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经济型高组装直线导轨滑块法兰型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载，以及直线运动精度。同时可以承担一定的扭矩负载，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。主要是用在精度要求比较高的机械结构上。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

产品特点

特点1：标配轨道防尘盖，防止设备使用时脏污囤积在安装孔。
特点2：滑轨和滑块通过滚珠相接触，因此晃动小，适用于有精度要求的设备。
特点3：由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现装置的定位。
特点4：因为滚珠有自身的滚动槽、转动面的受力会被分散，因此有较大的容许载重。
特点5：直线导轨在运作时不易产生摩擦热量，不易受热变形，因此适用于做高速运动。

尺寸图

使用温度：-20~80°C

此产品无表面处理，务必采取防锈措施。

L长度的尺寸公差为±2mm

套件包含一个滑块，如需增加滑块请购买单滑块型号产品。

注意：滑块侧面的油嘴孔，没有螺纹。

Type	组件套件/单件	[ M ] 材质	[ H ] 硬度
C-HLGW	组件套件	碳素钢	58HRC～
C-HLGWB	滑块单件	碳素钢	58HRC～

导轨公称	油嘴螺纹公称螺距螺纹长度	油嘴材质
15	M40.76.43	黄铜
20	M616	钢
25
30
35
45	M1017.8

规格概述

■组件套件

型式		长度L (指定单位1mm)	滑块尺寸mm												导轨尺寸mm
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T	WR	N	H	H₁	沉孔	P	HR	E
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T	WR	N	H	H₁	d×D×h	P	HR	E
C-HLGW	15	100～3960	47	38	4.5	39.4	61.5	30	M5	3.95	8	4.85	5	6	15	16	24	4.3	4.5×7.5×5.3	60	15	请参考下方计算表
	20		63	53	5	50.2	76.1	40	M6	6	11.1	6	12.5	7.5	20	21.5	30	4.6	6×9.5×8.5		17.5
	25		70	57	6.5	58	84.8	45	M8	6	11.8		12.5	8.4	23	23.5	36	5.5	7×11×9		22
	30	200～3960	90	72	9	70	102.5	52	M10	6.4	14.25		12.5	8.7	28	31	42	6	9×14×12	80	26
	35		100	82	9	80	112.6	62	M10	9	17.72	7	12.5	10.1	34	33	48	7.5	9×14×12	80	29
	45		120	100	10	97	138.1	80	M12	8	13.87	10	17	14.5	45	37.5	60	9.5	14×20×17	105	38

■滑块单件

型式		滑块尺寸mm
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T
C-HLGWB	15	47	38	4.5	39.4	61.5	30	M5	3.95	8	4.85	5	6
	20	63	53	5	50.2	76.1	40	M6	6	11.1	6	12.5	7.5
	25	70	57	6.5	58	84.8	45	M8	6	11.8		12.5	8.4
	30	90	72	9	70	102.5	52	M10	6.4	14.25		12.5	8.7
	35	100	82	9	80	112.6	62	M10	9	17.72	7	12.5	10.1
	45	120	100	10	97	138.1	80	M12	8	13.87	10	17	14.5

使用方法

■关于使用
①米思米的直线导轨安装了保持器，虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落，但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下，或者斜向插入滑轨，则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板，否则会影响钢珠的循环，造成滑动不良。
③如对防锈有要求，请优先选择低温镀黑铬表面处理或者不锈钢SUS440C系材质的产品。
misumi经济品直线导轨滑台注意事项

■关于维护(供给润滑脂)
①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响，因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了润滑脂，因此可直接使用。
②推荐注脂间隔：

通常每隔3个月进行一次注脂保养
具体维护时间请根据实际情况调整，推荐每隔100km检查一下油脂情况
*以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

