电极丝 线切割加工用镀锌电极丝
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产品概述
慢走丝线切割是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
产品特点
■切割速度高,比黄铜线快30%以上。
■加工工件表面质量好,无积铜.
■优异的直线性,实现了卓越的自动穿线率。
■加工精度高,特别是尖角部分的形状误差,厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有明显改善。

■表面状况比较
米思米的镀锌线表面光滑无斑点更容易保证和提高加工工件表面质量
■切割性能对比(对比线材规格为0.25mm)
电极丝品质比较图
项目设定对比结果
竞争公司A竞争公司B竞争公司C米思米ZN-EBWT
切割时间60min80min65min66min62min
工件尺寸12mm12mm12mm12mm12mm
工件表面Ra0.30Ra0.29Ra0.28Ra0.26
自动穿线一次完成两次完成一次完成一次完成
断线经常断
尺寸图
■卷轴尺寸
卷重
(kg)
线轴规格凸缘直径
D
外宽
W
凸缘厚度
a
轴孔直径
h
3P31301101020
5P516011512.520
7K1601601601522
15K2002002002022
20P202501401532
卷轴尺寸
使用案例
■放电过程分四步
1.电极丝与工件的间隙达到十几微米时,利用间隙的脉冲电压,破坏通过无离子的水保持的间隙绝缘,从而产生电火花放电。
3.以弧柱为中心,包围弧柱的工作液温度急速上升,迅速气化,造成体积急剧膨胀,引起间隙局部爆炸,工件及电极丝表面的熔化金属飞溅。
放电过程第一步
放电过程第三步
2.在电火花放电的地方输入脉冲电流,电流持续形成弧柱,
以弧柱为中心,电极丝与工件的一部分到达几千度的高温,开始熔化。
4.在电流供给停止的同时,在间隙输入干净的工作液,使熔化的金
属被冷却,形成细小的金属颗粒而散落于水中,留下凹坑,间隙再次恢复绝缘,等待下一次放电的重复。
放电过程第二步
放电过程第四步
注意事项
■请将电极丝报保管于湿度较低的通风阴凉的场所,温度请尽量控制在20℃~25℃,以避免电极丝发生氧化。
■电极丝放置时间超过6个月可能会发生垂直度不良的问题。
■抗拉强度≥980N/mm²,适合直线加工,请避免适用于2°以上的倾斜加工。
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■商品名:线切割用过滤器
■离子交换树脂
过滤器
离子交换树脂
■产品情况
种类丰富,适用于日本,欧洲,中国台湾等各种品牌的线切割机
■产品情况
完全新品树脂,保证吸附效果
工作交换量大,使用寿命长
规格表
型号线径线径公差
(mm)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
化学成分
卷轴规格卷轴重量
(g)
表层内层
ZN-EBWT0.1+0/-0.001>900≤3锌(Zn)100%铜(Cu) 60%
锌(Zn) 40%
P3190±5
0.15+0/-0.001P5305±5
0.2+0/-0.002K160335±5
0.25+0/-0.002K200560±10
0.3+0/-0.002P20880±10
关于此商品的常见问题 (FAQ)
如何处理加工精度不良和卷线不良
加工精度不良:检查确认电极丝的张力,确认工作环境(包括工作液),调整UV轴的间隙,调整偏心量
卷线不良:有可能是电极丝的末端未散开,目视确认电极丝无缠绕后,蒋电极丝安装好
如何处理断线不良和穿线不良
断线不良:检查导电块,定期更换,清洗导丝嘴,再次确认位置精度,检查确认加工条件,水压,检查确认电极丝的张力
穿线不良:清洗导丝嘴,扩大工件穿线孔,人工调整水量,检查程序和实施中心位置定位,更换垂直度较好的电极丝
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