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RVV多芯电线 CCC 不带屏蔽/300/500V 固定电缆型

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基本信息

FAQ

产品概述

本产品为固定环境使用电缆，不适用于持续运动环境。
用于工业自动化，机电成套设备，机床等机械设备，计算机系统，物流传输系统，生产线等控制系统中电气连接，作用于信号与电力传输作用。
固定电缆泛指用于没有震动和弯折运动环境下的电缆，通常在设备中只担当信号传输作用。
米思米品牌电缆为了便于客户对于电缆性能的理解，以及做出最适当的选型，对自社产品进行的运动等级的区分。（详情点击此处）

产品特点

●300V/500V不带屏蔽电缆。
●品质过硬，价格优势显著。
●适合工厂内设备间的固定布线。
●取得CCC，CE两种规格，国内或出口均可使用。

尺寸图

电缆横截面尺寸图	产品实物图
※根据芯数不同，实物与尺寸图略有不同。尺寸图仅供参考。

产品特性

※特性速查图对照表（详情请点击）

使用案例

工程项目	通讯设备	大型电器	电力设备

注意事项

■使用部位分类

固定电缆	运动电缆

电缆选型指南

相关知识

①截面积		⑬绝缘特性
是指用于流通电线电流的构成部分导体的截面积，表示大小。截面积越大表示电缆越粗。尺寸单位为mm²，也可用于判断连接器、端类的适用电线尺寸。		是指绝缘体的电阻。电阻值越大表示绝缘性能越高。

②AWG(American Wire Gauge)		⑭耐电压
是指一般在美国使用的主要导体的尺寸规格。与截面积相反，其值越大表示电缆越细。也可用于判断连接器、端子类的适用电		是指给电线绝缘体、护套等施加规定电压，然后确认能否承受该电压的试验中的恒定电压。

③芯数		⑮容许电流
是指电线中线芯的根数，以1芯、2芯～进行计算。〈线芯〉覆有绝缘体的导体。〈绝缘体〉从其它电路绝缘导体，绝缘体越厚，耐电压性能越高。使用绝缘材质与厚度决定耐电压、绝缘电阻耐热性等特性。		是指在规定布线条件下，电流可通行无阻的电流值。

④对数		A导线
绞合2根线芯，以“对”为单位计算。2对(产品目录中以2P表示)为4芯。		是指构成导体的单根导线。

⑤导体		B绞线
是指使电线通电的构成部分。由1根1根线材构成。较粗的导体电阻阻较小，可流通电流较大。最普通的材料为铜、铝。		绞合2根以上的导线所形成的导体。与单线(由1根导线构成)相比较为柔软，且耐弯曲性强。此外，即使是相同截面积的绞线，通过减小线材直径或增加导体数量，也可以增强柔软性和弯曲性。

⑥导体构成		C屏蔽
是指构成导体的要素，用根/mm表示。7/0.18mm是指7根0.18mm的导体线材组合所构成的导体。通过导体构成细线化、编织等工序，耐弯曲性等特性会产生变化。		保护电路不受外部杂音的干扰，一般使用金属带、金属编织(网)等包覆电路(线芯)。必须接地。

⑦导体外径		D外被
由线材所构成的导体部的外径。		以保护为目的，线芯或绞合线芯上被覆的部分。使用材质决定耐热性、耐油性、耐磨性等特性。一般使用PVC、橡胶等材质。

⑧绝缘厚度		静电容量
覆盖在导体上的绝缘体的厚度。		表示2导体间可储存的电荷大小的系数。如果通信电缆的静电容量过大，则会导致通话受到干扰。

⑨线芯外征		额定电压
包覆绝缘体的导体(?线芯)的直径。即使截面积、AWG规格相同，但绝缘体厚度不同，也会影响线芯外径。因此，需慎重选择连接器、"端子类等的适用电线。"		是指标准中规定的电线最高使用电压。额定电压有利于安全接线。

⑩护套厚度		容许最高温度
是指绝缘线芯保护被覆的厚度。		是指使用电线时(通电时)，标准中规定的绝缘体最高容许温度。

⑪电缆外径		电流减少系数
是指截面的直径。用于判断连接器装配外壳、电缆夹等电线的引出口直径尺寸。		电线的电流值随环境温度的变化而变化。因此，为了计算该电流值的环境温度所对应的系数即为电流减少系数。电流减少系数乘以电流值即可计算出当前环境温度下的容许电流值。

