类型 | 截面积 mm2 | 芯数 | 长度 | AWG 规格 | 绞合 构造 | 线芯 根数 | 电缆 外径 (mm) | 参考 重量 kg/km | 线芯 外径 约 (mm) | 护套 | |
厚度 (mm) | 材质 | ||||||||||
MASWOLG-BP3KK | 0.5 | 2 | 1~100 指定单位 | 20 | 绞合 | 2 | 6.3 | 51 | 2.24 | 0.8 | PVC |
3 | 3 | 6.7 | 52 | 0.8 | |||||||
4 | 4 | 7.3 | 64 | 0.8 | |||||||
5 | 5 | 7.9 | 76 | 0.9 | |||||||
6 | 6 | 8.8 | 92 | 0.9 | |||||||
7 | 7 | 9.5 | 106 | 0.9 | |||||||
12 | 12 | 11.8 | 171 | 1.1 | |||||||
0.75 | 2 | 19 | 2 | 6.8 | 62 | 2.5 | 0.8 | ||||
3 | 3 | 7.3 | 64 | 0.8 | |||||||
4 | 4 | 7.9 | 79 | 0.8 | |||||||
5 | 5 | 8.9 | 99 | 0.9 | |||||||
6 | 6 | 9.6 | 114 | 0.9 | |||||||
7 | 7 | 10.7 | 138 | 1 | |||||||
12 | 12 | 13 | 223 | 1.1 | |||||||
1 | 2 | 17 | 2 | 7.2 | 72 | 2.74 | 0.8 | ||||
3 | 3 | 7.7 | 74 | 0.8 | |||||||
4 | 4 | 8.4 | 93 | 0.8 | |||||||
5 | 5 | 9.5 | 118 | 0.9 | |||||||
6 | 6 | 10.4 | 140 | 1 | |||||||
7 | 7 | 11.4 | 165 | 1 | |||||||
12 | 12 | 14.2 | 271 | 1.2 | |||||||
1.5 | 2 | 16 | 2 | 8.3 | 98 | 3.24 | 0.8 | ||||
3 | 3 | 9.1 | 105 | 0.9 | |||||||
4 | 4 | 9.9 | 132 | 0.9 | |||||||
5 | 5 | 11 | 164 | 1 | |||||||
6 | 6 | 12.2 | 197 | 1.1 | |||||||
2.5 | 2 | 14 | 2 | 9.9 | 145 | 3.97 | 0.9 | ||||
4 | 4 | 12.1 | 203 | 1.1 | |||||||
5 | 5 | 13.3 | 248 | 1.1 |
特征 | Class A | Class B | Class C | 说明 |
细导体 | ○ | ○ | ○ | 相比固定电缆,铜线更细,不易断线。 |
复合绞导体 | ○ | ○ | 复合绞和加工,更牢固 | |
特殊绝缘/护套材质 | ○ | 绝缘材料使用ETFE等材料,提高对导体的保护性。 护套使用PU等高性能材料,提高产品的耐磨性。 |
项目 | 规格 | 条件 | 备注 | ||
绝 缘 特 性 | 拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1460以上 | - | 试验方法: ·GB/T2951.11-2008 ·GB/T2951.12-2008 ·参照IEC60227-7,HD21.31 S1 ·符合HO5VV5-F(60227IEC75) |
(Mpa) | 10.0以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 150以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 80以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 80以上 | - | ||
老化条件 | 80℃ 168小时 | ||||
拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1500以上 | - | 试验方法: ·参照UL758 ·符合UL1095 | |
(Mpa) | 10.3以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 100以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 70以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 65以上 | - | ||
老化条件 | 113℃ 168小时 | ||||
外 被 特 性 | 拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1460以上 | - | 试验方法: ·GB/T2951.11-2008 ·GB/T2951.12-2008 ·参照IEC60227-7,HD21.31 S1 ·符合HO5VV5-F(60227IEC75) ·耐燃烧试验 GB/T18380.12且符合 IEC60227-7 |
(Mpa) | 10.0以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 150以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 80以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 80以上 | - | ||
老化条件 | 80℃ 168小时 | ||||
护套浸矿物油试验参照GB/T2951.21-2008 | |||||
拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1500以上 | - | 试验方法: ·参照UL758 ·符合UL2464 ·耐燃烧试验 符合VW-1 | |
(Mpa) | 10.3以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 100以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 70以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 45以上 | - | ||
老化条件 | 113℃ 168小时 |
内容 | 正确示例 | 错误示例 | ||
请尽量选择较大的弯曲半径 | ||||
请注意电缆长度,确保弯曲部分的自由度 | ||||
请勿捆扎弯曲部的多根电缆(特别是外径不同的电缆) | ||||
安装连接器时,请使用套筒等支撑 |
工程项目 | 通讯设备 | 大型电器 | 电力设备 |
类型 | 截面积 (mm2) | 芯数 | 长度 | AWG 规格 | 绞合 构造 | 线芯 根数 | 电缆 外径 (mm) | 参考 重量 kg/km | 电气特性 | 导体 | 绝缘 | 线芯 外径 约 (mm) | 护套 | |||||||
允许通过最大电流MAX A(30℃) | 导体电阻 Ω/km (20℃) | 绝缘特性 MΩ/km (70℃) | 耐电压 V/5分钟 | 芯线结构 根/mm | 外径 约 (mm) | 电镀 | 厚度 (mm) | 材质 | 厚度 (mm) | 材质 | ||||||||||
