产品概述
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,在相同运动组件体积下,拥有比直线轴承更高的额定负载,以及直线运动精度。同时可以承担一定的扭矩负载,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。主要是用在精度要求比较高的机械结构上。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
产品特点
特点1:标配轨道防尘盖,防止设备使用时脏污囤积在安装孔。
特点2:滑轨和滑块通过滚珠相接触,因此晃动小,适用于有精度要求的设备。
特点3:由于是点面接触,所以摩擦阻力很小,可以进行细微的运动,实现装置的定位。
特点4:因为滚珠有自身的滚动槽、转动面的受力会被分散,因此有较大的容许载重。
特点5:直线导轨在运作时不易产生摩擦热量,不易受热变形,因此适用于做高速运动。
使用方法
■关于使用①米思米的直线导轨安装了保持器,虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落,但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下,或者斜向插入滑轨,则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板,否则会影响钢珠的循环,造成滑动不良。
③如对防锈有要求,请优先选择低温镀黑铬表面处理或者不锈钢SUS440C系材质的产品。
■关于维护(供给润滑脂)①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜,有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响,因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了润滑脂,因此可直接使用。
②推荐注脂间隔:
通常每隔3个月进行一次注脂保养
具体维护时间请根据实际情况调整,推荐每隔100km检查一下油脂情况
*以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境,当润滑脂老化、脏污程度严重时,必须适当缩短注脂间隔。
注意事项
为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点
①安装面形状是否产生干涉
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②工件安装面的平面度保持在5μ左右,否则滑块会产生轻微变形

③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内

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④使用规范的安装方式
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详细的安装方法点击
此处使用案例
机构名称:皮带驱动搬运装置
特点1:适合中精度,中频率的驱动及定位。
特点2:在中央配置1根直线导轨实现小型化。
了解详细信息,点击
此处应用行业
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直线导轨的安装使用方法请参考
此处 尺寸图

