【特长】
・连结滚珠与内圈、外圈的接触点的直线相对于径向方向具有一定的角度。
・可承受径向负载和一个方向的轴向负载。
・承受径向负载时会产生轴向分力,一般为两个对置使用。
【用途】
・最适合作业设备、进给丝杠机构、滚珠丝杠支撑单元等。
产品概述
・专用的高刚性系列及高负载系列。适用于高精度运转设备。
轴向高刚性,在小驱动力情况下也能精准回转的专用设计产品。
产品特点
【特长】
・连结滚珠与内圈、外圈的接触点的直线相对于径向方向具有一定的角度。
・可承受径向负载和一个方向的轴向负载。
・承受径向负载时会产生轴向分力,一般为两个对置使用。
【用途】
・最适合作业设备、进给丝杠机构、滚珠丝杠支撑单元等。
・优化了球直径和接触角,提高了容许负荷载,实现了长寿命化。
尺寸图
规格概述
向心球轴承本容许转速是在以下前提下可以达成的容许转速。
- 适量封入润滑脂,在充分进行磨合并通过冷却外筒等方式去除发生热量的条件下使用。
- 在恒压预压下使用。
向心球轴承的型式、结构及特征
向心球轴承的形式、结构及向心球轴承是非分离型轴承,连结滚珠与内圈、外圈的接触点的直线相对径向方向具有一定的角(接触角)(参照图1)。接触角和接触角符号如表1所示。可承受径向负载和一个方向的轴向负载。而且承受径向负载时会产生轴向分力,一般为两个对置使用。表2为向心球轴承,表3为组合向心球轴承。另外,接触角15°及轴承精度JIS5级以上的轴承请参照精密转动轴承(CAT. No. 2260/J)。
注1)接触角符号A省略。
表2 向心球轴承的分类和特征分类 | 特征 |
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标准型 | ·轴承系列有79、70、72、72B、73及73B。 ·接触角为30°和40°(带B)。 ·标准保持器形式因轴承型号而异。(参照表4) |
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表3 组合向心球轴承的组合形式和特征组合形式 | 特征 |
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背面组合 (DB) | ·可承受径向负载和两个方向的轴向负载。 ·轴承的作用点间距l较大,因此力矩负载的负载能力强。 ·容许倾斜角小。 |
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正面组合 (DF) | ·可承受径向负载和两个方向的轴向负载。 ·轴承的作用点间距l缩小,力矩负载的负载能力弱。 ·容许倾斜角比背面组合大。 |
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并列组合 (DT) | ·可承受径向负载和一个方向的轴向负载。 ·2个共同承受轴向负载,可承受较大的轴向负载。 |
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备注1. 为调整轴承的内部间隙或预压量而成套制作,使用时必须组合相同产品编号的轴承。
表4 向心球轴承的标准保持器形式分类 | 轴承系列 | 树脂成型保持器 | 冲制型保持器 | 切制型保持器 |
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标准型 | 79 70 72 73 72B 73B | 7904至7913 7000至7024 ― ― ― ― | ― ― 7200至7222 7300至7322 7200B至7222B 7300B至7322B | 7914至7960 7026至7040 7224至7240 7324至7340 7224B至7240B 7324B至7340B |
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4点接触 | QJ2 QJ3 | ― ― | ― ― | QJ208至QJ224 QJ306至QJ324 |
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双列 | 52 53 | ― ― | 5200S至5217S 5302S至5314S | ― ― |
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备注:树脂成形保持器因为材料特性的关系,在超过120℃的高温下无法使用。
使用案例
注意事项
轴、轴承座在精度不好的情况下,轴承受其影响,不能发挥其应有性能,比如:与轴承安装部位的精度不好,会引起内、外圈相对倾斜。此时除轴承载荷之外,会额外增加边缘应力集中载荷(Edge Load),将会缩短轴承疲劳寿命,更严重的还会导致保持架破损,咬粘等损伤。
请使用以下专用安装工具进行安装及拆卸
轴承加热器 | |
| 轴承加热器的正确安装,可以保障轴承拥有很长的寿命。 如果对其进行正确的安装和维护,滚动轴承就是有长的使用寿命的可靠机械元件。 选用感应加热器加热后轴承以圆柱方向向外膨胀,可避免安装时的损坏。感应加热器为一种最科学的加热方式,它无需预热,根据轴承重量的不同可在数秒或数分钟内加热至110℃,不损坏预先的润滑 |
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轴承拉拔器 | |
| 轴承的安装状态为下列情况时,可采用专用拉拔器拆卸的方法拆卸。 (a)轴形状:圆柱轴轴承内圈内径形状:圆柱孔。 (b)轴形状:圆柱轴,使用紧定衬套轴承内圈内径形状:维孔。 (c)轴形状:维形轴,轴承内圈内径形状:维孔。无论哪种状态,拆卸时都必须松开轴的锁紧螺母(或緊定衬套锁紧螺母)的止动,将锁紧螺母置于松动的状态。 |