经济型 交叉滚子导轨

交叉滚子导轨是一种有限行程型直线导轨，是在2根90度V形槽滑轨中装入交替正交排列的圆柱滚子。由于其特殊的排列方式使其可以承受任何方向的力矩负载，因此特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向
本产品的包装规格是：4根滑轨+2个保持器。

特点1：滚动摩擦力小，最适合微量进给。轻负载下的摩擦力变化小，低速稳定性能好。
特点2：滚动体与轨道面之间接触面积大，弹性变形量小。另有效滚动体多，可实现高刚性，高负载运动。
特点3：结构设计灵活，安装使用方便，寿命长。
特点4：机械能耗小，精度高，速度快，承载能力大。

 

系列	型式		行程 (往返)	L	M×P	滚子数量	基本额定负载
	Type	No.					Co(静)N	C(动)N
V1	E－CRV (轴承钢) E－CRVS (不锈钢)	1020	12	20	1×10	5	490	345
		1030	22	30	2×10	7	686	483
		1040	27	40	3×10	10	980	690
		1050	32	50	4×10	13	1274	897
		1060	37	60	5×10	16	1568	1104
		1070	42	70	6×10	19	1862	1311
		1080	52	80	7×10	21	2058	1449
V2		2030	18	30	1×15	5	880	635
		2045	24	45	2×15	8	1408	1016
		2060	30	60	3×15	11	1936	1397
		2075	44	75	4×15	13	2288	1651
		2090	50	90	5×15	16	2816	2032
		20105	64	105	6×15	18	3168	2286
		20120	70	120	7×15	21	3696	2667
		20135	84	135	8×15	23	4048	2921
		20150	90	150	9×15	26	4576	3302
		20165	96	165	10×15	29	5104	3683
		20180	102	180	11×15	32	5632	4064
V3		3050	28	50	1×25	7	2541	1925
		3075	48	75	2×25	10	3630	2750
		30100	58	100	3×25	14	5082	3850
		30125	78	125	4×25	17	6171	4675
		30150	88	150	5×25	21	7623	5775
		30175	108	175	6×25	24	8712	6600
		30200	118	200	7×25	28	10164	7700
		30225	138	225	8×25	31	11253	8525
		30250	148	250	9×25	35	12705	9625
V4		4080	58	80	1×40	7	5348	4459
		40120	82	120	2×40	11	8404	7007
		40160	106	160	3×40	15	11460	9555
		40200	130	200	4×40	19	14516	12103
		40240	154	240	5×40	23	17572	14651

kgf＝N×0.101972

①交叉滚子导轨耐冲击性弱，掉落或对其施力过大，将会产生滑动异常，使用时请充分注意。
②在未可靠安装固定前，滚子保持器组件受外力作用时，可能会造成滚子掉落，使用时请充分注意。
③滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落，不可作为限位机构使用。若需要限位功能，请设计专用的限位机构。
④整组配对使用原则
 滑轨的精度是以整组为单位来精确控制其相互间的误差的，不同组别的滑轨混合使用时，可能导致精度变化，组装时请充分注意。
⑤防止保持器偏移
 在半行程或高速下使用，当滑台停止时，保持器可能会因惯性力而产生偏移。作为防止保持器偏移的对策，建议在使用过程中进行数次全行程移动，将保持器置于滑轨的中央位置。
⑥请根据实际使用条件及环境适时涂抹润滑脂
 通常注脂间隔为6个月或1000KM。移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。但这只是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当 润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

系列	型式		行程 (往返)	L	M×P	滚子数量	基本额定负载
	Type	No.					Co(静)N	C(动)N
V1	E－CRV (轴承钢) E－CRVS (不锈钢)	1020	12	20	1×10	5	490	345
		1030	22	30	2×10	7	686	483
		1040	27	40	3×10	10	980	690
		1050	32	50	4×10	13	1274	897
		1060	37	60	5×10	16	1568	1104
		1070	42	70	6×10	19	1862	1311
		1080	52	80	7×10	21	2058	1449
V2		2030	18	30	1×15	5	880	635
		2045	24	45	2×15	8	1408	1016
		2060	30	60	3×15	11	1936	1397
		2075	44	75	4×15	13	2288	1651
		2090	50	90	5×15	16	2816	2032
		20105	64	105	6×15	18	3168	2286
		20120	70	120	7×15	21	3696	2667
		20135	84	135	8×15	23	4048	2921
		20150	90	150	9×15	26	4576	3302
		20165	96	165	10×15	29	5104	3683
		20180	102	180	11×15	32	5632	4064
V3		3050	28	50	1×25	7	2541	1925
		3075	48	75	2×25	10	3630	2750
		30100	58	100	3×25	14	5082	3850
		30125	78	125	4×25	17	6171	4675
		30150	88	150	5×25	21	7623	5775
		30175	108	175	6×25	24	8712	6600
		30200	118	200	7×25	28	10164	7700
		30225	138	225	8×25	31	11253	8525
		30250	148	250	9×25	35	12705	9625
V4		4080	58	80	1×40	7	5348	4459
		40120	82	120	2×40	11	8404	7007
		40160	106	160	3×40	15	11460	9555
		40200	130	200	4×40	19	14516	12103
		40240	154	240	5×40	23	17572	14651

kgf＝N×0.101972

■额定寿命
交叉滚子导轨的寿命通过下式计算。

L：寿命(km)  fT：温度系数(参见温度系数表)  C：动额定负载(N)
fw：负载系数(参见负载系数表)  P：作用负载(N)

寿命时间

Lh： 寿命时间(hr)  L： 寿命(km)
ls：行程长度(m)  n1：每分钟往返次数(cpm)

相关系数说明
● 负载系数(fW)
计算作用于交叉滚子滑台的负载时，除了物体的重量之外，还必须正确地求出运动速度所产生的惯性力或力矩负载以及它们与时间的变化关系等。但在往复运动中，除了经常重复起动与停止之外，还要考虑到振动、冲击等因素，很难进行正确的计算。因此，可使用表中所示的负载系数以简化寿命计算。

表 负载系数

使用条件		fw
无外部冲击振动		1.0～1.5
低速时	15m/min以下
无特别明显的冲击振动		1.5～2.0
中速时	60m/min以下
有外部冲击振动		2.0～3.5
高速时	60m/min以上

●温度系数(fT)
如果交叉滚子滑台的温度超过100℃，交叉滚子滑台与轴的硬度就会下降，容许负载会减小到低于常温使用时的负载，寿命也随之缩短。请用温度系数补偿额定寿命。
请在各产品页码的耐热温度范围内使用交叉滚子滑台。

图 温度系数