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使用温度:-20~80°C
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此产品无表面处理,务必采取防锈措施。
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L长度的尺寸公差为±2mm
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套件包含一个滑块,如需增加滑块请购买单滑块型号产品。
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注意:滑块侧面的油嘴孔,没有螺纹。
C-ELGSA | 组件套件 | 碳素钢 | 58HRC~ |
C-ELGSAB | 滑块单件 |
15 | M4*0.7*6.43 | 黄铜 |
20 | M6*1*6 | 钢 |
25 |
30 |
35 |
45 | M10*1*7.8 |
规格表
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■组件套件
|
|
|
C-ELGSA | 15 | 100~3960 | 34 | 26 | 4 | 23.1 | 41.3 | M4×6 | 5.2 | 14.8 | 3.5 | 5 | 6 | 15 | 9.5 | 24 | 4.5 | 4.5×7.5×5.3 | 60 | 12.5 | 请参考 下方计算表 |
20 | 42 | 32 | 5 | 29 | 54.3 | M5×7 | 5.8 | 18.9 | 4.3 | 12.5 | 8 | 20 | 11 | 28 | 6 | 6×9.5×8.5 | 15.5 |
25 | 48 | 35 | 6.5 | 35.5 | 64.6 | M6×9 | 8.1 | 22.7 | 4.55 | 12.5 | 8 | 23 | 12.5 | 33 | 7 | 7×11×9 | 18 |
30 | 200~3960 | 60 | 40 | 10 | 41.6 | 69.9 | M8×12 | 8.3 | 26.9 | 6 | 12.5 | 9 | 28 | 16 | 42 | 10 | 9×14×9 | 80 | 23 |
■滑块单件
|
|
|
C-ELGSAB | 15 | 34 | 26 | 4 | 23.1 | 41.3 | M4×6 | 5.2 | 14.8 | 3.5 | 5 | 6 |
20 | 42 | 32 | 5 | 29 | 54.3 | M5×7 | 5.8 | 18.9 | 4.3 | 12.5 | 8 |
25 | 48 | 35 | 6.5 | 35.5 | 64.6 | M6×9 | 8.1 | 22.7 | 4.55 | 12.5 | 8 |
30 | 60 | 40 | 10 | 41.6 | 69.9 | M8×12 | 8.3 | 26.9 | 6 | 12.5 | 9 |
■L尺寸指定型的详细尺寸
L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数(M)请参见下表。
另外,E尺寸计算公式如下所示
|
100~131 | 100~139 | 100~141 | - | - | - | 2 |
132~191 | 140~199 | 142~201 | 200~279 | 200~279 | 255~359 | 3 |
192~251 | 200~259 | 202~261 | 280~343 | 280~343 | 360~464 | 4 |
252~311 | 260~319 | 262~321 | 344~423 | 344~423 | 465~569 | 5 |
312~371 | 320~379 | 322~381 | 424~503 | 424~503 | 570~674 | 6 |
372~431 | 380~439 | 382~441 | 504~583 | 504~583 | 675~779 | 7 |
432~491 | 440~499 | 442~501 | 584~663 | 584~663 | 780~884 | 8 |
492~551 | 500~559 | 502~561 | 664~743 | 664~743 | 885~989 | 9 |
552~611 | 560~619 | 562~621 | 744~823 | 744~823 | 990~1094 | 10 |
612~671 | 620~679 | 622~681 | 824~903 | 824~903 | 1095~1199 | 11 |
672~731 | 680~739 | 682~741 | 904~983 | 904~983 | 1200~1304 | 12 |
732~791 | 740~799 | 742~801 | 984~1063 | 984~1063 | 1305~1409 | 13 |
792~851 | 800~859 | 802~861 | 1064~1143 | 1064~1143 | 1410~1514 | 14 |
852~911 | 860~919 | 862~921 | 1144~1223 | 1144~1223 | 1515~1619 | 15 |
912~971 | 920~979 | 922~981 | 1224~1303 | 1224~1303 | 1620~1724 | 16 |
972~1031 | 980~1039 | 982~1041 | 1304~1383 | 1304~1383 | 1725~1829 | 17 |
1032~1091 | 1040~1099 | 1042~1101 | 1384~1463 | 1384~1463 | 1830~1934 | 18 |
1092~1151 | 1100~1159 | 1102~1161 | 1464~1543 | 1464~1543 | 1935~2039 | 19 |
1152~1211 | 1160~1219 | 1162~1221 | 1544~1623 | 1544~1623 | 2040~2144 | 20 |
1212~1271 | 1220~1279 | 1222~1281 | 1624~1703 | 1624~1703 | 2145~2249 | 21 |
1272~1331 | 1280~1339 | 1282~1341 | 1704~1783 | 1704~1783 | 2250~2354 | 22 |
1332~1391 | 1340~1399 | 1342~1401 | 1784~1863 | 1784~1863 | 2355~2459 | 23 |
1392~1451 | 1400~1459 | 1402~1461 | 1864~1943 | 1864~1943 | 2460~2564 | 24 |
1452~1511 | 1460~1519 | 1462~1521 | 1944~2023 | 1944~2023 | 2565~2669 | 25 |
1512~1571 | 1520~1579 | 1522~1581 | 2024~2103 | 2024~2103 | 2670~2774 | 26 |
1572~1631 | 1580~1639 | 1582~1641 | 2104~2183 | 2104~2183 | 2775~2879 | 27 |
1632~1691 | 1640~1699 | 1642~1701 | 2184~2263 | 2184~2263 | 2880~2984 | 28 |
1692~1751 | 1700~1759 | 1702~1761 | 2264~2343 | 2264~2343 | 2985~3089 | 29 |
1752~1811 | 1760~1819 | 1762~1821 | 2344~2423 | 2344~2423 | 3090~3194 | 30 |
1812~1871 | 1820~1879 | 1822~1881 | 2424~2503 | 2424~2503 | 3195~3299 | 31 |
1872~1931 | 1880~1939 | 1882~1941 | 2504~2583 | 2504~2583 | 3300~3404 | 32 |
