dB
波特图
伺服马达高增益
品牌介绍
鍋屋(NBK)

在日本拥有450年的历史,始终以自己公司的品牌,制造和销售时代需要的产品。
通过提供高精度,高性能的机械配件产品,为了给目前中国发展显著的半导体行业,液晶显示行业,LED,太阳能电池行业等,
以及生产产值为世界第一的机床行业,和各种产业做出贡献而进入了中国。

米思米作为鍋屋(NBK)授权代理,为您提供鍋屋(NBK)工厂自动化零件、螺钉、螺栓、垫圈、螺帽、热销产品以及产品大全,
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尺寸图
橡胶联轴器构造
橡胶联轴器尺寸图
规格表
型号 螺丝紧固扭矩(N·m) 
XGT2-15C 156.5232.155M1.6 0.25
XGT2-19C 197.7262.656.5M2 0.5
XGT2-25C 259.5323.259M2.5 1
XGT2-27C 279.5323.2510M2.5 1
XGT2-30C 301136411M3 1.5
XGT2-34C 341238412.25M3 1.5
XGT2-39C 3915.5484.514.5M4 2.5
XGT2-44C 4415484.7516M4 2.5
XGT2-56C 5619.5605.520M5 7
XGT2-68C 682475725M6 12
XGL2-15C 156.5302.155M1.6 0.25
XGL2-19C 197.7342.656.5M2 0.5
XGL2-25C 259.5423.259M2.5 1
XGL2-30C 301142411M3 1.5
XGL2-34C 341244412.25M3 1.5
XGL2-39C 3915.5554.514.5M4 2.5
XGS2-15C 156.5182.155M1.6 0.25
XGS2-19C 197.7202.656.5M2 0.5
XGS2-25C 259.5273.259M2.5 1
XGS2-27C 279.5273.2510M2.5 1
XGS2-30C 301130411M3 1.5
XGS2-34C 341235412.25M3 1.5
XGS2-39C 3915.5404.514.5M4 2.5

型号最大轴孔径
(mm)
键槽追加工最大轴孔径
(mm)
额定扭矩
(N·m)※1
最高转速
(min-1) 
惯性力矩
(kg·m2)※2
静态扭转刚性
(N·m/rad) 
容许偏心
(mm)
容许偏角
(°) 
容许轴向偏差
(mm) 
质量
(g)※2
XGT2-15C 61.1420002.6×10-7 1100.151.5±0.2 9
XGT2-19C 862.1330007.6×10-7 2400.151.5±0.2 15
XGT2-25C 1294250002.7×10-6 3900.151.5±0.2 29
XGT2-27C 14104230003.7×10-6 4000.151.5±0.2 33
XGT2-30C 15116.3210006.3×10-6 5900.21.5±0.3 45
XGT2-34C 16128180001.2×10-5 8900.21.5±0.3 66
XGT2-39C 201513.5160002.5×10-5 11000.21.5±0.3 105
XGT2-44C 221718140004.1×10-5 13000.21.5±0.3 134
XGT2-56C 282235110001.4×10-4 25000.21.5±0.3 270
XGT2-68C 35286590003.3×10-4 73000.21.5±0.3 47
XGL2-15C 61.1420003.6×10-7 820.151.5±0.2 11
XGL2-19C 862.1330001.0×10-6 2100.151.5±0.2 20
XGL2-25C 1294250003.8×10-6 3000.151.5±0.2 40
XGL2-30C 15116.3210007.6×10-6 5400.21.5±0.3 56
XGL2-34C 16128180001.4×10-5 6400.21.5±0.3 78
XGL2-39C 201513.5160002.9×10-5 9500.21.5±0.3 122
XGS2-15C 60.5420002.1×10-7 640.151.5±0.2 7
XGS2-19C 860.8330005.9×10-7 1700.151.5±0.2 12
XGS2-25C 1292.3250002.4×10-6 2900.151.5±0.2 24
XGS2-27C 14102.3230003.2×10-6 2900.151.5±0.2 28
XGS2-30C 15113.3210005.2×10-6 4300.21.5±0.3 38
XGS2-34C 16125.5180001.1×10-5 8000.21.5±0.3 61
XGS2-39C 20157160002.1×10-5 9300.21.5±0.3 90
※1: 无需根据负荷变化修正额定扭矩。但环境温度高于30℃时,请依据表中的温度补正系数调整额定扭矩。
可使用温度为-10℃ - 120℃。

根据轴孔径尺寸的不同,轴可传递摩擦力矩的轴滑移扭矩有时会比联轴器的额定扭矩小。
※2: 最大轴孔径时的值。

■环境温度、温度修正系数
环境温度温度修正系数
-20℃~30℃1
30℃~40℃0.8
40℃~60℃0.7
60℃~120℃0.55
关于此商品的常见问题 (FAQ)
联轴器的温度补正系数如何用于选型?
根据联轴器的使用温度而乘以额定扭矩、最大扭矩的系数。非金属类的联轴器的额定扭矩和最大扭矩会因为温度变化发生变化。当环境温度高于30℃时,请依据温度修正系数表中的温度补正系数调整额定扭矩和最大扭矩。
什么是轴滑移扭矩?
将圆轴以规定的螺丝紧固扭矩安装于夹紧型联轴器中时,圆轴相对联轴器开始打滑时的负荷扭矩。施加于联轴器的负荷扭矩需小于可传递摩擦力矩。可传递摩擦力矩会根据使用条件而变化。请务必事先在与实际情况相同的使用条件下进行试验。
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