MASWOLG-BP3KK | 0.5 | 2 | 1~100 (指定单位1m) | 20 | 绞合 | 2 | 6.3 | 51 | 7.7 | 39 | 0.013 | 2000 | 7/15/0.08 | 1.07 | 无 | 0.6 | PVC | 2.24 | 0.8 | PVC |
3 | 3 | 6.7 | 52 | 6.7 | 0.8 | |||||||||||||||
4 | 4 | 7.3 | 64 | 6 | 0.8 | |||||||||||||||
5 | 5 | 7.9 | 76 | 5.5 | 0.9 | |||||||||||||||
6 | 6 | 8.8 | 92 | 5 | 0.9 | |||||||||||||||
7 | 7 | 9.5 | 106 | 4.7 | 0.9 | |||||||||||||||
12 | 12 | 11.8 | 171 | 3.5 | 1.1 | |||||||||||||||
0.75 | 2 | 19 | 2 | 6.8 | 62 | 9.9 | 26 | 0.011 | 7/22/0.08 | 1.3 | 0.6 | 2.5 | 0.8 | |||||||
3 | 3 | 7.3 | 64 | 8.6 | 0.8 | |||||||||||||||
4 | 4 | 7.9 | 79 | 7.7 | 0.8 | |||||||||||||||
5 | 5 | 8.9 | 99 | 7.1 | 0.9 | |||||||||||||||
6 | 6 | 9.6 | 114 | 6.5 | 0.9 | |||||||||||||||
7 | 7 | 10.7 | 138 | 6.1 | 1 | |||||||||||||||
12 | 12 | 13 | 223 | 4.5 | 1.1 | |||||||||||||||
1.0 | 2 | 17 | 2 | 7.2 | 72 | 12 | 19.5 | 0.010 | 7/30/0.08 | 1.52 | 0.6 | 2.74 | 0.8 | |||||||
3 | 3 | 7.7 | 74 | 10.4 | 0.8 | |||||||||||||||
4 | 4 | 8.4 | 93 | 9.3 | 0.8 | |||||||||||||||
5 | 5 | 9.5 | 118 | 8.5 | 0.9 | |||||||||||||||
6 | 6 | 10.4 | 140 | 7.9 | 1 | |||||||||||||||
7 | 7 | 11.4 | 165 | 7.3 | 1 | |||||||||||||||
12 | 12 | 14.2 | 271 | 5.5 | 1.2 | |||||||||||||||
1.5 | 2 | 16 | 2 | 8.3 | 98 | 15.6 | 13.3 | 0.010 | 7/43/0.08 | 1.82 | 0.7 | 3.24 | 0.8 | |||||||
3 | 3 | 9.1 | 105 | 13.5 | 0.9 | |||||||||||||||
4 | 4 | 9.9 | 132 | 12.1 | 0.9 | |||||||||||||||
5 | 5 | 11 | 164 | 11.1 | 1 | |||||||||||||||
6 | 6 | 12.2 | 197 | 10.2 | 1.1 | |||||||||||||||
2.5 | 2 | 14 | 2 | 9.9 | 145 | 22.1 | 7.98 | 0.009 | 7/72/0.08 | 2.35 | 0.8 | 3.97 | 0.9 | |||||||
4 | 4 | 12.1 | 203 | 17.1 | 1.1 | |||||||||||||||
5 | 5 | 13.3 | 248 | 15.6 | 1.1 |
环境温度(℃) | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
温度变化时电流导电系数 | 1.1 | 1 | 0.86 | 0.71 | 0.5 |
数字识别 | 除黄/绿地线外,在线芯白色绝缘表面连续印刷1,2,3,4,5,6…… |
项目 | 规格 | 条件 | 备注 | ||
绝 缘 特 性 | 拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1460以上 | - | 试验方法: ·GB/T2951.11-2008 ·GB/T2951.12-2008 ·参照IEC60227-7,HD21.31 S1 ·符合HO5VV5-F(60227IEC75) |
(Mpa) | 10.0以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 150以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 80以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 80以上 | - | ||
老化条件 | 80℃ 168小时 | ||||
拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1500以上 | - | 试验方法: ·参照UL758 ·符合UL1095 | |
(Mpa) | 10.3以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 100以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 70以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 65以上 | - | ||
老化条件 | 113℃ 168小时 | ||||
外 被 特 性 | 拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1460以上 | - | 试验方法: ·GB/T2951.11-2008 ·GB/T2951.12-2008 ·参照IEC60227-7,HD21.31 S1 ·符合HO5VV5-F(60227IEC75) ·耐燃烧试验 GB/T18380.12且符合 IEC60227-7 |
(Mpa) | 10.0以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 150以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 80以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 80以上 | - | ||
老化条件 | 80℃ 168小时 | ||||
护套浸矿物油试验参照GB/T2951.21-2008 | |||||
拉伸强度 | (Lbf/in2) | 1500以上 | - | 试验方法: ·参照UL758 ·符合UL2464 ·耐燃烧试验 符合VW-1 | |
(Mpa) | 10.3以上 | - | |||
延伸率 | (%) | 100以上 | - | ||
老化后拉伸强度 | (%) | 70以上 | - | ||
老化后延伸率 | (%) | 45以上 | - | ||
老化条件 | 113℃ 168小时 |
数量 | 未税单价 (元) | 发货日 |
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