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齿轮等径圆锥齿轮 SM

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°。
等径锥齿轮是旋转轴轴线相交的齿轮，是锥齿轮的一种。从增减速能力来狭义的定义锥齿轮啮合传动的话，等径锥齿轮不具备这个能力。
因为两个齿轮的齿数相同，他们仅能改变传动方向。等径锥齿轮和锥齿轮同样，有直齿、弧齿和零度齿等不同齿形。
锥齿轮与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。

■该产品是S45C、JIS3级、低价格的通用锥齿轮。
■该产品单个销售
■模数1~8

产品特点

【特点】
由于Coniflex的齿形，因此具有极佳的安静度并降低了成本，适用于防锈。
材质：S45C、精度JISB1704、3级高精度锥齿轮。适用于十字轴。
由于采用了加冠法，因此具有出色的静音性和低成本。
齿面硬度（194HB以下），齿型：格里森，表面处理：发黑，压力角：20°，齿型加工：切削。
材质：S45C，齿轮切削基准面：孔（H7），热处理：无，可以进行其他加工。
【用途】
适合机床、搬运装置、升降装置等一般工业机械。

尺寸图

等径圆锥齿轮 SM B2形状尺寸图	等径圆锥齿轮 SM B3形状尺寸图

规格概述

型号	模数	齿数	形状	孔径 A	轮毂径 B	分度圆直径 C	齿顶圆直径 D	组装距离 E	总长 F	齿顶距离 G	轮毂长 H	孔长 I	齿宽 J	支撑面直径 K	容许弯曲强度（kgf･m）	容许齿面强度（kgf･m）	侧隙下限（mm）	侧隙上限（mm）	质量（kg）	型号
SM2-16	2	16	B2	10	27	32	34.83	30	19	15.41	11.5	19	7		0.39	0.034	0.06	0.16	0.076	SM2-16
SM2.5-16	2.5	16	B2	12	34	40	43.53	35	21	16.77	12	21	9		0.78	0.069	0.07	0.17	0.14	SM2.5-16
SM3-16	3	16	B2	14	42	48	52.24	40	23	18.12	13	23	11		1.36	0.12	0.08	0.18	0.22	SM3-16
SM4-16	4	16	B2	16	55	64	69.66	50	28	20.83	13.5	28	14		3.13	0.29	0.12	0.27	0.49	SM4-16
SM5-16	5	16	B2	20	70	80	87.07	65	37	28.53	20	37	17		6	0.57	0.14	0.34	1.03	SM5-16
SM1-20	1	20	B3	6	16	20	21.41	20	13.94	10.71	8	12	5	9.86	0.091	0.0086	0.03	0.13	0.019	SM1-20
SM1.25-20	1.25	20	B3	8	22	25	26.77	23	15.27	11.38	9	13	6	13.03	0.17	0.017	0.04	0.14	0.036	SM1.25-20
SM1.5-20	1.5	20	B3	8	26	30	32.12	30	21.24	16.06	13	19	8	15.37	0.32	0.031	0.05	0.15	0.074	SM1.5-20
SM2-20	2	20	B3	12	34	40	42.83	37	24.89	18.41	14	22	10	21.72	0.73	0.073	0.06	0.16	0.15	SM2-20
SM2.5-20	2.5	20	B3	14	42	50	53.54	48	32.54	24.77	19	29	12	28.06	1.39	0.14	0.07	0.17	0.3	SM2.5-20
SM3-20	3	20	B3	16	50	60	64.24	58	39.84	30.12	23	35	15	31.57	2.45	0.26	0.08	0.18	0.53	SM3-20
SM3.5-20	3.5	20	B3	20	60	70	74.95	65	44.13	32.47	25	40	18	39.09	3.96	0.42	0.1	0.25	0.82	SM3.5-20
SM4-20	4	20	B3	20	64	80	85.65	75	50.78	37.83	27	45	20	43.43	5.82	0.63	0.12	0.27	1.15	SM4-20
SM5-20	5	20	B3	25	80	100	107.07	90	60.38	43.54	30	54	26	54.46	11.6	1.29	0.14	0.34	2.15	SM5-20
SM6-20	6	20	B3	28	100	120	128.48	104	67.67	48.24	34	60	30	67.15	19.4	2.22	0.16	0.36	3.68	SM6-20
SM8-20	8	20	B3	30	130	160	171.31	125	73.33	50.66	30	62	35	95	42.1	5.06	0.2	0.45	7.05	SM8-20
SM1-25	1	25	B3	6	20	25	26.41	23	15.16	11.21	8	14	6	15.03	0.15	0.017	0.03	0.13	0.035	SM1-25
SM1.25-25	1.25	25	B3	8	25	31.25	33.02	28	17.88	13.26	9.25	16	7	18.7	0.28	0.032	0.04	0.14	0.063	SM1.25-25
SM1.5-25	1.5	25	B3	10	30	37.5	39.62	34	22.25	16.31	11.5	19	9	19.54	0.51	0.059	0.05	0.15	0.11	SM1.5-25
SM2-25	2	25	B3	12	40	50	52.83	40	24.33	16.41	10	20	12	26.06	1.2	0.14	0.06	0.16	0.22	SM2-25
SM2.5-25	2.5	25	B3	16	50	62.5	66.04	50	30.41	20.52	12.5	26	15	34.57	2.34	0.29	0.07	0.17	0.42	SM2.5-25
SM3-25	3	25	B3	20	60	75	79.24	60	37.81	24.62	15	32	20	37.43	4.29	0.53	0.08	0.18	0.74	SM3-25
SM3.5-25	3.5	25	B3	25	70	87.5	92.45	70	43.23	28.72	17.5	37	22	46.77	6.6	0.83	0.1	0.25	1.15	SM3.5-25
SM4-25	4	25	B3	28	80	100	105.66	80	49.32	32.83	20	43	25	55.29	9.82	1.26	0.12	0.27	1.73	SM4-25
SM5-25	5	25	B3	28	100	125	132.07	100	60.82	41.04	25	50	30	65.15	18.7	2.47	0.14	0.34	3.41	SM5-25
SM6-25	6	25	B3	28	120	150	158.48	120	72.32	49.24	30	61	35	83	31.5	4.29	0.16	0.36	6.03	SM6-25
SM1-30	1	30	B3	8	24	30	31.41	28	17.71	13.71	10	16	6	19.03	0.2	0.026	0.03	0.13	0.057	SM1-30
SM1.25-30	1.25	30	B3	10	30	37.5	39.27	36	23.47	18.13	13.5	21	8	22.37	0.41	0.055	0.04	0.14	0.12	SM1.25-30
SM1.5-30	1.5	30	B3	10	36	45	47.12	43	28.24	21.56	16	25	10	25.71	0.73	0.099	0.05	0.15	0.21	SM1.5-30
SM2-30	2	30	B3	12	45	60	62.83	50	29.42	21.41	12.5	25	12	36.06	1.62	0.23	0.06	0.16	0.37	SM2-30
SM2.5-30	2.5	30	B3	16	60	75	78.54	62	36.28	26.27	17	32	15	47.57	3.17	0.45	0.07	0.17	0.76	SM2.5-30
SM3-30	3	30	B3	20	70	90	94.24	75	45.47	32.12	20	40	20	53.43	5.87	0.85	0.08	0.18	1.32	SM3-30
SM3.5-30	3.5	30	B3	25	90	105	109.95	85	49.66	34.97	25	45	22	67.77	8.97	1.32	0.1	0.25	2.2	SM3.5-30
SM4-30	4	30	B3	28	100	120	125.66	95	54.52	37.83	25	50	25	79.29	13.3	2	0.12	0.27	3.09	SM4-30
SM5-30	5	30	B3	28	130	150	157.07	120	68.56	48.54	35	62	30	99.15	25.4	3.91	0.14	0.34	6.47	SM5-30

