经济型 导向轴 两端内螺纹带扳手槽型
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经济型 导向轴 两端内螺纹带扳手槽型

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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
线性导向轴是一种高精度轴类产品,可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用,不仅拥有优异的耐磨损性,同时还能选择多样的追加工方案。
 
产品特点
特点1: 具有高精度的尺寸公差,被广泛应用于各种精密设备中。
特点2: 使用了拥有优异耐磨损性的轴承钢(45或GCr15)和SUS440C或同等高硬度耐蚀钢进行高频淬火处理,增强耐磨性的同时保持了原有的韧性。
特点3: 可选用多样的追加工方案,以满足不同的使用环境。
特点4: 通常与直线轴承产品进行配合使用,具有优异的线性导向功能,相较于一般的轴和衬套结构,即使是高速往复运动,也不会有很大的磨损。
特点5: 可选用镀硬铬的表面处理,不但有优秀的防锈性能,镀层硬度也达到了HV750,在与高硬度工件配合的情况下,不会被轻易磨损。
尺寸图
misumi导向轴产品介绍
规格概述
Type 材质 硬度 表面处理
带扳手槽型
标准型
D公差g7D公差f8
E-SFJZ-45或GCr15高频淬火
有效硬化层深度>>参照(PDF)
45或GCr15 55HRC~
SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 53HRC~
-
E-SSFJZ-SUS440C或高硬度耐蚀钢
E-PSFJZ-45或GCr15镀硬铬
镀层硬度HV750~
镀层厚度3μ以上
E-PSSFJZ-SUS440C或高硬度耐蚀钢
-E-PSFGZ45-镀硬铬
镀层硬度HV750~
镀层厚度10μ以上
全长L必须满足M×2+N×2≤L。M×2.5+4+N×2.5+4≥L时,螺纹底孔可能会贯通。
轴端加工部分(有效螺纹长度+约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
如对防锈有要求,请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。防锈方法请点击此处
如对耐磨性能有要求,请选择高频淬火的产品。
使用案例
标准直线运动机构
示例图
米思米misumi导向轴选型大全
标准直线运动机构的功能
①2根导向轴并排使用,有效防止了工件旋转。
②提高了直线运动的精度及耐负载能力。
③通过导向轴和直线轴承的配合可实现高速往复运动。
④运行阻力较小,对应工件的损耗较低。
实物图
厂家直销米思米导向轴产品大图
机构中关键工件的功能
导向轴:支撑工件,与直线轴承配合使用实现导向功能。详情点击此处
直线轴承:通过钢珠循环结构,带动工件在导向轴上运行。详情点击此处
导向轴支座:支撑以及固定导向轴,有效调节了轴间距,提升了设备的稳定性。详情点击此处
挡块:起限位作用,用于调节机构的有效行程。详情点击此处
相关文件
米思米高精密导向轴一端内螺纹带扳手槽型带通孔型选型目录②加工部硬度降低
 在母材淬火后进行加工,可能因退火使硬度降低的部分为:
 -所有外螺纹
 -所有台阶
 -内螺纹:M≥D/2时、内螺纹双孔型、SUS440C或高硬度耐蚀钢的镀硬铬产品
 -扳手槽追加加工(SC-WSC-SX)
 -平面追加加工(FC-WFC)
 -V型槽追加加工(VC-WVC)
 -全长硬化型除外。
仅D部阴影部分为镀硬铬部分。
导向轴一端内螺纹带扳手槽型带通孔型衬套米思米品质 日本进口不锈钢材质
③表面处理的镀层
 在母材的表面处理后进行加工,不对如下部位进行电镀处理:
 -凹槽部分
 -外螺纹部
 -内螺纹部
 -扳手槽、 V形槽、平面、切断面
 -管型导向轴内部不进行镀硬铬有可能会生锈。
相关文件
金属材料及表面处理的防锈性能  点击此处
应用行业
医疗 半导体 电子电器
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尺寸图
misumi导向轴产品介绍
规格表
型式L
指定单位1mm
M(粗牙螺纹) ·N(粗牙螺纹)
选择
扳手槽尺寸
TypeDSCW1
(D公差g7)
E-SFJZ
E-SSFJZ
E-PSFJZ
E-PSSFJZ
(D公差f8)
E-PSFGZ
625~6003          SC=指定单位1mm
SC+ℓ1≤L
SC≥0
58
825~800345        7
103456       8
1220~1000 4568      1010
1325~1000 4568      11
1530~1200 456810     13
16 456810     14
20 45681012    17
2535~1200 4568101216   22
3035~1500   6810121620  2715
35    81012162024 30
4050~1500     1012162024303620
5065~1500      121620243041
材质规格
Type 材质 硬度 表面处理
带扳手槽型
标准型
D公差g7D公差f8
E-SFJZ-45或GCr15高频淬火
有效硬化层深度>>参照(PDF)
45或GCr15 55HRC~
SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 53HRC~
-
E-SSFJZ-SUS440C或高硬度耐蚀钢
E-PSFJZ-45或GCr15镀硬铬
镀层硬度HV750~
镀层厚度3μ以上
E-PSSFJZ-SUS440C或高硬度耐蚀钢
-E-PSFGZ45-镀硬铬
镀层硬度HV750~
镀层厚度10μ以上
全长L必须满足M×2+N×2≤L。M×2.5+4+N×2.5+4≥L时,螺纹底孔可能会贯通。
轴端加工部分(有效螺纹长度+约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
如对防锈有要求,请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。防锈方法请点击此处
如对耐磨性能有要求,请选择高频淬火的产品。
追加工
AlterationsCodeSpec.
 misumi导向轴产品介绍LKC变更L尺寸公差
指定方法 LKC
适用条件 精密型适用的L尺寸最大为200
使用LKC时,L尺寸指定单位可为0.1mm
L<200 →L±0.03
200≤L<500 →L±0.05
L≥500 →L±0.1
M侧
misumi导向轴产品介绍
WSC2处追加扳手槽加工
指定方法 WSC12-X8
适用条件 适用于D=6以上
WSC,X=指定单位1mm
WSC+X+ℓ1×2<L
WSC(X)≥0
加工的两平面不保证在同一水平面上
不可与FC并用
DW1
658
87
108
121010
1311
1513
1614
DW1
181610
2017
2522
302715
3530
403620
5041
 misumi导向轴产品介绍FC1处追加平面加工
指定方法 FC10-A8
适用条件 精密型不适用
FC,A=指定单位1mm
FC≤3×D
1.5×D<FC时,FC≤L/2
E=0或A≥2
不可与WFC并用
Dh
4~50.5
6~181
20~402
503
 misumi导向轴产品介绍WFC2处追加平面加工
指定方法 WFC8-A8-E2
适用条件 精密型不适用
WFC,A,E=指定单位1mm
WFC≤3×D
1.5×D<WFC时,2WFC≤L/2
A(E)=0或者A(E)≥2
加工的两平面不保证在同一水平面上,不可与FC并用
Dh
4~50.5
6~181
20~402
503
选择多个追加加工时,加工部位之间需间隔2mm以上。
追加加工可能会导致硬度降低,参考此处
精度基准
■D部的公差
D公差
Dg7f8
6-0.004
-0.016
-0.010
-0.028
8-0.005
-0.020
-0.013
-0.035
10
12-0.006
-0.024
-0.016
-0.043
13
15
16
20-0.007
-0.028
-0.020
-0.053
25
30
35-0.009
-0.034
-0.025
-0.064
40
50
 
