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经济型直齿轮压力角20°模数2.0

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基本信息

规格表

产品概述

齿轮是在传动轮的周围加上齿形的产品。齿轮传送机构广泛用于旋转运动的动力，旋转速度以及旋转方向的传动。

产品特点

特点1：特点2：特点3：特点4：	直齿轮可以拥有较大的传动动力，同时瞬时传动比稳定，适用于高扭矩传动和传送直齿轮中心距固定，使用寿命长，适用于结构紧凑，高可靠性的机构米思米品牌研磨直齿轮产品拥有高精度齿形，精度JIS B 1702-1 8级；轴孔直径公差为H8公差。齿轮机构的特征
	优点: ①传动无延迟，不易跳齿、滑齿 ②传动方向的变换相对自由 ③传动速度的增减相对自由 ④可大马力传动，也可高负荷、高扭矩传动 ⑤温度、湿度、油性的环境影响较小 ⑥适用于小空间设计	缺点: ①容易产生噪音 ②保养时需涂润滑油 ③需要安全保护装置

尺寸图

A形不可进行轴孔螺纹加工

轴孔规格（可选择的齿轮形状）
圆孔	键槽孔

请点击

键槽的详细尺寸。

键槽与齿的位置关系并非固定。

未指定齿轮形状时，齿轮形状为B。

规格概述

Type			材质	表面处理
圆孔	圆孔+螺纹孔	键槽孔键槽孔+螺纹孔	材质	表面处理
E-GEAHB	E-GEAB	E-GEAKB	一般结构用钢或碳素钢	-
E-GEAHBB	E-GEABB	E-GEAKBB		四氧化三铁保护膜
E-GEAHBG	E-GEABG	E-GEAKBG		无电解镀镍
E-GEAHS	E-GEAS	E-GEAKS	奥氏体不锈钢	-

轴孔规格选择无螺纹型时，不附带固定螺丝。

未指定齿轮形状时，齿轮形状为B
如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬，无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。

使用方法

■直齿轮的用途

传动种类	说明	传动简易图	代表性传动方式	代表性传动的配对种类
平行传动	啮和齿轮的2轴平行传递旋转/动力			直齿轮＋直齿轮斜齿轮＋斜齿轮人字齿轮＋人字齿轮直齿轮＋内齿轮斜齿轮＋斜齿内齿轮
直线传动	旋转传递直线的变位/动力或直线传递旋转的变位/动力			直齿轮＋直齿齿条斜齿轮＋斜齿齿条

使用案例

■机构名称
倍速倍行程机构

■机构功能
1.气缸伸出后，直齿轮在固定齿条的上方旋转并伸出。
使其旋转后，移动侧的齿条伸出。

■直齿轮的作用
1.通过固定齿条和移动齿条夹住小齿轮后，可获得气缸行程+固定齿条上的齿轮旋转圆周部分的行程，最后使气缸行程的移动距离加倍。

了解详情，请点击倍速倍行程机构

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代表型号:C-GEAKBB1.0-36-10-B-15N	代表型号:GEFHB1.0-30-8-15-W10-H26	代表型号:RGEAH1.0-500-A
优点:齿面高硬度，高性价比	优点:尺寸自由指定	优点:齿面高硬度，长度可接续

