经济型 同步带轮 免键/高扭矩/S5M型

作为传递马达所产生的旋转动力的机构，通常广泛采用同步带轮和同步带进行设计。
通过同步带轮和同步带齿间的咬合，来实现传动和传送的作用。

米思米免键同步带轮的特点
特点1：免键同步带轮，无需键槽加工，圆轴、圆孔可直接使用。
    可减少切削，加工时间，因此可对应对设计的紧急更改。


特点2：免键同步带轮，安装拆卸简便，仅用螺栓链接，可轻松进行安装拆卸。
    无需专用工具，即可轻松进行设备维护。零件可重复利用，因此可有效降低成本。


特点3：免键同步带轮，对位自由，可在组装的同时在任意位置进行对应。
    可在组装的同时控制对应，因此无需在设计阶段进行键和齿的对位。


特点4：免键同步带轮，无松动，使用键时键槽会产生松动，但免键轴衬不会产生间隙，因此适用于反复正转、逆转的场所。
    可实现长期的高同轴度联接。适用于伺服马达等反复进行正转，反转的场所。

轴孔内有时可能不进行表面处理
衬套有标准型（ST衬套）与短型（SH衬套）2种，参阅衬套详细规格

型式			材质			表面处理
皮带宽度10mm	皮带宽度15mm	皮带宽度25mm	带轮	法兰	衬套	带轮	法兰	衬套
A：11  W：16	A：17  W：22	A：27  W：32
E-HTLA□□S5M100	E-HTLA□□S5M150	E-HTLA□□S5M250	铝合金7A09	铝合金	相当于S45C	本色阳极氧化处理		-
E-HTLK□□S5M100	E-HTLK□□S5M150	E-HTLK□□S5M250				硬质阳极氧化处理		-
E-HTPL□□S5M100	E-HTPL□□S5M150	E-HTPL□□S5M250	相当于S45C	SPCC	相当于S45C	四氧化三铁保护膜
E-HTLG□□S5M100	E-HTLG□□S5M150	E-HTLG□□S5M250				无电解镀镍

硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。

■免键同步带轮的安装方法
①请擦除轴表面的脏污，并薄薄涂抹润滑油或润滑脂。（请勿使用含有钼类减摩剂的润滑油、润滑脂）
②同样请擦拭同步轮与衬套的接触面，并涂抹润滑油或润滑脂。另外，紧固螺栓的螺纹面，支承面也要涂抹。
③请将同步轮与衬套临时组装后插入轴。（请勿不穿入轴而直接用螺栓紧固衬套）
④定位完成后，请按对角线顺序，先用扭矩扳手轻轻地（规定紧固扭矩的约1/4）紧固螺栓。
⑤请提高紧固扭矩（规定紧固扭矩的约1/2）进行紧固。
⑥再按规定紧固扭矩进行紧固。
⑦请在圆周方向上按顺序对紧固螺栓进行紧固。

■免键同步带轮的拆卸方法
①请在装置完全处于停止状态下进行作业。
②请在圆周方向上按顺序松动紧固螺栓
③请将螺栓插入拆卸螺纹孔，并均匀地拧入。
④重新安装时，请重复“安装”中的步骤。

①如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。
 请参考表面处理和防锈方法
②安装免键衬套时，务必在轴表面、带轮与衬套的接触面和紧固螺栓上涂抹润滑油或润滑脂。
 否则将无法牢靠紧固，可能导致轴空转。
③衬套插入轴之后，请紧固螺栓。（如果在插入前紧固螺栓，将导致衬套变形。）
④拧紧螺栓时需使用扭矩扳手。
⑤请勿使用附带的螺栓以外的螺栓。

同步齿型带 同步带轮 技术资料
①同步带轮与同步齿形带选型，张紧力等资料（传动）
②同步带轮与同步齿形带选型资料，张紧力等资料（传送输送）。
③同步齿形带破损，断裂，异响等状况的主因和对策。
④同步齿形带更换时间的相关参考资料。
⑤同步带轮尺寸公差资料。

轴孔内有时可能不进行表面处理
衬套有标准型（ST衬套）与短型（SH衬套）2种，参阅衬套详细规格

 

型式			材质			表面处理
皮带宽度10mm	皮带宽度15mm	皮带宽度25mm	带轮	法兰	衬套	带轮	法兰	衬套
A：11  W：16	A：17  W：22	A：27  W：32
E-HTLA□□S5M100	E-HTLA□□S5M150	E-HTLA□□S5M250	铝合金7A09	铝合金	相当于S45C	本色阳极氧化处理		-
E-HTLK□□S5M100	E-HTLK□□S5M150	E-HTLK□□S5M250				硬质阳极氧化处理		-
E-HTPL□□S5M100	E-HTPL□□S5M150	E-HTPL□□S5M250	相当于S45C	SPCC	相当于S45C	四氧化三铁保护膜
E-HTLG□□S5M100	E-HTLG□□S5M150	E-HTLG□□S5M250				无电解镀镍

硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。

型式			带轮 形状	dH7范围(轴孔径根据表1选择)						P.D.	O.D.	F	E
				S5M100		S5M150		S5M250
Type	齿数	种类·公称宽度		E形 (ST衬套)	F形 (SH衬套)	E形 (ST衬套)	F形 (SH衬套)	E形 (ST衬套)	F形 (SH衬套)
E-HTLA E-HTLK E-HTPL E-HTLG	22	S5M100 ＊A：11 ＊W：16 S5M150 ＊A：17 ＊W：22 S5M250 ＊A：27 ＊W：32	E F	8	-	-	-	-	-	35.01	34.05	40	27
	24			8・10	8	10	8	10	8	38.2	37.24	45	30
	25			8・10	8	10	8	10	8	39.79	38.83
	26			8～12	8	10・11・12	8～12	10・11・12	8～12	41.38	40.42	48	35
	28			8～12	8	10・11・12	8～12	10・11・12	8～12	44.56	43.6
	30			10～15	-	10～15	10・11・12	10～15	10・11・12	47.75	46.79	52	36
	32			10～17		10～17	10・11・12	10～17	10・11・12	50.93	49.97	55	40
	34			10～17		10～17	10・11・12	10～17	10～17	54.11	53.15	61	45
	36			10～17		10～17	10・11・12	10～17	10～17	57.3	56.34
	40			10～17		10～17	10・11・12	10～17	10～17	63.66	62.7	67	50
	44			12～25		12～25	12	12～25	12～25	70.03	69.07	74	58
	48			12～28		12～28	12	12～28	12～28	76.39	75.43	83	63
	50			12～32	-	12～32	12	12～32	12～32	79.58	78.62	87	67
	60			12～32		12～40	12	12～40	12～35	95.49	94.53	99	80
	72			12～32		12～42	12	12～42	12～35	114.59	113.63	119	100

轴孔径请根据表1选择

■表1：轴孔径选择

H7	容许最大扭矩N・m		D		(L)
	ST衬套	SH衬套	ST衬套	SH衬套
8	16	8.5	25.5	24.5	8.5
10	39	18	30	29	10.5
11	43	20	31	30
12	48	23	32	31
14	73	37	35	36	12
15	78	39	36	37
16	83	42	37	38	13
17	88	45	38	39
18	154	48	43	40	14
19	163	49	45	42
20	171	97	46	46
22	186	110	48	47
24	206	121	50	49
25	216	124	52	51
28	353	141	54	53	15.5
30	382	149	57	56
32	412	163	59	58	16.5
35	451	173	63	61
38	686	-	70	-	19
40	725		71
42	757		74		20

使用无电解镀镍衬套时，最大容许扭矩，容许轴向负载降低20%~30%