注意事项

为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点

①安装面形状是否产生干涉
linear-guides安装面要求形状

②工件安装面的平面度保持在5μ左右，否则滑块会产生轻微变形
misumi安装面平面度

③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内
米思米平行度误差容许值

④使用规范的安装方式
直线导轨的安装方法linear-guides

详细的安装方法点击

此处

使用案例

机构名称：皮带驱动搬运装置
特点1：适合中精度，中频率的驱动及定位。
特点2：在中央配置1根直线导轨实现小型化。

了解详细信息，点击

此处

应用行业

医疗		智能手机

机器人		电子电器

相关文件

直线导轨的安装使用方法请参考

此处

尺寸图

使用温度：-20~80°C

此产品无表面处理，务必采取防锈措施。

L长度的尺寸公差为±2mm

套件包含一个滑块，如需增加滑块请购买单滑块型号产品。

注意：滑块侧面的油嘴孔，没有螺纹。

Type	组件套件/单件	[ M ] 材质	[ H ] 硬度
C-HLGW	组件套件	碳素钢	58HRC～
C-HLGWB	滑块单件	碳素钢	58HRC～

导轨公称	油嘴螺纹公称螺距螺纹长度	油嘴材质
15	M40.76.43	黄铜
20	M616	钢
25
30
35
45	M1017.8

规格表

■组件套件

型式		长度L (指定单位1mm)	滑块尺寸mm												导轨尺寸mm
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T	WR	N	H	H₁	沉孔	P	HR	E
Type	公称型号		W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T	WR	N	H	H₁	d×D×h	P	HR	E
C-HLGW	15	100～3960	47	38	4.5	39.4	61.5	30	M5	3.95	8	4.85	5	6	15	16	24	4.3	4.5×7.5×5.3	60	15	请参考下方计算表
	20		63	53	5	50.2	76.1	40	M6	6	11.1	6	12.5	7.5	20	21.5	30	4.6	6×9.5×8.5		17.5
	25		70	57	6.5	58	84.8	45	M8	6	11.8		12.5	8.4	23	23.5	36	5.5	7×11×9		22
	30	200～3960	90	72	9	70	102.5	52	M10	6.4	14.25		12.5	8.7	28	31	42	6	9×14×12	80	26
	35		100	82	9	80	112.6	62	M10	9	17.72	7	12.5	10.1	34	33	48	7.5	9×14×12	80	29
	45		120	100	10	97	138.1	80	M12	8	13.87	10	17	14.5	45	37.5	60	9.5	14×20×17	105	38

■滑块单件

型式		滑块尺寸mm
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T
Type	公称型号	W	B	B₁	L₁	L₂	C	M	H₂	K₁	K₂	G	T
C-HLGWB	15	47	38	4.5	39.4	61.5	30	M5	3.95	8	4.85	5	6
	20	63	53	5	50.2	76.1	40	M6	6	11.1	6	12.5	7.5
	25	70	57	6.5	58	84.8	45	M8	6	11.8		12.5	8.4
	30	90	72	9	70	102.5	52	M10	6.4	14.25		12.5	8.7
	35	100	82	9	80	112.6	62	M10	9	17.72	7	12.5	10.1
	45	120	100	10	97	138.1	80	M12	8	13.87	10	17	14.5

■容许负载

公称型号	基本额定负载		静态容许力矩		重量
公称型号	C（动） kN	Co（静） kN	MA・MB kN-m	MC kN-m	滑块kg	导轨 kg/m
15	11	17	0.1	0.12	0.17	1.45
20	20	27	0.2	0.27	0.4	2.11
25	25	39	0.33	0.42	0.59	3.21
30	35	52	0.53	0.66	1.09	4.47
35	47	69	0.81	1.16	1.56	6.30
45	76	107	1.55	1.98	2.79	10.41

■L尺寸指定型的详细尺寸
L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数（M)请参见下表。
另外，E尺寸计算公式如下所示

