GCP超硬合金立铣刀平头型高速加工/4刃/刃长2.5D型

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基本信息

FAQ

产品概述

●切屑排出性良好，在高速加工中心上可发挥强大效能
●针对高速切削所设计的刃型，适用于钢材～55HRC及不锈钢的高速加工
●注意！因特殊刃型设计，底刃非完全平底，台阶加工时根角部可能发生欠切
基本信息1

产品特点

●高速切削低磨耗，刀具寿命良好
●物理性能稳定的极超微粒合金材料，配合纳米多层涂层，实现高速切削的同时延长工具的使用寿命
●涂层颜色随制造批次会有所差异，但质量，性能完全不受影响，尽可放心使用。
产品特点1

●适用于HRC50及以下的各类钢材，不锈钢的高速加工，无论是干式还是湿式，铣刀仍可以稳定切削
产品特点2

尺寸图

规格概述

GCP-GEM4SR 规格概述
●以蓝色文字表示的柄径d规格，请指定刃径D与柄径d
规格描述1

使用案例

GCP系列加工测试数据
加工示例1
使用案列1

加工示例2

使用方法

推荐切削条件基准表
使用方法1

价格说明

1.划线价格为该商品标准销售价或曾经的销售价，并非原价。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。

关于此商品的常见问题 (FAQ)

怎样提高曲面精加工的精度？

使用球头型立铣刀进行曲面形状切削时，为了获得良好的加工表面粗糙度，必须减少每刃进给量与步距。但是，在那样的切削条件下，实际进给速度降低，刀具行程变慢，加工时间延长。因此，既要抑制加工时间的延长，也要提高加工表面粗糙度，必须提高转速。增加转速既可提高刀刃的切削特性，还能抑制毛刺的发生，从而获得优质加工表面。这样，以微量切深与高速回转为条件的高速铣削，可实现小切削阻力下的稳定加工，因此，减少刀具磨损也是其特征之一。在刀具行程较长的精加工中，也能长时间保持高精度加工。

高速铣削的刀具如何选择？

立铣刀的选型要点，用于高速铣削的立铣刀刀刃形状，要点是实施“负前角”或“负刃带处理”等加强刚性的刃口处理。然而，负角的刃口形状虽然刚性提高了，但与正前角刃口相比，锋利性却变差。因此，铝合金、铜电极或石墨等硬度小的工件材料，请选择前角大，锋利性好的刀具。
刀柄的选型要点，夹持立铣刀时，刀具的伸出长度及夹持精度也极为重要。热膨胀刀柄与工件的接近性好，并能较大限度地缩短立铣刀的伸出长度。而且兼具很高的夹持精度和夹持刚性，可以说是一种非常适合高速铣削的刀柄。

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