⑫导体电阻		双绞线(对绞)
是指导体部的电阻。具有表示电流流通状况的特性。该数值越小表示电流越畅通。		对绞的2根导线为1组，也称作信号传输电缆。消除与其它电路的电磁结合。

规格表

类型	截面积 (mm²)	芯数	长度	AWG 规格	绞合构造	线芯根数	电缆外径 (mm)	参考重量 kg/km	电气特性				导体			绝缘		线芯外径约(mm)	护套
									允许电流 A(30℃)	导体电阻 Ω/km (20℃)	绝缘特性 MΩ/km (70℃)	耐电压 V/5分钟	芯线结构根/mm	外径约(mm)	电镀	厚度 (mm)	材质		厚度 (mm)	材质
RVV	0.5	2	100 (整卷销售)	21	绞合	2	5.2	37	5	39以下	0.012以上	2000	16/0.2	0.95	无	0.5	PVC	1.95	0.6	PVC
		3				3	5.5	43											0.6
		4				4	6.3	50											0.7
	0.75	2		19		2	6.3	47	6.7	26以下	0.011以上	2000	24/0.2	1.2		0.6		2.35	0.8
		3				3	6.7	55											0.8
		4				4	7.6	83											0.8
	1.0	2		18		2	6.7	68	8	19.5以下	0.01以上	2000	32/0.2	1.35		0.6		2.50	0.8
		3				3	7.2	82											0.8
		4				4	8.1	103											0.9
	1.5	2		16		2	8.0	91	10	13.3以下	0.01以上	2000	30/0.25	1.65		0.7		2.95	0.8
		3				3	8.5	114											0.9
		4				4	9.4	143											1.0
	2.5	2		14		2	9.4	139	17	7.98以下	0.009以上	2000	49/0.25	2.1		0.8		3.60	1.0
		3				3	10.1	173											1.1
		4				4	11.1	212											1.1

关于此商品的常见问题 (FAQ)

为什么机械设备、金属配件和出口产品在使用WD-40防锈润滑剂后不易生锈？

WD-40防锈剂与金属表面有极强的亲和力，而且渗透性极强，能够渗透到金属毛细孔内部，将湿气和水份排除，形成一层仅0.0025-0.0076毫米的致密保护膜，以隔绝湿气和空气，达到长期防锈效果。因此WD-40能够由内而外地防止金属制品的锈蚀，可以广泛应用于精密配件、五金工具、机械配件、模具、工作母机。

WD-40防锈润滑剂在模具保养方面有哪些优点？

WD-40防锈剂具有极强的除湿排水功能，在金属表面形成的保护膜保持模具长期不生锈，室内防锈期在6个月以上。WD-40具有强力去污功能，可轻松除去橡胶模具、塑料模具上的残留腐蚀物，起到特有的清洁防锈作用。同时，WD-40润滑不粘灰，可让模具的拆装变得轻松简单。

WD-40防锈润滑剂有哪些使用方法？涂布面积有多大？

根据保养部件的不同，WD-40防锈剂的使用方法有：喷涂、擦、刷、浸泡。
WD-40防锈润滑剂的涂布面积为14-24平方米/L或53-91平方米/GAL。

WD-40防锈润滑剂为什么能使引擎和电子系统在潮湿状态下轻松启动？

WD-40防锈剂具有比水更强的渗透性，且与金属表面的亲和力极强，能够渗透到金属毛细孔内部形成一层致密保护膜，有效排除金属表面及毛细孔内部的水分和湿气。因此能够有效解决许多器件因受潮而产生的短路问题，如：引擎、火花塞、电瓶接头部位、开关、发电机、变压器、马达绕线圈、配电盘、电磁开关、继电器、按钮等。

WD-40防锈润滑剂为什么能有效清除机械设备所积累的污浊？

WD-40防锈剂具有极强的渗透性，且与金属表面的亲和力极强，能使污浊、油渍、灰尘从金属表面分离，将这些污浊物有效清除，保持机械部件良好运转。虽然WD-40的渗透性极强，但对与金属表面的油漆、纤维、塑料等材质毫无损害。可广泛应用于清洗各类机械摩擦副内的杂质、清除粘附在金属表面的各种胶粘物。

WD-40防锈润滑剂与松锈剂有什么不同？WD-40是否可以做松锈剂/除锈剂使用？

WD-40能够作为松锈剂，并在金属表面留下固体防锈保护膜，起到长期防锈润滑效果，松锈剂没有这个效果。WD-40可以作为松锈剂/除锈剂使用。

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