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经济型导向轴一端外螺纹一端内螺纹带退刀槽带扳手槽型

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基本信息

规格表

产品概述

线性导向轴是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。

产品特点

特点1：具有高精度的尺寸公差，广泛被用于各种精密设备中。
特点2：使用了拥有优异耐磨损性的轴承钢（45或GCr15）和SUS440C或同等高硬度耐蚀钢进行高频淬火处理，增强耐磨性的同时保持了原有的韧性。
特点3：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。
特点5：可选用镀硬铬的表面处理，不但有优秀的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。

尺寸图

米思米线性导向轴一端外螺纹一端内螺纹带退刀槽带扳手槽型/带通孔型转向轴光轴镀铬棒

规格概述

Type		材质	硬度	表面处理	D(mm)	L(mm)
标准型
D公差g7	D公差f8
E-SAFZ	-	45或GCr15	高频淬火有效硬化层深度请点击表面硬度基准 45或GCr15 55HRC～ SUS440C或同等高硬度耐蚀钢53HRC~	-	8~30	25~1493
E-SSAFZ	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢
E-PSAFZ	-	45或GCr15		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度3μ以上
E-PSSAFZ	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢
-	E-PSAGZ	45	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上

轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击

防锈方法

如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。

使用案例

标准直线运动机构	标准直线运动机构的功能 ①2根导向轴并排使用，有效防止了工件旋转 ②提高了直线运动的精度及耐负载能力。 ③通过导向轴和直线轴承的配合可实现高速往复运动。 ④运行阻力较小，对应工件的损耗较低。
示例图


实物图	机构中关键工件的功能线性导向轴：支撑工件，与直线轴承配合使用实现导向功能。详情点击线性导向轴直线轴承：通过钢珠循环结构，带动工件在导向轴上运行。详情点击直线轴承导向轴支座：支撑以及固定导向轴，有效调节了轴间距，提升了设备的稳定性。详情点击导向轴支柱挡块：起限位作用，用于调节机构的有效行程详情点击挡块

注意事项

	②加工部硬度降低在母材淬火后进行加工，可能因退火使硬度降低的部分为： -所有外螺纹 -所有台阶 -内螺纹：M≥D/2时、内螺纹双孔型、SUS440C或同等高硬度耐蚀钢的镀硬铬产品 -扳手槽追加加工(SC-WSC-SX) -平面追加加工(FC-WFC) -V型槽追加加工(VC-WVC) -全长硬化型除外。
仅D部阴影部分为镀硬铬部分。	③表面处理的镀层在母材的表面处理后进行加工，不对如下部位进行电镀处理： -凹槽部分 -外螺纹部 -内螺纹部 -扳手槽、 V形槽、平面、切断面 -管型导向轴内部不进行镀硬铬有可能会生锈。

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优点：高品质，低价格，短交期	优点：种类齐全，高精度高品质	优点：配套轴类产品，种类齐全

尺寸图

规格表

■材质规格

Type		材质	硬度	表面处理
标准型
D公差g7	D公差f8
E-SAFZ	-	45或GCr15	高频淬火有效硬化层深度请点击表面硬度基准 45或GCr15 55HRC～ SUS440C或同等高硬度耐蚀钢53HRC~	-
E-SSAFZ	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		-
E-PSAFZ	-	45或GCr15		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度5μ以上
E-PSSAFZ	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度5μ以上
-	E-PSAGZ	45	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上

轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击

防锈方法

如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。

D公差
D	g7	f8
8	-0.005 -0.020	-0.013 -0.035
10
12	-0.006 -0.017	-0.016 -0.043
13
15
16
18
20	-0.007 -0.028	-0.020 -0.053
25
30

型式		指定单位1mm		M(粗牙螺纹) 选择							N(粗牙螺纹) 选择									扳手槽尺寸			(Y) Max.
Type	D	L	F	M(粗牙螺纹) 选择							N(粗牙螺纹) 选择									SC	W	ℓ₁	(Y) Max.
标准型	8	25～795	5≤F≤M×3 F-g≥螺距×3	6							3	4	5							SC＝指定单位1mm SC＋ℓ₁≤L SC≥0 扳手槽详情 >>参照(PDF)	7	8	800
(带扳手槽型) (公差g7) E-SAFZ E-SSAFZ E-PSAFZ E-PSSAFZ (D公差f8) E-PSAGZ	10	25～795		6	8						3	4	5	6							8	8	800
	12	25～995		6	8	10						4	5	6	8						10	10	1000
	13	25～995		6	8	10	12					4	5	6	8						11		1000
	15	25～995		6	8	10	12					4	5	6	8	10					13		1000
	16	25～1195		6	8	10	12					4	5	6	8	10					14		1200
	20	25～1195		6	8	10	12	16				4	5	6	8	10	12				17		1200
	25	25～1193			8	10	12	16	20	24		4	5	6	8	10	12	16			22		1200
	30	25～1493			8	10	12	16	20	24				6	8	10	12	16	20		27	15	1500

追加工

		型式	-	L	-	F	-	M(MMC MMS)	-	N(NSC)		SC	-	H	-	(LKC…;etc.)
		SAFZ30	-	250	-	F40	-	M20	-	N20		SC10			-	LKC

Alterations

Code

Spec.

LKC

变更L尺寸公差
指定方法 LKC
适用条件精密型适用的L尺寸最大为200

D-M≤2时不适用
使用LKC时，L尺寸指定单位可为0.1mm

L＜200 →L±0.03
200≤L＜500 →L±0.05
L≥500 →L±0.1

追加第2处扳手槽加工
指定方法 SX15
适用条件仅适用于带扳手槽型
SX=指定单位1mm

SC+SX+ℓ₁×2＜L

SX≥0

不能在同一平面上加工

D	W	ℓ₁
8	7	8
10	8	8
12	10	10
13	11
15	13
16	14
18	16

D	W	ℓ₁
20	17	10
25	22	10
30	27	15
35	30	15
40	36	20
50	41	20

1处追加平面加工
指定方法 FC10-E8
适用条件

精密型不适用
FC,E=指定单位1mm

FC≤3×D

1.5×D＜FC时，FC≤L/2

E=0或E≥2

不可与WFC并用

D	h
8~18	1
20~40	2
50	3

WFC

2处追加平面加工
指定方法 WFC8-A8-E4
适用条件

精密型不适用
WFC,A,E=指定单位1mm

WFC≤3×D

1.5×D＜WFC时，2WFC≤L/2

A(E)=0或A(E)≥2

不能在同一平面上加工，不可与FC并用

D	h
8~18	1
20~40	2
50	3

追加加工详情

P.107

Alterations	Code	Spec.
	RC	追加1处90度位置的平面加工指定方法 RC10 适用条件 D=10~30适用精密型不适用不可与WRC并用	详情请参阅追加加工概要 P.107
	WRC	追加2处90度位置的平面加工指定方法 WRC10-Y10 适用条件 D=10~30适用精密型不适用不可与RC并用不能在同一平面上加工
	MMC MMS	将外螺纹变更为细牙螺纹指定方法 MMC14 （将M变更为MMC） MMS14 （将M变更为MMS）
	NSC	将内螺纹变更为细牙螺纹指定方法 NSC14（将N变更为NSC）适用条件 D=12以上适用

有概要简介的追加加工详情请参阅追加加工概要。

P.107

选择多个追加加工时，加工部位之间需间隔2mm以上。

追加加工可能会导致硬度降低。请参照

P.106

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