尺寸图

A形不可进行轴孔螺纹加工

轴孔规格（可选择的齿轮形状）
圆孔	键槽孔

请点击

键槽的详细尺寸。

键槽与齿的位置关系并非固定。

未指定齿轮形状时，齿轮形状为B。

规格表

型式		齿数	B	齿轮形状	轴孔直径P_H8 指定单位1mm		d 基准圆直径	D 齿顶圆直径	G 齿根圆直径	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M (粗牙螺纹)	＊1容许传递力 (N・m) 弯曲强度
Type	模数	齿数	B	齿轮形状	圆孔圆孔+螺纹孔	键槽孔键槽孔+螺纹孔	d 基准圆直径	D 齿顶圆直径	G 齿根圆直径	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M (粗牙螺纹)	一般结构用钢或碳素钢	奥氏体不锈钢
	2.0	12	20	A	8	8N	24	28	19	18	30	10	5	M5	19.75	11.27
		13			8～11		26	30	21	20					22.65	12.92
		14			8～11		28	32	23	20					25.58	14.60
圆形 E-GEAHB E-GEAHBB E-GEAHBG E-GEAHS 圆孔+螺纹孔 (B形) E-GEAB E-GEABB E-GEABG E-GEAS 键槽孔 E-GEAKB E-GEAKBB E-GEAKBG E-GEAKS		15			8～15	8N～12N	30	34	25	24	34	14	7		28.65	16.35
		16			8～16	8N～12N	32	36	27	25					31.73	18.11
		17			8～19	8N～14N	34	38	29	28					34.89	19.91
		18			8～21	8N～16N	36	40	31	30					38.07	21.73
		19			8～21	8N～17N	38	42	33	31					41.27	23.55
		20			8～23	8N～18N	40	44	35	33					44.59	25.45
		21			8～23	8N～19N	42	46	37	34					47.87	27.32
		22			8～25	8N～21N	44	48	39	36					51.27	29.26
		23			8～25	8N～22N	46	50	41	37					54.57	31.14
		24			8～28	8N～23N	48	52	43	40					57.96	33.07
		25			8～28	8N～23N	50	54	45	40				M6	61.43	35.05
		26			8～30	8N～27N	52	56	47	42					64.99	37.09
		27			8～33	8N～30N	54	58	49	45					68.39	39.02
		28			8～33	8N～30N	56	60	51	45					72.12	41.16
		29			8～32	8N～29N	58	62	53	47					75.35	43.00
		30			8～36	8N～32N	60	64	55	48					78.93	45.04
		32			8～38	8N～33N	64	68	59	50					85.59	48.84
		34			10～38	10N～33N	68	72	63	50					93.52	53.37
		35			10～40	10N～35N	70	74	65	52					97.01	55.36
		36			10～43	10N～37N	72	76	67	55					100.13	57.14
		38			10～43	10N～37N	76	80	71	55					107.70	61.46
		40			10～48	10N～40N	80	84	75	60					114.52	65.35
		42					84	88	79						121.92	69.57
		44					88	92	83						129.46	73.88
		45					90	94	85						133.29	76.06
		46					92	96	87						137.15	78.26
		48			10～50	10N～42N	96	100	91	62					144.35	82.38
		50			10～50	10N～42N	100	104	95	62					151.64	86.53
		52			12～52	12N～44N	104	108	99	65					158.99	90.73
		54					108	112	103						166.42	94.97
		55					110	114	105						170.54	97.32
		56					112	116	107						174.69	99.69
		58					116	120	111						181.50	103.58
		60					120	124	115						189.16	107.94
		62			15～52	15N～44N	124	128	119						196.02	111.86
		64					128	132	123						203.78	116.29
		65					130	134	125						207.23	118.26
		68					136	140	131						219.54	125.28
		70					140	144	135						226.51	129.26
		＊72					144	148	139						233.49	-
		＊75			20～52	20N～44N	150	154	145						245.07
		＊80			20～52	20N～44N	160	164	155						263.82
		＊85			20～49	20N～45N	170	174	165	70					282.76
		＊90					180	184	175						301.90
		＊95					190	194	185						321.22
		＊100					200	204	195						262.11

选购键槽孔+螺纹孔的轴孔直径10、键槽宽4.0mm(高1.8mm)的规格时，请将P尺寸指定为10K，详情请参考键槽规格

＊1表中的容许传递力是在普通条件下算出的参考值。具体请参考齿轮传动动力计算

键槽孔+螺纹孔时，轴孔直径9N的规格不能制作。

带*的齿数E-GEAHS, E-GEAKS没有对应的齿轮产品

材质规格

Type			材质	表面处理
圆孔	圆孔+螺纹孔	键槽孔键槽孔+螺纹孔	材质	表面处理
E-GEAHB	E-GEAB	E-GEAKB	一般结构用钢或碳素钢	-
E-GEAHBB	E-GEABB	E-GEAKBB		四氧化三铁保护膜
E-GEAHBG	E-GEABG	E-GEAKBG		无电解镀镍
E-GEAHS	E-GEAS	E-GEAKS	奥氏体不锈钢	-

如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理或奥氏体不锈钢材质产品。

请参考

表面处理和防锈方法

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①	如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理或奥氏体不锈钢材质产品。请参考表面处理和防锈方法
②	齿轮间配合使用，会存在背隙，需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后，才能达到最佳使用状态。
③	轴孔规格选择无螺纹型时，不附带固定螺丝。
④	键槽与齿的位置关系并非固定。

经济型 直齿轮 压力角20°模数2.0

经济型直齿轮压力角20°模数2.0