经济型 同步带轮 S2M
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经济型 同步带轮 S2M

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基本信息
规格表
FAQ
经济型产品,请订购2个以上。

产品概述
作为传递马达所产生的旋转动力的机构,通常广泛采用同步带轮,同步带惰轮和同步带进行设计。
通过同步带轮,同步带惰轮和同步带齿间的咬合,来实现传动和传送的作用。
产品特点
■经济型同步带轮与米思米标准品得区分使用/客户使用案例
 经济型同步带轮米思米既存品
使用案例中精度往返输送用途中精度往返输送用途
使用注意点一般使用在往返·输送用途,
要求中等定位精度的机构中
一般使用在频繁正反转,
对定位精度和背隙有要求的机构中
重复定位精度
(参考值)
中精度
(±0.1)
高精度
(±0.05)
 
■现场装配更便利
·米思米的经济型同步带轮,在轴孔、螺纹孔处都有倒角,便于安装,与无倒角的同步带轮相比装配时间可缩短27%

米思米同步带轮装配时间
※以上为试验数据平均值,可能因个人操作而变化。
同步带轮倒角照片
■同步带寿命更长久
·米思米的经济型同步带轮,在螺纹孔处进行了去毛刺处理,不易磨损同步带,价格便宜的同时,还可以增加同步带的使用寿命。
去毛刺照片 螺纹空口无倒角同步带轮试验后的皮带状态:
皮带齿面有明显的带轮齿面螺纹孔留下的磨痕
皮带磨损照片
【试验条件】
皮带规格:S5M
皮带宽度:150mm
驱动侧带轮齿数:20
从动侧带轮齿数:60
转速:3000rpm
张力(N):160N
试验时间:24H
※市场流通品发生的问题案例
尺寸图
标准齿形带轮形状    K形状A形状B形状
110300405850 同步带轮S2M齿形图
齿槽尺寸会因齿数不同而略有差异
(齿距:2.0mm)
110300405850 同步带轮S2M型K形状110300405850 同步带轮S2M型A形状110300405850 同步带轮S2M型B形状
轴孔规格
P 圆孔+螺纹孔
米思米同步带轮轴孔P圆孔和螺纹孔规格

B、K型带轮螺纹孔在120°附近避开螺纹牙齿顶。

N 新JIS键槽+螺纹孔
米思米同步带轮轴孔N键槽孔和螺纹孔规格

键槽的详细尺寸
键槽与齿的位置不固定
A型带轮无螺纹孔
B、K型带轮螺纹孔在120°附近避开齿顶。
 材 质 带轮:铝合金   法兰:铝合金
 表面处理 本色阳极氧化
螺纹孔尺寸表
(轴孔规格:P·N)
dH7
轴孔内径
2-M
(粗牙螺纹)
3~5M3×3
6~12M4×3
规格表
订货范例
 
型式带轮形状轴孔规格H
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M060A48.918.4126
16S2M0404·510.199.68148
S2M0605
20S2M0404·5·612.7312.221610
S2M0605·6
S2M1006
23S2M060514.6414.131811
245·7·815.2814.772013
25S2M040515.9215.412013
S2M0604·5
28S2M040817.8317.322214
30S2M100819.118.592214
32820.3719.862516
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040A4·5·6·8·9·1020.3719.862516
S2M0604·5·6·8·10
S2M1005·6·8·10
36S2M0404·6·822.9222.412818
S2M0608
S2M1008
40S2M0405·1225.4624.963020
S2M0606·8·10·12
S2M1006·12
44S2M0408·12·1328.0127.53223
S2M0605·6
S2M1008·14
48S2M060530.5630.053525
50S2M1008·1031.8331.323525
60S2M0405·2238.237.694432
72S2M0608·2045.8445.335038
 
型式带轮形状轴孔规格N
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040A820.3719.862516
S2M0608
S2M1008
34S2M0401021.6521.142516
S2M1008
36S2M060822.9222.412818
S2M10010
40S2M0601025.4624.963020
44828.0127.53223
481530.5630.053525
S2M10014
50S2M0601531.8331.323525
601238.237.694432
S2M10019
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040B620.3719.86122516
S2M0605
36S2M100822.9222.41142818
40825.4624.96183020
44S2M040528.0127.5203223
48S2M0606·6.3530.5630.05203525
 