■产品特性注意事项：
①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 421 页。
②表中所记载的齿顶圆直径、全长及齿顶距离均为理论数值。为齿顶部施行了倒角加工 , 所以与实物有所不同。
等径锥齿轮 SM共通规格

使用方法

■锥齿轮的用途

传动种类	说明	传动简易图	代表性传动方式	代表性传动的配对种类
角度传动	相互2轴变换角度传递旋转/动力			直角锥齿轮＋直齿锥齿轮螺旋锥齿轮＋螺旋锥齿轮

使用案例

齿轮箱机构	工业机器人

输送机驱动部位直角配置机构
	特点1：改变电机飞出方向节省空间化。特点2：利用锥齿轮进行驱动，以便垂直配置电机。垂直配置在横向空间不足时非常有效。

注意事项

■齿轮机构设计注意点
①如对防锈有要求，请优先选择不锈钢材质或表面处理产品。
②齿轮间配合使用，会存在背隙，需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后，才能达到最佳使用状态。
③轴孔规格选择无螺纹型时，不附带固定螺丝。
④键槽与齿的位置关系并非固定。

■齿轮机构优点:
①传动无延迟，不易跳齿、滑齿
②传动方向的变换相对自由
③传动速度的增减相对自由
④可大马力传动，也可高负荷、高扭矩传动
⑤温度、湿度、油性的环境影响较小
⑥适用于小空间设计

■齿轮机构缺点:
①容易产生噪音
②保养时需涂润滑油
③需要安全保护装置

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锥齿轮选择

价格说明

1.划线价格为该商品标准销售价或曾经的销售价，并非原价。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。

尺寸图

等径圆锥齿轮 SM B2形状尺寸图	等径圆锥齿轮 SM B3形状尺寸图

关于此商品的常见问题 (FAQ)

等径锥齿轮的使用方法和配对情况。

一对直齿等径锥齿轮，齿数相同的话，即使存在孔径、键槽等细节不同，也可以互相配合使用，但是弧齿等径锥齿轮的场合则有不同。即使齿数相同，还要看其轮齿的螺旋方向。相同的等径锥齿轮不能啮合，必须是一对旋向相反的等径锥齿轮才可以配对使用。

KHK的齿轮有何特点？

KHK生产直齿等径锥齿轮使用的是格里森制的Coniflex，为了生产出高静音的最终产品，与直齿锥齿轮加工相同，采用了鼓型加工法。

什么是背隙？

背隙，又称齿隙，是一对齿轮咬合时齿面间的距离。

齿轮没有背隙是否可以？

为了能使齿轮顺畅的转动，适当的背隙是必要的。但是，齿隙过大会使啮合恶化，噪音增大导致传动精度下降。反之，齿隙过小则容易引起润滑不良，导致轮齿的损坏。
另外，两齿面接触的，因此噪音可能性增加。
如果有一定背隙齿轮产品出现问题机率会下降，所以请避免无背隙情况。

齿的弯曲强度及齿面强度有什么区别？

齿轮的强度一般有齿的弯曲强度及齿面强度这两种。
齿的弯曲强度：齿轮在咬合时所能承受最大的弯曲应力。
齿面强度：齿轮在咬合时所能承受最大的接触应力。

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