公称型号	15	20	25	30	35	45	安装孔数 M
L	100～131	100～139	100～141	-	-	200～254	2
	132～191	140～199	142～201	200～279	200～279	255～359	3
	192～251	200～259	202～261	280～343	280～343	360～464	4
	252～311	260～319	262～321	344～423	344～423	465～569	5
	312～371	320～379	322～381	424～503	424～503	570～674	6
	372～431	380～439	382～441	504～583	504～583	675～779	7
	432～491	440～499	442～501	584～663	584～663	780～884	8
	492～551	500～559	502～561	664～743	664～743	885～989	9
	552～611	560～619	562～621	744～823	744～823	990～1094	10
	612～671	620～679	622～681	824～903	824～903	1095～1199	11
	672～731	680～739	682～741	904～983	904～983	1200～1304	12
	732～791	740～799	742～801	984～1063	984～1063	1305～1409	13
	792～851	800～859	802～861	1064～1143	1064～1143	1410～1514	14
	852～911	860～919	862～921	1144～1223	1144～1223	1515～1619	15
	912～971	920～979	922～981	1224～1303	1224～1303	1620～1724	16
	972～1031	980～1039	982～1041	1304～1383	1304～1383	1725～1829	17
	1032～1091	1040～1099	1042～1101	1384～1463	1384～1463	1830～1934	18
	1092～1151	1100～1159	1102～1161	1464～1543	1464～1543	1935～2039	19
	1152～1211	1160～1219	1162～1221	1544～1623	1544～1623	2040～2144	20
	1212～1271	1220～1279	1222～1281	1624～1703	1624～1703	2145～2249	21
	1272～1331	1280～1339	1282～1341	1704～1783	1704～1783	2250～2354	22
	1332～1391	1340～1399	1342～1401	1784～1863	1784～1863	2355～2459	23
	1392～1451	1400～1459	1402～1461	1864～1943	1864～1943	2460～2564	24
	1452～1511	1460～1519	1462～1521	1944～2023	1944～2023	2565～2669	25
	1512～1571	1520～1579	1522～1581	2024～2103	2024～2103	2670～2774	26
	1572～1631	1580～1639	1582～1641	2104～2183	2104～2183	2775～2879	27
	1632～1691	1640～1699	1642～1701	2184～2263	2184～2263	2880～2984	28
	1692～1751	1700～1759	1702～1761	2264～2343	2264～2343	2985～3089	29
	1752～1811	1760～1819	1762～1821	2344～2423	2344～2423	3090～3194	30
	1812～1871	1820～1879	1822～1881	2424～2503	2424～2503	3195～3299	31
	1872～1931	1880～1939	1882～1941	2504～2583	2504～2583	3300～3404	32
	1932～1991	1940～1999	1942～2001	2584～2663	2584～2663	3405～3509	33
	1992～2051	2000～2059	2002～2061	2664～2743	2664～2743	3510～3614	34
P	60			80		105

公称型号	15	20	25	30	35	45	安装孔数 M
L	2052～2111	2060～2119	2062～2121	2744～2823	2744～2823	3615～3719	35
	2112～2171	2120～2179	2122～2181	2824～2903	2824～2903	3720～3824	36
	2172～2231	2180～2239	2182～2241	2904～2983	2904～2983	3825～3929	37
	2232～2291	2240～2299	2242～2301	2984～3063	2984～3063	3930～3960	38
	2292～2351	2300～2359	2302～2361	3064～3143	3064～3143	-	39
	2352～2411	2360～2419	2362～2421	3144～3223	3144～3223		40
	2412～2471	2420～2479	2422～2481	3224～3303	3224～3303		41
	2472～2531	2480～2539	2482～2541	3304～3383	3304～3383		42
	2532～2591	2540～2599	2542～2601	3384～3463	3384～3463		43
	2592～2651	2600～2659	2602～2661	3464～3543	3464～3543		44
	2652～2711	2660～2719	2662～2721	3544～3623	3544～3623		45
	2712～2771	2720～2779	2722～2781	3624～3703	3624～3703		46
	2772～2831	2780～2839	2782～2841	3704～3783	3704～3783		47
	2832～2891	2840～2899	2842～2901	3784～3863	3784～3863		48
	2892～2951	2900～2959	2902～2961	3864～3943	3864～3943		49
	2952～3011	2960～3019	2962～3021	3944～3960	3944～3960		50
	3012～3071	3020～3079	3022～3081	-	-		51
	3072～3131	3080～3139	3082～3141				52
	3132～3191	3140～3199	3142～3201				53
	3192～3251	3200～3259	3202～3261				54
	3252～3311	3260～3319	3262～3321				55
	3312～3371	3320～3379	3322～3381				56
	3372～3431	3380～3439	3382～3441				57
	3432～3491	3440～3499	3442～3501				58
	3492～3551	3500～3559	3502～3561				59
	3552～3611	3560～3619	3562～3621				60
	3612～3671	3620～3679	3622～3681				61
	3672～3731	3680～3739	3682～3741				62
	3732～3791	3740～3799	3742～3801				63
	3792～3851	3800～3859	3802～3861				64
	3852～3911	3860～3919	3862～3921				65
	3912～3960	3920～3960	3922～3960				66
P	60			80		105