■L尺寸(Y尺寸)的公差
尺寸(大于)尺寸(至)轴公差g7
26±0.1
630±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10001500±1.2
关于此商品的常见问题 (FAQ)
不锈钢材料的导向轴产品为什么生锈了?
导向轴使用的不锈钢材料为SUS440C或同等高硬度耐蚀钢,通过淬火能具备良好的耐磨性,但本身材质的耐腐蚀性较弱,因此,如对于防锈有较高的要求,请选择镀硬铬的表面处理产品。
目录上刊载标识高硬度的导向轴产品,为什么在端面中心上测出来的硬度却很低?
导向轴使用的是高频淬火的热处理方式,因此在导向轴的外圆轴面会形成一定的硬化层深度,为了保证产品的韧性,导向轴的中心位置依旧会保留材料原有的硬度。
导向轴与直线轴承配合有什么优点?
导向轴通过和直线轴承的之间的滚动摩擦配合,在实现高精度线性运动的情况下,不会对工件造成过大的摩擦阻力,适用于长时间连续运行的工况。
如需要长度是100.5mm的轴类产品,怎么选择型号吗?
可使用LKC的追加工,可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。
有镀硬铬的导向轴产品为什么端面会生锈?
导向轴在原材料制作时进行表面处理,后进行截断加工,不会再次进行表面处理,截断面上是没有硬铬镀层的,因此会导致端面生锈。
导向轴和直线轴承配合使用时,部分配合的比较紧密,但有些间隙比较大,是否影响使用?
导向轴和直线轴承是通过循环钢珠结构进行点接触滚动配合的,由于是点接触且非过盈配合,轴与轴承间有间隙是正常的现象,并不会影响使用,这种结构的使用,大大降低的摩擦阻力,同时提高了工件的使用寿命。
希望了解导向轴的直线度的检测方法以及规格精度。
用V形块支撑导向轴的两端,在任意点使轴转动1圈,并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。
导向轴的垂直度精度是多少?
导向轴标准型的垂直度为0.2,精密型的垂直度为0.03。
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