型式带轮形状轴孔规格N
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA40S2M060B825.4624.96183020
S2M1008
50S2M0601031.8331.32203525
60S2M100838.237.69304432
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M040K48.918.412126
S2M0603·4
16S2M040510.199.6814148
S2M0604·5
S2M1005
18S2M0404·511.4610.9514148
S2M0604·5
S2M1005
20S2M0403·4·5·612.7312.22161610
S2M0605·6
S2M1005·6
22S2M060514.0113.5181811
24S2M0405·715.2814.77202013
S2M0605·6·6.35
S2M1005·6·6.35
256.3515.9215.41202013
26S2M0405·816.5516.04222214
S2M0608
S2M1006·8
30S2M0405·819.118.59222214
S2M0605·8
S2M1006·8
 
型式带轮形状轴孔规格H
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M040K38.918.412126
20S2M040512.7312.22161610
使用方法
使用方法案例图同步轮和同步带使用方法
米思米同步带轮驱动用案例①驱动用
通过驱动轮带动从动轮进行传动
米思米同步带轮直线驱动用案例②直线驱动用
通过自有端同步齿形带进行往复运动
使用方法案例图同步轮和同步带使用方法
米思米同步带轮输送用案例③输送用
用两条同步齿形带传送板材
米思米同步带轮牵引传送用案例④牵引传送用
皮带夹住工件进行传送
MXL型同步带轮,适用于米思米的标准型规格同步带经济型规格同步带
使用案例
使用米思米同步带轮进行设计的工件反转转移机构案例图
■机构名称
工件反转转移机构

■机构功能
将传送带上的工件旋转90度并转移到下一道工序。
此时,夹紧机构进行180度自转,转移时不相对于输送方向同时改变工件方向。

■同步带轮的作用
通过同步带轮和同步带的传动,转移工件的同时还能改变工件放置方向。(适用S规格与GT规格同步带轮)

了解详情,请点击工件反转转移机构
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医疗 电子电器 机器人
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注意事项
轴孔内有时可能不进行表面处理。
键槽与齿的位置不固定。
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代表型号:HBG15-6 代表型号:HBLT350-4.23 代表型号:HTPA48S2M040-B-N10
优点:短交期,多种类 优点:尺寸自由指定 优点:短交期,多种类
   
尺寸图
标准齿形带轮形状    K形状A形状B形状
110300405850 同步带轮S2M齿形图
齿槽尺寸会因齿数不同而略有差异
(齿距:2.0mm)
110300405850 同步带轮S2M型K形状110300405850 同步带轮S2M型A形状110300405850 同步带轮S2M型B形状
轴孔规格
P 圆孔+螺纹孔
米思米同步带轮轴孔P圆孔和螺纹孔规格

B、K型带轮螺纹孔在120°附近避开螺纹牙齿顶。

N 新JIS键槽+螺纹孔
米思米同步带轮轴孔N键槽孔和螺纹孔规格

键槽的详细尺寸
键槽与齿的位置不固定
A型带轮无螺纹孔
B、K型带轮螺纹孔在120°附近避开齿顶。
 材 质 带轮:铝合金   法兰:铝合金
 表面处理 本色阳极氧化
螺纹孔尺寸表
(轴孔规格:P·N)
dH7
轴孔内径
2-M
(粗牙螺纹)
3~5M3×3
6~12M4×3
规格表
订货范例
 
型式带轮形状轴孔规格H
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M060A48.918.4126
16S2M0404·510.199.68148
S2M0605
20S2M0404·5·612.7312.221610
S2M0605·6
S2M1006
23S2M060514.6414.131811
245·7·815.2814.772013
25S2M040515.9215.412013
S2M0604·5
28S2M040817.8317.322214
30S2M100819.118.592214
32820.3719.862516
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040A4·5·6·8·9·1020.3719.862516
S2M0604·5·6·8·10
S2M1005·6·8·10
36S2M0404·6·822.9222.412818
S2M0608
S2M1008
40S2M0405·1225.4624.963020
S2M0606·8·10·12
S2M1006·12
44S2M0408·12·1328.0127.53223
S2M0605·6
S2M1008·14
48S2M060530.5630.053525
50S2M1008·1031.8331.323525
60S2M0405·2238.237.694432
72S2M0608·2045.8445.335038
 