1932~1991 | 1940~1999 | 1942~2001 | 2584~2663 | 2584~2663 | 3405~3509 | 33 |
1992~2051 | 2000~2059 | 2002~2061 | 2664~2743 | 2664~2743 | 3510~3614 | 34 |
60 | 80 | 105 | |
|
2052~2111 | 2060~2119 | 2062~2121 | 2744~2823 | 2744~2823 | 3615~3719 | 35 |
2112~2171 | 2120~2179 | 2122~2181 | 2824~2903 | 2824~2903 | 3720~3824 | 36 |
2172~2231 | 2180~2239 | 2182~2241 | 2904~2983 | 2904~2983 | 3825~3929 | 37 |
2232~2291 | 2240~2299 | 2242~2301 | 2984~3063 | 2984~3063 | 3930~3960 | 38 |
2292~2351 | 2300~2359 | 2302~2361 | 3064~3143 | 3064~3143 | - | 39 |
2352~2411 | 2360~2419 | 2362~2421 | 3144~3223 | 3144~3223 | 40 |
2412~2471 | 2420~2479 | 2422~2481 | 3224~3303 | 3224~3303 | 41 |
2472~2531 | 2480~2539 | 2482~2541 | 3304~3383 | 3304~3383 | 42 |
2532~2591 | 2540~2599 | 2542~2601 | 3384~3463 | 3384~3463 | 43 |
2592~2651 | 2600~2659 | 2602~2661 | 3464~3543 | 3464~3543 | 44 |
2652~2711 | 2660~2719 | 2662~2721 | 3544~3623 | 3544~3623 | 45 |
2712~2771 | 2720~2779 | 2722~2781 | 3624~3703 | 3624~3703 | 46 |
2772~2831 | 2780~2839 | 2782~2841 | 3704~3783 | 3704~3783 | 47 |
2832~2891 | 2840~2899 | 2842~2901 | 3784~3863 | 3784~3863 | 48 |
2892~2951 | 2900~2959 | 2902~2961 | 3864~3943 | 3864~3943 | 49 |
2952~3011 | 2960~3019 | 2962~3021 | 3944~3960 | 3944~3960 | 50 |
3012~3071 | 3020~3079 | 3022~3081 | - | - | 51 |
3072~3131 | 3080~3139 | 3082~3141 | 52 |
3132~3191 | 3140~3199 | 3142~3201 | 53 |
3192~3251 | 3200~3259 | 3202~3261 | 54 |
3252~3311 | 3260~3319 | 3262~3321 | 55 |
3312~3371 | 3320~3379 | 3322~3381 | 56 |
3372~3431 | 3380~3439 | 3382~3441 | 57 |
3432~3491 | 3440~3499 | 3442~3501 | 58 |
3492~3551 | 3500~3559 | 3502~3561 | 59 |
3552~3611 | 3560~3619 | 3562~3621 | 60 |
3612~3671 | 3620~3679 | 3622~3681 | 61 |
3672~3731 | 3680~3739 | 3682~3741 | 62 |
3732~3791 | 3740~3799 | 3742~3801 | 63 |
3792~3851 | 3800~3859 | 3802~3861 | 64 |
3852~3911 | 3860~3919 | 3862~3921 | 65 |
3912~3960 | 3920~3960 | 3922~3960 | 66 |
60 | 80 | 105 | |
追加工
2滑块规格 | B2 | 在单滑块产品上追加1个滑块,作为双滑块组件发货
如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下,将会把滑块单独包装发货 |
3滑块规格 | B3 | 在单滑块产品上追加2个滑块,作为3滑块组件发货
如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下,将会把滑块单独包装发货 |
4滑块规格 | B4 | 在单滑块产品上追加3个滑块,作为4滑块组件发货
如果轨道过短无法装入多个滑块的情况下,将会把滑块单独包装发货 |
预压调整 | ZA:轻预压 | 将Z0无间隙型改为ZA轻预压型 |
ZB:中预压 | 将Z0无间隙型改为ZB中预压型 |
低温镀黑铬(轨道) | R | 导轨做低温镀黑铬表面处理 |
端距指定 | 左端距指定 ES | 以0.5mm为单位指定端距,当指定端距大于孔间距或相近的情况,切割可能会产生破孔。如果只选择单侧指定的情况,另一侧将会根据总长剩余长度切割。
EB+ES=2E 如果出现无法切割的情况按照标准均分处理 |
右端距指定 EB |
精度基准
单位:mm
|
低・高组装直线导轨 | 高度H的尺寸容差 | ±0.1 | ±0.1 |
高度H的配合误差 | 0.02 | 0.02 |
宽度N的尺寸容差 | ±0.1 | ±0.1 |
宽度N的配合误差 | 0.02 | 0.03 |
●移动平行度|
100-200 | 19 |
200-300 | 21 |
300-500 | 23 |
500-700 | 28 |
700-900 | 30 |
900-1100 | 33 |
1100-1500 | 36 |
1500-1900 | 39 |
1900-2500 | 43 |
容许负载
|
|
15 | 4 | 7 | 0.04 | 0.08 | 0.09 | 1.25 |
20 | 5 | 9 | 0.06 | 0.13 | 0.15 | 2.08 |
25 | 8 | 14 | 0.12 | 0.23 | 0.25 | 2.67 |
30 | 12 | 21 | 0.21 | 0.4 | 0.45 | 4.35 |

选型计算
直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命
直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时,由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上,因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。
②额定寿命
额定寿命是指在相同条件下,分别使一群相同的直线导轨移动时,其中90%不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。

实际使用直线导轨时,首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易,因为运动过程中存在振动或冲击,并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外,使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起,上述计算公式变成下式。

③运行时间寿命
使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时,可由下式求出。

具体的寿命及负载计算方法点击
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