导轨 直线导轨 世界标准HSR型 滑块种类R

钢球沿着LM轨道和LM滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在LM滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。LM滑块采用保持板将钢球保持住，因此即使从LM轨道中抽出LM滑块，钢球也不会脱落（HSR8、10和12型除外）。为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45度配置，因此无论何种姿势都可以使用。并且因能施加均等的预压，从而既能一边维持较低的磨擦系数，又加强了4个方向的刚性。同时，因断面高度低，并且对LM滑块进行了高刚性设计，从而能获得稳定的高精度直线运动。

【4方向等负荷】
为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45度配置，因此无论何种姿势都可以使用,用途广泛。
【高刚性型】
因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列,所以能施加充分的预压,并且容易地提升4个方向的刚性。
【自动调心能力】
由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力,即使施加预压也能吸收安装误差,从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。
【出色的耐久性】
即使在预压或偏置负荷作用之下,钢球的差动滑动量也抑制在最低限度，实现了高耐磨损性和精度的长期维持。

【使用】
（1） 搬运较重（20kg以上）的产品时，请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则，可能导致划伤、破损。
（2） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（3） LM滑块及LM轨道倾斜后可能因为自身重量而落下，请加以注意。
（4） 请不要让LM滚动导轨掉落或者敲击。否则，可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏。
（5） 在装配作业时，请不要将LM滑块从LM轨道上取下。
（6） 将手放入LM轨道安装孔内，可能导致手被夹在安装孔与滑块之间致使受伤，请注意。
（7） 接触产品时，请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具，以确保安全。

【使用注意事项】
（1） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（2） 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
（3） 请避免在超过80℃的条件下使用。除耐热规格的产品外，如果超过该使用温度，有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
（4） 附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
（5） 微小行程时，滚动面和滚动体之间的接触面难以形成油膜，可能造成微动磨损，请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外，建议定期地加入相当于滑块全长的行程进行移动，使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入产品中。可能造成滚动面的压痕，导致功能损坏。
（7） 操作过程中必须将LM滑块从LM轨道上取下时，请使用拆卸/安装专用夹具进行操作。（拆卸/安装专用夹具并非标准件，需要使用时请咨询THK。）
（8） 使用拆卸/安装夹具时，LM轨道端面与拆卸/安装夹具端面紧贴，请将LM轨道与拆卸/安装夹具平行状态下插入。
（9） 若在LM滑块倾斜状态下安装，可能导致异物的进入、内部部品的损伤和滚动体的掉落。
（10）在滚动体脱落状态下将LM滑块插入LM轨道中使用，有可能造成初期破损。
（11） 当滚动体从LM滑块中脱落时，请不要直接使用，请向THK咨询。
（12） 如果LM导轨因事故等原因而损坏，则有可能发生LM滑块从LM轨道脱离并掉落的情况。为了您的安全使用，请采取追加防止脱落的安全机构等对策。
（13） 安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。
（14） LM滑块从LM轨道上拆卸并再次组装时，如使用LM滑块安装/拆卸夹具来使组装变得容易。详细情况请向THK咨询。

【润滑】
（1） 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
（2） 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
（3） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时，请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（4） 对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时，将润滑剂直接涂抹到滚动面上，以行程长度为单位进行数次跑合， 使润滑脂进入产品内部。
（5） 润滑脂的稠度随温度而变化。LM滚动导轨的滑动阻力随着稠度而变化，请注意。
（6） 加脂后润滑脂的搅拌阻力可能造成LM滚动导轨的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
（7） 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
（8） 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
（9） 根据使用条件和使用环境不同，加脂时间间隔不同，请以每运行100km（3～6个月）为基准进行加脂。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
（10） 当安装方式为水平使用以外的情况时，润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况 。
（11） 采用油润滑时，由于安装方式的原因，润滑油有时可能无法到达LM滚动导轨内部各处，详细情况请提前向THK咨询。

【储存】
存放LM滚动导轨时，请将其在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内，并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
长时间保管的产品，其内部的润滑剂可能随时间而劣化，请再次添加润滑剂之后使用。

【废弃】
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。

使用直线导轨以便于固定工件，并使其移动以确保作业空间。