追加工

Alterations	Code	Spec.
2滑块规格	B2	在单滑块产品上追加1个滑块，作为双滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
3滑块规格	B3	在单滑块产品上追加2个滑块，作为3滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
4滑块规格	B4	在单滑块产品上追加3个滑块，作为4滑块组件发货如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下，将会把滑块单独包装发货
预压调整	ZA：轻预压	将Z0无间隙型改为ZA轻预压型
预压调整	ZB：中预压	将Z0无间隙型改为ZB中预压型
端距指定	左端距指定 ES	以0.5mm为单位指定端距，当指定端距大于孔间距或相近的情况，切割可能会产生破孔。如果只选择单侧指定的情况，另一侧将会根据总长剩余长度切割。 EB+ES=2E 如果出现无法切割的情况按照标准均分处理
端距指定	右端距指定 EB

精度基准

●尺寸精度

单位：mm

尺寸精度类型	精度标准	15,20	25,30
低・高组装直线导轨	高度H的尺寸容差	±0.1	±0.1
	高度H的配合误差	±0.1	±0.1
	宽度N的尺寸容差	0.02	0.02
	宽度N的配合误差	0.02	0.03

●移动平行度

滑轨长度（mm）	精度等级（μm）
100-200	20
200-300	21
300-500	24
500-700	28
700-900	31
900-1100	34
1100-1500	36
1500-1900	39
1900-2500	43

选型计算

直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命

直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时，由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上，因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。

②额定寿命

额定寿命是指在相同条件下，分别使一群相同的直线导轨移动时，其中90％不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。

实际使用直线导轨时，首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易，因为运动过程中存在振动或冲击，并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外，使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起，上述计算公式变成下式。
额定寿命

③运行时间寿命

使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时，可由下式求出。
运行时间寿命

具体的寿命及负载计算方法点击

此处

关于此商品的常见问题 (FAQ)

直线导轨或者滑块是否可以分别单独购买？

考虑到产品精度，目录有明确表示单独滑块型号的可以购买，其他全部不可以。

直线导轨的指标中有基本动态额定负载和基本静态额定负载，选型的时候参考哪个指标？

基本动态额定负载用于计算导轨寿命，基本静态额定负载用于计算最大允许负载。

直线导轨垂直安装时需要注意什么问题？

需要注意安装时滑块不要脱落导致滚珠掉落。

导轨或滑块损坏后可以维修吗？

不提供维修服务，建议重新购买。

可否根据第三方导轨型号选出米思米相应直线导轨产品？

米思米提供第三方品牌替换服务，所以给出第三方产品型号，我们就替换成米思米相应的型号。具体请联系客服邮箱或拨打客服电话。

直线导轨长度是否可以任意指定？

可以任意指定。但米思米直线导轨分长度固定型和长度指定型，且长度指定型时不能指定长度固定型的长度尺寸。

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