型式带轮形状轴孔规格N
孔径d
P.D.O.D.FE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040A820.3719.862516
S2M0608
S2M1008
34S2M0401021.6521.142516
S2M1008
36S2M060822.9222.412818
S2M10010
40S2M0601025.4624.963020
44828.0127.53223
481530.5630.053525
S2M10014
50S2M0601531.8331.323525
601238.237.694432
S2M10019
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA32S2M040B620.3719.86122516
S2M0605
36S2M100822.9222.41142818
40825.4624.96183020
44S2M040528.0127.5203223
48S2M0606·6.3530.5630.05203525
 
型式带轮形状轴孔规格N
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA40S2M060B825.4624.96183020
S2M1008
50S2M0601031.8331.32203525
60S2M100838.237.69304432
 
型式带轮形状轴孔规格P
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M040K48.918.412126
S2M0603·4
16S2M040510.199.6814148
S2M0604·5
S2M1005
18S2M0404·511.4610.9514148
S2M0604·5
S2M1005
20S2M0403·4·5·612.7312.22161610
S2M0605·6
S2M1005·6
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S2M0605·6·6.35
S2M1005·6·6.35
256.3515.9215.41202013
26S2M0405·816.5516.04222214
S2M0608
S2M1006·8
30S2M0405·819.118.59222214
S2M0605·8
S2M1006·8
 
型式带轮形状轴孔规格H
孔径d
P.D.O.D.DFE
Type齿数对应皮带
C-HTPA14S2M040K38.918.412126
20S2M040512.7312.22161610
   
关于此商品的常见问题 (FAQ)
同步带轮在使用的过程中,为什么会出现法兰掉落现象?
法兰的作用是为了防止因同步带跑偏掉落而产生的生产事故。所以,法兰掉落的最主要原因就是同步带长时间跑偏,把法兰挤掉落。建议客户定期点检设备同步带状况,避免同步带跑偏。
同步带轮产品怎么无螺纹孔?
若客户对固定螺丝有要求,建议客户选择轴孔规格P(圆孔+螺纹孔),N·C(键槽孔+螺纹孔)的同步带轮。
同步带使用过程中出现抖动怎么办?
请重新调节同步带轮张紧。一般情况是轴间距过长且张紧力不够,导致皮带运行不稳。
米思米铝合金材质同步带轮的螺纹孔为什么会锁不紧?
由于铝合金材质相对来说比较软,所以在锁紧过程中若紧固力过大,可能出现滑牙现象。建议客户在拧紧过程中,一旦出现有阻碍感觉,即可停止拧紧动作。
同步带轮轴孔规格H(圆孔)时,同步带轮是怎样进行固定?
一般H(圆孔)是需要进行追加工后才能使用,若客户希望产品直接可以进行固定和使用,请选用米思米P(圆孔+螺纹孔),N(键槽孔+螺纹孔)规格的产品。
同步带轮S2M、S3M、P2M、P3M、T5、T10、2GT、3GT等中的数字是代表什么意思?
主要代表皮带的齿距,即相邻两个齿的间距。这也是同步带行业的齿形型号。
选定同步带轮以后怎么选同步带?
首先系列要匹配,比如S2M,S3M,S5M的同步带只能配S2M,S3M,S5M的同步带轮,然后根据同步带轮规格里标明的适用皮带宽度选择相应宽度的同步带,最后根据自己需要的周长选定即可。
同步带轮S2M、S3M、P2M、P3M、T5、T10、2GT、3GT等中的数字是代表什么意思?
主要代表皮带的齿距,即相邻两个齿的间距。这也是同步带行业的齿形型号。
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