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经济型直齿轮压力角20°模数3.0

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

齿轮是在传动轮的周围加上齿形的产品。齿轮传送机构广泛用于旋转运动的动力，旋转速度以及旋转方向的传动。

产品特点

特点1：直齿轮可以拥有较大的传动动力，同时瞬时传动比稳定，适用于高扭矩传动和传送
特点2：直齿轮中心距固定，使用寿命长，适用于结构紧凑，高可靠性的机构
特点3：米思米品牌经济型直齿轮产品拥有高精度齿形，精度GB/T 10095-2008 8级；轴孔直径公差为H7公差。
特点4：齿轮机构的特征

优点:
①传动无延迟，不易跳齿、滑齿
②传动方向的变换相对自由
③传动速度的增减相对自由
④可大马力传动，也可高负荷、高扭矩传动
⑤温度、湿度、油性的环境影响较小
⑥适用于小空间设计

缺点:
①容易产生噪音
②保养时需涂润滑油
③需要安全保护装置

使用方法

■直齿轮的用途

传动种类	说明	传动简易图	代表性传动方式	代表性传动的配对种类
平行传动	啮和齿轮的2轴平行传递旋转/动力			直齿轮＋直齿轮斜齿轮＋斜齿轮人字齿轮＋人字齿轮直齿轮＋内齿轮斜齿轮＋斜齿内齿轮
直线传动	旋转传递直线的变位/动力或直线传递旋转的变位/动力			直齿轮＋直齿齿条斜齿轮＋斜齿齿条

使用案例

■机构名称
倍速倍行程机构

■机构功能
1.气缸伸出后，直齿轮在固定齿条的上方旋转并伸出。
使其旋转后，移动侧的齿条伸出。

■直齿轮的作用
1.通过固定齿条和移动齿条夹住小齿轮后，可获得气缸行程+固定齿条上的齿轮旋转圆周部分的行程，最后使气缸行程的移动距离加倍。

了解详情，请点击倍速倍行程机构

注意事项

①如对防锈有要求，请优先选择SUS304材质产品。
请参考

表面处理和防锈方法
②齿轮间配合使用，会存在背隙，需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后，才能达到最佳使用状态。
③轴孔规格选择无螺纹型时，不附带固定螺丝。
④键槽与齿的位置关系并非固定。

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代表型号:C-GEAKBB1.0-36-10-B-15N	代表型号:GEFHB1.0-30-8-15-W10-H26	代表型号:RGEAH1.0-500-A
优点:氮化处理，高性价比	优点:尺寸自由指定	优点:齿面高硬度，长度可接续

尺寸图

A形不可进行轴孔螺纹加工

请点击

键槽的详细尺寸。

键槽与齿的位置关系并非固定。

轴孔规格为圆孔是不带螺纹孔。

规格表

材质规格

Type		材质	表面处理	附件
圆孔	键槽孔键槽孔+螺纹孔
E-GEAHB	E-GEAKB	相当于S45C	-	固定螺丝（SCM435・四氧化三铁保护膜）
E-GEAHBB	E-GEAKBB		四氧化三铁保护膜
E-GEAHS	E-GEAKS	SUS304	-	固定螺丝(相当于SUS304)

齿轮精度GB/T 10095-2008 8级。

如对防锈有要求，请优先选择SUS304材质产品。请参考

表面处理和防锈方法

规格表

型式		齿数	厚度 B	齿轮形状	轴孔直径P_H7 指定单位1mm		d 基准圆直径	D 齿顶圆直径	G 齿根圆直径	H	L	ℓ1	ℓ2	M (粗牙螺纹)	^＊1容许传递力(N·m) 弯曲强度
Type	模数	齿数	厚度 B	齿轮形状	圆孔	键槽孔(A形) 键槽孔+ 螺纹孔(B形)	d 基准圆直径	D 齿顶圆直径	G 齿根圆直径	H	L	ℓ1	ℓ2	M (粗牙螺纹)	S45C	SUS304
(可选择的齿轮形状) 圆孔 (A形·B形) E-GEAHB E-GEAHBB E-GEAHS 键槽孔 (A形) 键槽孔＋螺纹孔 (B形) E-GEAKB E-GEAKBB E-GEAKS	3.0	12	30	A B	8～17	8N·10N～12N	36	42	28.5	27	48	18	9	M5	66.66	38.04
		14			8～22	8N·10N～16N	42	48	34.5	32					86.33	49.27
		15			8～24	8N·10N～19N	45	51	37.5	35					96.7	55.18
		16			8～28	8N·10N～23N	48	54	40.5	40					107.1	61.12
		18			8～32	8N·10N～27N	54	60	46.5	44				M6	128.5	73.33
		19			8～33	8N·10N～28N	57	63	49.5	45					139.28	79.48
		20			8～38	8N·10N～33N	60	66	52.5	50					150.49	85.88
		22			8～42	8N·10N～36N	66	72	58.5	54					173.02	98.74
		24			8～46	8N·10N～39N	72	78	64.5	58					195.6	111.62
		25			8～48	8N·10N～40N	75	81	67.5	60					207.33	118.31
		26			10～53	10N～44N	78	84	70.5	65					219.36	125.18
		28			10～58	10N～47N	84	90	76.5	70					243.41	138.9
		30			10～60	10N～50N	90	96	82.5	75					266.4	152.02
		32			10～60	10N～50N	96	102	88.5	75					288.88	164.85
		34			12～63	12N～50N	102	108	94.5	80					315.62	180.11
		35					105	111	97.5						327.41	186.84
		36					108	114	100.5						337.93	192.84
		40			12～65		120	126	112.5	85					386.49	220.55
		42			20～65	20N～50N	126	132	118.5						411.47	234.81
		45			20～65	20N～50N	135	141	127.5						449.84	256.7
		48			25～68	25N～50N	144	150	136.5						487.2	278.02
		50			25～68	25N～50N	150	156	142.5						511.77	292.04

选购键槽孔+螺纹孔的轴孔直径10、键槽宽4.0mm(高1.8mm)的规格时，请将P尺寸指定为10K，详情请参考键槽规格

^＊1表中的容许传递力是在普通条件下算出的参考值。具体请参考齿轮传动动力计算

如需定制其他规格，请咨询本公司。

关于此商品的常见问题 (FAQ)

什么是背隙？

一对齿轮咬合时齿面间的距离。为了能使齿轮顺畅的转动，适当的背隙是必要的。

齿轮没有背隙是否可以？

为了齿轮转动顺畅，背隙是必须要有的。
如果背隙太小的话会转动不顺畅，齿轮容易摩损，燥音会比较大。
另外，两齿面接触的，因此噪音可能性增加。
如果有一定背隙齿轮产品出现问题机率会下降，所以请避免无背隙情况。

齿轮用顶丝固定轴的情况下能传动多少扭力

顶丝固定轴属于简单的固定方法，实际使用时请尽量使用键与衬套（摩擦连接部品）等并用。

齿的弯曲强度及齿面强度有什么区别？

齿轮的强度一般有齿的弯曲强度及齿面强度这两种。
齿的弯曲强度：齿轮在咬合时所能承受最大的弯曲应力。
齿面强度：齿轮在咬合时所能承受最大的接触应力。

是否可以用固体润滑油？

齿轮润滑一般是油浴式的，但是在代速轻负荷或与齿条，副齿轮在开放式的环境中使用时使用固体润滑油的情况较多。
便是需要使用合适的固体润滑油，并且要经常维护。
涡轮及伞齿，在咬合运动时容易发热，所以要选择冷却效果好的固体润滑油。

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