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新经济型系列高组装直线导轨滑块法兰型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载，以及直线运动精度。同时可以承担一定的扭矩负载，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。主要是用在精度要求比较高的机械结构上。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

产品特点

特点1：标配轨道防尘盖，防止设备使用时脏污囤积在安装孔。
特点2：滑轨和滑块通过滚珠相接触，因此晃动小，适用于有精度要求的设备。
特点3：由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现装置的定位。
特点4：因为滚珠有自身的滚动槽、转动面的受力会被分散，因此有较大的容许载重。
特点5：直线导轨在运作时不易产生摩擦热量，不易受热变形，因此适用于做高速运动。

使用方法

■关于使用
①米思米的直线导轨安装了保持器，虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落，但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下，或者斜向插入滑轨，则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板，否则会影响钢珠的循环，造成滑动不良。
③如对防锈有要求，请优先选择低温镀黑铬表面处理或者不锈钢SUS440C系材质的产品。
misumi经济品直线导轨滑台注意事项

■关于维护(供给润滑脂)
①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响，因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了润滑脂，因此可直接使用。
②推荐注脂间隔：

通常每隔3个月进行一次注脂保养
具体维护时间请根据实际情况调整，推荐每隔100km检查一下油脂情况
*以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

注意事项

为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点

①安装面形状是否产生干涉
linear-guides安装面要求形状

②工件安装面的平面度保持在5μ左右，否则滑块会产生轻微变形
misumi安装面平面度

③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内
米思米平行度误差容许值

④使用规范的安装方式
直线导轨的安装方法linear-guides

详细的安装方法点击

此处

使用案例

机构名称：皮带驱动搬运装置
特点1：适合中精度，中频率的驱动及定位。
特点2：在中央配置1根直线导轨实现小型化。

了解详细信息，点击

此处

应用行业

医疗		智能手机

机器人		电子电器

相关文件

直线导轨的安装使用方法请参考

此处

尺寸图

L长度的尺寸公差为：±2mm。

此产品无表面处理，务必采取防锈措施。

规格表

■组件套件

型式		长度L (指定单位1mm)	滑块尺寸mm										导轨尺寸mm
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	G×h₂	L₃	H₄	H₅	W₁	W₂	H	H₂	沉孔	P	H₁	E	导轨固定螺栓
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	G×h₂	L₃	H₄	H₅	W₁	W₂	H	H₂	d₂×d₁×h₁	P	H₁	E	导轨固定螺栓
E-HLGW	15	100～3960	47	38	4.5	58.4	39.4	30	M5	5.3	3.95	6	15	16	24	4.3	4.5×7.5×5.3	60	15	请参考 L指定尺寸计算表	M4×16
	20		63	53	5	76.1	50.5	40	M6	12	6	8	20	21.5	30	4.6	6×9.5×8.5	60	17.5		M5×16
	25		70	57	6.5	82.4	58	45	M8	12	6	8	23	23.5	36	5.5	7×11×9	60	22		M6×20
	30	200～3960	90	72	9	94.4	70	52	M10	12	6.5	8.5	28	31	42	6	9×14×12	80	26		M8×25
	35		100	82	9	111.5	80	62	M10	12	9	10.1	34	33	48	7.5	9×14×12	80	29		M8×25
	45		120	100	10	134.2	97	80	M12	12.9	8.5	15.1	45	37.5	60	9.5	14×20×17	105	38		M12×35
	55	300～3960	140	116	12	159.7	117.7	95	M14	12.9	12	17.5	53	43.5	70	13	16×23×20	120	44		M14×45
	65	300～3960	170	142	14	194.2	144.2	110	M16	12.9	15	25	63	53.5	90	15	18×26×22	150	53		M16×50

■滑块单体

型式		滑块尺寸mm
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	G×h₂	L₃	H₄	H₅
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	G×h₂	L₃	H₄	H₅
E-HLGW*B	15	47	38	4.5	58.4	39.4	30	M5	5.3	3.95	6
	20	63	53	5	76.1	50.5	40	M6	12	6	8
	25	70	57	6.5	82.4	58	45	M8	12	6	8
	30	90	72	9	94.4	70	52	M10	12	6.5	8.5
	35	100	82	9	111.5	80	62	M10	12	9	10.1
	45	120	100	10	134.2	97	80	M12	6.5	8.5	15.1
	55	140	116	12	159.7	117.7	95	M14	12.9	22	17.5
	65	170	142	14	194.2	144.2	110	M16	12.9	15	25

■容许负载

公称型号	基本额定负载		静态容许力矩		重量
公称型号	C（动） kN	Co（静） kN	MA・MB kN-m	MC kN-m	滑块kg	导轨 kg/m
15	10.73	17.13	0.15	0.17	0.18	1.45
20	19.78	26.78	0.27	0.38	0.3	2.21
25	25.48	38.56	0.51	0.64	0.51	3.21
30	35.41	52.47	0.85	1.06	0.88	4.47
35	47.16	68.53	1.2	1.73	1.45	6.3
45	75.77	107.1	2.35	3.01	2.73	10.41
55	111.84	154.2	4.06	5.66	4.17	15.08
65	155.64	209.86	6.44	10.02	7	21.18

