导轨 球保持器型直线导轨 径向型 SSR型 滑块种类XV

钢球沿着LM轨道和LM滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在LM滑块上的端盖板,使钢球列循环运动。LM滑块采用保持板将钢球保持住,因此即使从LM轨道中抽出LM滑块,钢球也不会脱落。为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45配置，因此无论何种姿势都可以使用。并且因能施加均等的预压，从而既能一边维持较低的磨擦系数，又加强了4个方向的刚性。同时,因断面高度低,并且对LM滑块进行了高刚性设计,从而能获得稳定的高精度直线运动。

结构与特长
球保持器型LM滚动导轨SRS型采用在小体积的机身中装设2条滚动面的结构,可以承受各个方向的负荷；对于要求节省空间的部位、或者有力矩作用的部位等,可以只使用单轴。并且,使用球保持器可消除钢球之间的摩擦,因而实现了出色的高速性、低噪音、好音质、较长的使用寿命以及长期运行而免维护。
【 灰尘少、防锈】
使用球保持器可消除钢球之间的摩擦,提高了油脂保持性,因此可降低粉尘的产生。另外,LM滑块和LM轨道使用高耐蚀性的不锈钢。
【 小型化】
SRS型的轨道断面高度被控制得较低,采用左右各1条钢球列的小型结构,可安装于要求节省空间的部位。
【 轻量化】
由于SRS型的LM滑块的一部分（如钢球后孔周围等）采用树脂材料并通过嵌入成形技术加工而成,因此实现了轻量化和低惯性。

  

  

THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今，我们的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。 THK 还开发了许多其他独特的机械组件，包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球，这些组件由我们进行制造，并提供给世界各地的客户

使用注意事项

【使用】
（1） 搬运较重（20kg以上）的产品时,请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则,可能导致划伤、破损。
（2） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（3） LM滑块及LM轨道倾斜后可能因为自身重量而落下,请加以注意。
（4） 请不要让LM滚动导轨掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外,受到冲击时,即使外观上看不见破损,也可能导致功能损坏。
（5） 在装配作业时,请不要将LM滑块从LM轨道上取下。
（6） 将手放入LM轨道安装孔内,可能导致手被夹在安装孔与滑块之间致使受伤,请注意。
（7） 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。

【使用注意事项】
（1） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（2） 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时,请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
（3） 请避免在超过80℃的条件下使用。除耐热规格的产品外,如果超过该使用温度,有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
（4） 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
（5） 微小行程时,滚动面和滚动体之间的接触面难以形成油膜,可能造成微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外,建议定期地加入相当于滑块全长的行程进行移动,使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入产品中。可能造成滚动面的压痕,导致功能损坏。
（7） 操作过程中必须将LM滑块从LM轨道上取下时,请使用拆卸/安装专用夹具进行操作。（拆卸/安装专用夹具并非标准件,需要使用时请咨询THK。）
（8） 使用拆卸/安装夹具时,LM轨道端面与拆卸/安装夹具端面紧贴,请将LM轨道与拆卸/安装夹具平行状态下插入。
（9） 若在LM滑块倾斜状态下安装,可能导致异物的进入、内部部品的损伤和滚动体的掉落。
（10）在滚动体脱落状态下将LM滑块插入LM轨道中使用,有可能造成初期破损。
（11） 当滚动体从LM滑块中脱落时,请不要直接使用,请向THK咨询。（12） 如果LM导轨因事故等原因而损坏，则有可能发生LM滑块从LM轨道脱离并掉落的情况。为了您的安全使用，请采取追加防止脱落的安全机构等对策。
（13） 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。
（14） LM滑块从LM轨道上拆卸并再次组装时,如使用LM滑块安装/拆卸夹具来使组装变得容易。详细情况请向THK咨询。

【润滑】 （1） 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。 （2） 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不 良影响。 （3） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时,请使用与规格·环境相匹配的 润滑脂。 （4） 对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时,将润滑剂直接涂抹到滚动面上,以行程长度为单位进行数次跑合, 使润滑脂进入产品内部。 （5） 润滑脂的稠度随温度而变化。LM滚动导轨的滑动阻力随着稠度而变化,请注意。 （6） 加脂后润滑脂的搅拌阻力可能造成LM滚动导轨的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转,将润滑脂进行充 分跑合后,运转机械。 （7） 加脂完成后,多余的润滑脂有可能向周围飞溅,请根据需要进行擦拭。 （8） 润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。 （9） 根据使用条件和使用环境不同,加脂时间间隔不同,请以每运行100km（3～6个月）为基准进行加脂。请根 据实际设备,确定最终的加脂时间间隔和加脂量。 （10） 当安装方式为水平使用以外的情况时,润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况 。 （11） 采用油润滑时,由于安装方式的原因,润滑油有时可能无法到达LM滚动导轨内部各处,详细情况请提前向 THK咨询。

【储存】
存放LM滚动导轨时,请将其在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内,并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
长时间保管的产品,其内部的润滑剂可能随时间而劣化,请再次添加润滑剂之后使用。
【废弃】
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。