经济型 氮气弹簧 头部安装限定型

・氮气弹簧俗称气弹簧，是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性)，并将氮气的反作用力用作弹簧使用。
・除小型化特征外，氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数，因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。
注意安装时活塞杆位于下方安装。

1.是指在密闭的气室内充入氮气(不燃性)，并通过自由活塞将氮气的反作用力用作弹簧使用。
2.氮气弹簧（气弹簧）具有小型、轻量化特征，还可达到较大的弹簧力(反作用力)。
3. 在较长行程范围内，弹簧力(反作用力)基本保持不变。
4. 可根据用途进行设计，应用范围广泛。

·氮气弹簧使用时，请根据具体使用要求计算所需的反作用力（F），选配适用的氮气弹簧型号。以下为参考计算公式：2.所选氮气弹簧的反作用力应为F×1.1以上。氮气反作用力有约±10％的误差。
3.如果所需的反作用力(F×1.1)大于氮气弹簧最大长度－(　)mm时的反作用力，则请使用2支以上的氮气弹簧。
4.反作用力设计用于20℃温度环境。温度发生变化时，反作用力也会随之增减。
·注意：负载因门的角度及氮气弹簧的安装位置而变化。最终选型请以设计的结构为基础，计算反作用力矩。
·追加说明：
产品目录上记载有最大长度－10(5)mm与最大长度(Lmax.)－(S)mm时的氮气弹簧反作用力。
一般来说，由于氮气弹簧反作用力按比例变化，因此计算所需行程的反作用力时，请按图3所示,将这2点连成直线，查找想要了解的行程位置并进行推测。

·请注意氮气弹簧的使用温度。请勿长期贮存。否则可能因密封圈的早期老化而导致反作用力降低。
·氮气反作用力因产品而有少许偏差，并受温度的影响而变化。
·根据使用环境、次数等因素，反作用力可能会降低。请在无法满足所需反作用力时进行更换。
·请勿在会使活塞杆生锈的环境或化学药品气体环境中使用、保管。另外，请勿对氮气弹簧进行喷涂。
·请勿损伤气缸、活塞杆。如果用胶带或塑料绳缠绕活塞杆，可能因沾附粘结剂或纤维导致内部卡死，从而引起氮气和油的泄漏。
·使用前请务必检查活塞杆部分是否生锈、损伤、沾附粘结剂或杂质。
·请勿对气缸、活塞杆施加弯曲负载、扭转力等。有引起氮气弹簧漏油和漏气的风险。
·用于旋转运动时，请防止铰链处的松动，用于直线运动时，请可靠地设置能抑制偏载的导向等机构。
·请勿将氮气弹簧拉伸到最大长度以上。即使在最大行程时(压缩时)，也要保持与行程终点之间留有10mm左右的余地。
·请勿快速进行伸缩。(参考标准为1m/s以上)
·氮气弹簧产品废弃时请打孔漏气后再废弃，正常使用无需打孔

材质			表面处理		使用温度
气缸	活塞杆	气体	气缸	活塞杆
S20C	S45C	氮气(N2)	喷漆(黑色亚光)	QPQ黑色处理	－20～60℃

 

规格：14050-28~18100-330	规格：22080-200~22356-350

注意活塞杆朝下安装。

请按照选型步骤~选择型式和参数后进行订购。

		型式(TypeNo.)
		C-GSKSF14070-120

 

型式		最大长度 Lmax	最小长度 Lmin	行程	气体反作用力(20℃)					缸径 外径 A	活塞杆 直径 B	E	D	R	H
					最大长度－10mm行程时		最大长度－(S)mm行程时
Type	No.				Fa		Fb		(S)
					N	kgf	N	kgf
C-GSKSF	14050-28	181	131	50	27	2.8	32	3.3	40	15	6	15	6.5	8	116
	14050-90				85	8.7	102	10.4
	14050-150				147	15	174	17.8
	14070-80	221	151	70	81	8.3	102	10.4	60						136
	14070-120				118	12.1	123	12.6
	14090-70	261	171	90	69	7	89	9.1	80						156
	14090-80				79	8.1	103	10.5
	14090-90				88	9	115	11.7
	14090-150				147	15	191	19.5
	14100-80	281	181	100	76	7.8	103	10.5	90						166
	14100-200				196	20	256	26.2
	18090-270	261	171	90	263	26.8	352	36	80	18	8			11	156
	18100-330	281	181	100	324	33	427	43.6	90						166
	22080-200	279	199	80	196	20	244	25	70	22	10	24	8.5		175
	22096-400	306	210	96	392	40	505	51.6	86						186
	22142-310	472	330	142	304	31	370	37.8	125						306
	22147-150	412	265	147	147	15	192	19.7	130						241
	22235-150	580	345	235	141	14.4	187	19.1	205						320
	22235-250				247	25.3	312	31.9
	22243-220	627	384	243	213	21.8	300	30.7	215		12				360
	22243-480				471	48.1	656	67
	22270-380	670	400	270	373	38.1	485	49.6	240						376
	22270-560				552	56.4	735	75.1
	26300-820	700	400	300	810	82.8	1098	112.2	275						376
	26300-930				926	94.6	1254	128.1
	22356-220	833	476.5	356.5	215	22	287	29.4	350						452
	22356-350				344	35.2	459	46.9