■L尺寸指定型的详细尺寸
L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数（M)请参见下表。
另外，E尺寸计算公式如下所示

公称型号	15	20	25	30	35	45	55	65	安装孔数 M
L	100～139	100～139	100～141	－	－	200～254	200～289	220～354	2
	140～199	140～199	142～201	200～279	200～279	255～359	290～409	355～504	3
	200～259	200～259	202～261	280～343	280～343	360～464	410～529	505～654	4
	260～319	260～319	262～321	344～423	344～423	465～569	530～649	655～804	5
	320～379	320～379	322～381	424～503	424～503	570～674	650～769	805～954	6
	380～439	380～439	382～441	504～583	504～583	675～779	770～889	955～1104	7
	440～499	440～499	442～501	584～663	584～663	780～884	890～1009	1105～1254	8
	500～559	500～559	502～561	664～743	664～743	885～989	1010～1129	1255～1404	9
	560～619	560～619	562～621	744～823	744～823	990～1094	1130～1249	1405～1554	10
	620～679	620～679	622～681	824～903	824～903	1095～1199	1250～1369	1555～1704	11
	680～739	680～739	682～741	904～983	904～983	1200～1304	1370～1489	1705～1854	12
	740～799	740～799	742～801	984～1063	984～1063	1305～1409	1490～1609	1855～2004	13
	800～859	800～859	802～861	1064～1143	1064～1143	1410～1514	1610～1729	2005～2154	14
	860～919	860～919	862～921	1144～1223	1144～1223	1515～1619	1730～1849	2155～2304	15
	920～979	920～979	922～981	1224～1303	1224～1303	1620～1724	1850～1969	2305～2454	16
	980～1039	980～1039	982～1041	1304～1383	1304～1383	1725～1829	1970～2089	2455～2604	17
	1040～1099	1040～1099	1042～1101	1384～1463	1384～1463	1830～1934	2090～2209	2605～2754	18
	1100～1159	1100～1159	1102～1161	1464～1543	1464～1543	1935～2039	2210～2329	2755～2904	19
	1160～1219	1160～1219	1162～1221	1544～1623	1544～1623	2040～2144	2330～2449	2755～2904	20
	1220～1279	1220～1279	1222～1281	1624～1703	1624～1703	2145～2249	2450～2569	3055～3204	21
	1280～1339	1280～1339	1282～1341	1704～1783	1704～1783	2250～2354	2570～2689	3205～3354	22
	1340～1399	1340～1399	1342～1401	1784～1863	1784～1863	2355～2459	2690～2809	3355～3504	23
	1400～1459	1400～1459	1402～1461	1864～1943	1864～1943	2460～2564	2810～2929	3505～3654	24
	1460～1519	1460～1519	1462～1521	1944～2023	1944～2023	2565～2669	2930～3049	3655～3804	25
	1520～1579	1520～1579	1522～1581	2024～2103	2024～2103	2670～2774	3050～3169	3805～3960	26
	1580～1639	1580～1639	1582～1641	2104～2183	2104～2183	2775～2879	3170～3289	-	27
	1640～1699	1640～1699	1642～1701	2184～2263	2184～2263	2880～2984	3290～3409		28
	1700～1759	1700～1759	1702～1761	2264～2343	2264～2343	2985～3089	3410～3529		29
	1760～1819	1760～1819	1762～1821	2344～2423	2344～2423	3090～3194	3530～3649		30
	1820～1879	1820～1879	1822～1881	2424～2503	2424～2503	3195～3299	3650～3769		31
	1880～1939	1880～1939	1882～1941	2504～2583	2504～2583	3300～3404	3770～3889		32
	1940～1999	1940～1999	1942～2001	2584～2663	2584～2663	3405～3509	3890～3960		33
	2000～2059	2000～2059	2002～2061	2664～2743	2664～2743	3510～3614	-		34
P	60			80		105	120	150

