齿轮 轮齿研磨（磨齿）螺旋锥齿轮 SBSG

锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°。
锥齿轮按螺旋角可分为螺旋角为零的直齿锥齿轮和有螺旋角的弧齿锥齿轮（其中包括零度齿锥齿轮）。
因为直齿锥齿轮的生产设备已经越来越少， 加之直齿锥齿轮的齿面不能研磨加工等弱点，正在被降低噪音等方面性能优越的磨齿弧齿锥齿轮所替代。
将来弧齿锥齿轮有可能变得更加普及。
锥齿轮与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。

■该产品是齿轮精度为JISB1704 2级磨齿螺旋锥齿轮。
■该产品单个销售
■模数2、2.5、3、4

【特点】
齿尖的倒角会影响安全性，并防止刮伤和凹痕。
除齿部以外，其余部分进行了防炭処理防碳处理，因此可以进行追加工。
高速旋转时可发挥高精度且安静性。

【用途】
适合机床、搬运装置、升降装置等直交传输机构、一般工业机械以及农业机械。

型号	齿数比	模数	齿数	螺旋方向	形状	孔径 A	轮毂径 B	分度圆直径 C	齿顶圆直径 D	组装距离 E	总长 F	齿顶距离 G	轮毂长 H	孔长 I	齿宽 J	支撑面直径 K	容许弯曲强度 （kgf･m）	容许齿面强度 （kgf･m）	侧隙 （mm）	质量 （kg）
SBSG2-3020R SBSG2-2030L	1.5	m2	30 20	R L	B4 B3	12 10	35 30	60 40	61.6 43.55	40 45	26.6 24.91	21.2 16.18	15 11.67	23 22	11	37.56 21.34	1.44 0.98	1.44 0.96	0.05-0.11	26 0.13
SBSG2.5-3020R SBSG2.5-2030L		m2,5	30 20	R L	B4 B3	15 12	45 40	75 50	77.09 54.43	50 55	33.86 30.88	26.56 18.98	18 14.17	30 28	15	45.61 27.42	2.96 2.02	3.03 2.02	0.06-0.12	55 28
SBSG3-3020R SBSG3-2030L		m3	30 20	R L	B4 B3	16 16	50 45	90 60	92.21 65.58	55 70	35.34 40.17	26.66 26.86	17 20	31 37		57.14 34.71	4.94 3.37	5.14 3.42	0.07-0.13	0.82 0.49
SBSG4-3020R SBSG4-2030L		m4	30 20	R L	B4 B3	20 20	70 60	120 80	122.85 87.34	75 90	47.49 48.17	37.14 32.45	25 23.33	40 43	20	78.59 46.89	10.8 7.36	11.5 7.68	0.10-0.16	1.9 1.05
SBSG2-4020R SBSG2-2040L	2	m2	40 20	R L	B4 B3	12 12	40 32	80 40	80.99 44.1	45 60	3226 34.04	25.99 21.02	18	27 32	15	48.46 20.92	2.6 1.3	2.73 1.36	0.05-0.11	51 0.19
SBSG2.5-4020R SBSG2.5-2040L		m2,5	40 20	R L	B4 B3	15 12	50 40	100 50	101.27 55.21	55 75	39.65 43.61	31.27 26.3	20 22.5	34 40	20	59.28 20.56	5.27 2.64	5.62 2.81	0.06-0.12	1.06 0.42
SBSG3-4020R SBSG3-2040L		m3	40 20	R L	B4 B3	20 16	60 50	120 60	121.48 66.06	65 90	45.76 50.63	36.48 31.52	24 27.5	38 47	22	73.81 29.61	8.65 4.33	9.38 4.69	0.07-0.13	1.67 0.69
SBSG4-4020R SBSG4-2040L		m4	40 20	R L	B4 B3	20 20	70 60	160 80	162.07 88.5	80 120	53.69 6624	42.07 42.12	28 35	45 62	28	102.39 42.78	19.9 9.98	22.2 11.1	0.10-0.16	333 153
SBSG2-4515R SBSG2-1545L	3	m2	45 15	R L	B4 B3	12 10	40 24	90 30	90.67 34.78	40 60	3029 29.66	26.01 15.8	17 14	26 29	15	59.04 19.13	3.55 1.14	2.87 0.96	0.05-0.11	0.6 0.095
SBSG2.5-4515R SBSG2.5-1545L		m2,5	45 15	R L	B4 B3	15 12	50 30	1125 375	113.32 43.36	50 75	3825 3827	32.47 19.73	22 175	35 37	20	72.84 20.51	6.01 1.93	4.93 1.64	0.06-0.12	1.21 0.19
SBSG3-4515R SBSG3-1545L		m3	45 15	R L	B4 B3	20 15	60 38	135 45	135.99 52.08	55 90	40.59 44.98	33.98 23.68	20 2133	35 44	23	88.18 28.54	10.1 3.24	8.41 2.8	0.07-0.13	1.99 0.34

■产品特性注意事项：
①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 451 页。
②表中所记载的齿顶圆直径、全长及齿顶距离均为理论数值。为齿顶部施行了倒角加工 , 所以与实物有所不同。
③发生轴向力 ( 推力 )。详细说明请参考第 452 页。

■追加工注意事项
①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 452 页的「追加工注意事项」, 注意安全。
②因为齿面经高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

■锥齿轮的用途

传动种类	说明	传动简易图	代表性传动方式	代表性传动的配对种类
角度传动	相互2轴变换角度 传递旋转/动力			直角锥齿轮＋直齿锥齿轮 螺旋锥齿轮＋螺旋锥齿轮

■齿轮机构设计注意点
①如对防锈有要求，请优先选择不锈钢材质或表面处理产品。
②齿轮间配合使用，会存在背隙，需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后，才能达到最佳使用状态。
③轴孔规格选择无螺纹型时，不附带固定螺丝。
④键槽与齿的位置关系并非固定。

■齿轮机构优点:
①传动无延迟，不易跳齿、滑齿
②传动方向的变换相对自由
③传动速度的增减相对自由
④可大马力传动，也可高负荷、高扭矩传动
⑤温度、湿度、油性的环境影响较小
⑥适用于小空间设计

■齿轮机构缺点:
①容易产生噪音
②保养时需涂润滑油
③需要安全保护装置