公称型号	15	20	25	30	35	45	55	65	安装孔数 M
L	2060～2119	2060～2119	2062～2121	2744～2823	2744～2823	3615～3719	-	-	35
	2120～2179	2120～2179	2122～2181	2824～2903	2824～2903	3720～3824			36
	2180～2239	2180～2239	2182～2241	2904～2983	2904～2983	3825～3929			37
	2240～2299	2240～2299	2242～2301	2984～3063	2984～3063	3930～3960			38
	2300～2359	2300～2359	2302～2361	3064～3143	3064～3143	-			39
	2360～2419	2360～2419	2362～2421	3144～3223	3144～3223				40
	2420～2479	2420～2479	2422～2481	3224～3303	3224～3303				41
	2480～2539	2480～2539	2482～2541	3304～3383	3304～3383				42
	2540～2599	2540～2599	2542～2601	3384～3463	3384～3463				43
	2600～2659	2600～2659	2602～2661	3464～3543	3464～3543				44
	2660～2719	2660～2719	2662～2721	3544～3623	3544～3623				45
	2720～2779	2720～2779	2722～2781	3624～3703	3624～3703				46
	2780～2839	2780～2839	2782～2841	3704～3783	3704～3783				47
	2840～2899	2840～2899	2842～2901	3784～3863	3784～3863				48
	2900～2959	2900～2959	2902～2961	3864～3943	3864～3943				49
	2960～3019	2960～3019	2962～3021	3944～3960	3944～3960				50
	3020～3079	3020～3079	3022～3081	-	-				51
	3080～3139	3080～3139	3082～3141						52
	3140～3199	3140～3199	3142～3201						53
	3200～3259	3200～3259	3202～3261						54
	3260～3319	3260～3319	3262～3321						55
	3320～3379	3320～3379	3322～3381						56
	3380～3439	3380～3439	3382～3441						57
	3440～3499	3440～3499	3442～3501						58
	3500～3559	3500～3559	3502～3561						59
	3560～3619	3560～3619	3562～3621						60
	3620～3679	3620～3679	3622～3681						61
	3680～3739	3680～3739	3682～3741						62
	3740～3799	3740～3799	3742～3801						63
	3800～3859	3800～3859	3802～3861						64
	3860～3919	3860～3919	3862～3921						65
	3920～3960	3920～3960	3922～3960						66
P	60			80		105	120	150

材质表

Type	组件套件/单件	[ M ] 材质	[ H ] 硬度
E-HLGW	组件套件	碳素钢	58HRC～
E-HLGW*B	滑块单件	碳素钢	58HRC～

导轨公称	油嘴螺纹公称螺距螺纹长度	油嘴材质
15	M40.75	黄铜
20	M616
25
30
35
45	M1017.8
55
65

追加工

Alterations	Code	Spec.
2滑块规格	B2	在单滑块产品上追加1个滑块，作为双滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
3滑块规格	B3	在单滑块产品上追加2个滑块，作为3滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
4滑块规格	B4	在单滑块产品上追加3个滑块，作为4滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
双轴平行使用	W2	将2个导轨的高度H配合公差设置在0.02mm以内。将2个导轨的宽度W₂配合公差在0.02~0.03mm以内。请务必以实际数量(偶数个)订购。
预压调整	ZA：轻预压	将Z0无间隙型改为ZA轻预压型
预压调整	ZB：中预压	将Z0无间隙型改为ZB中预压型
端距指定	左端距指定 ES	以0.5mm为单位指定端距，当指定端距大于孔间距或相近的情况，切割可能会产生破孔。如果只选择单侧指定的情况，另一侧将会根据总长剩余长度切割。 EB+ES=2E 如果出现无法切割的情况按照标准均分处理
端距指定	右端距指定 EB

精度基准

●尺寸精度

单位：mm

尺寸精度类型	精度标准	15,20,25,30,35	45,55,65
低・高组装直线导轨	高度H的尺寸容差	±0.1	±0.1
	宽度W₂的尺寸容差	±0.1	±0.1
	高度H的配合误差	0.02	0.03
	宽度W₂的配合误差	0.02	0.03

●移动平行度

滑轨长度（mm）	精度等级（μm）
100-200	19
200-300	21
300-500	23
500-700	28
700-900	30
900-1100	33
1100-1500	36
1500-1900	39
1900-2500	43
2500-3100	46
3100-3600	50
3600-3960	52

选型计算

直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命

直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时，由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上，因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。

②额定寿命

额定寿命是指在相同条件下，分别使一群相同的直线导轨移动时，其中90％不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。

实际使用直线导轨时，首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易，因为运动过程中存在振动或冲击，并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外，使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起，上述计算公式变成下式。
额定寿命

③运行时间寿命

使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时，可由下式求出。
运行时间寿命

具体的寿命及负载计算方法点击

此处

关于此商品的常见问题 (FAQ)

直线导轨或者滑块是否可以分别单独购买？

考虑到产品精度，目录有明确表示单独滑块型号的可以购买，其他全部不可以。

直线导轨的指标中有基本动态额定负载和基本静态额定负载，选型的时候参考哪个指标？

基本动态额定负载用于计算导轨寿命，基本静态额定负载用于计算最大允许负载。

直线导轨垂直安装时需要注意什么问题？

需要注意安装时滑块不要脱落导致滚珠掉落。

导轨或滑块损坏后可以维修吗？

不提供维修服务，建议重新购买。

可否根据第三方导轨型号选出米思米相应直线导轨产品？

米思米提供第三方品牌替换服务，所以给出第三方产品型号，我们就替换成米思米相应的型号。具体请联系客服邮箱或拨打客服电话。

直线导轨长度是否可以任意指定？

可以任意指定。但米思米直线导轨分长度固定型和长度指定型，且长度指定型时不能指定长度固定型的长度尺寸。

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