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中精度直线轴承/中型/直柱型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。
通过钢珠的滚动，可实现低摩擦阻力的较高效运动。国内制造，严格控制成本，适合简易导向用途的最优选择。

产品特点

特点1：可有效利用空间。直线轴承配合导向轴使用，可以有效地利用空间，适合于小型的机构设计。
特点2：互换性佳。由于直线轴承可以与轴随机组合使用，因此具有良好的互换性。
特点3：相对于米思米标准品（高品质）直线轴承价格便宜约50%。
特点4：全长约为单衬型的1.5倍，容许力矩则约为4.3倍。
特点5：可以结合使用条件选择适当的规格。

尺寸图

规格概述

Type	d[Φ:mm]	外壳			滚珠	保持器	使用环境温度	附件
直柱型	d[Φ:mm]	材质	硬度	表面处理	材质	材质	使用环境温度	附件
C-LMUD	6~30	相当于SUJ2	58HRC～	-	相当于SUJ2	树脂	-20～80℃	密封圈材质丁腈橡胶

如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。

中型直线轴承

使用方法

图示	使用方法说明
	直线轴承承受较大的负载（偏载）时，单个单衬型不适用。建议使用双衬型或多个单衬型。
	直线轴承在结构上不适合旋转运动。如果强行旋转，则可能导致产品的损坏，请注意使用。
	直线轴承不适合反复插拔。
	将导向轴插入直线轴承中时，请对准中心并慢慢插入，否则会导致钢珠脱落或保持器变形。

注意事项

■定期维护：
①使用前，请在直线轴承内侧的滚珠列上涂抹润滑脂，以后再适时补充。润滑脂在直线轴承的钢珠与滚动面（导向轴·衬套）的表面形成油膜，有效减小摩擦，防止烧结。润滑脂减少及老化会给直线轴承的寿命造成极大影响。
②推荐供给润滑脂：锂皂基润滑脂。详细内容点击

润滑脂
③推荐注脂间隔：通常每隔6个月。
④移动距离较长时,推荐3个月一次或当移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。
⑤直线轴承承受较大的力矩负载（偏载）时，单个单衬型不适用，建议使用双衬型或多个单衬型。

■防尘对策：
如果直线轴承的内部进入灰尘或异物，可能会损坏钢珠的循环，从而导致意想不到的故障发生。在环境较恶劣的环境使用时，请额外安装防尘罩和保护罩等。

■米思米制直线轴承建议安装在H7公差的固定座上。直线轴承与固定座为间隙配合。

■米思米制直线轴承建议与淬火g6公差的导向轴组合。

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代表型号:SFAC20-500-F25-P16	代表型号:SHFTL16	代表型号:SCSBN10-14
优点：高精度产品，最快1天发货	优点：种类齐全，品质保证	优点：配套轴类产品，种类齐全

价格说明

1.划线价格为该商品标准销售价或曾经的销售价，并非原价。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。

该系列产品预计在2025年3月网页停止显示，推荐替换采购以下同规格的，米思米经济型高性价比产品:

尺寸图

规格表

Type	外壳			滚珠	保持器	使用环境温度	附件
直柱型	材质	硬度	表面处理	材质	材质	使用环境温度	附件
C-LMUD	相当于SUJ2	58HRC～	-	相当于SUJ2	树脂	-20～80℃	密封圈材质丁腈橡胶

■尺寸规格表

型式			D		L		B		W	D₁	偏心 (最大)	滚珠列数	基本额定负载		静态容许力矩(N·m)	重量(g)
Type	dr	容差		容差		容差		容差	W	D₁	偏心 (最大)	滚珠列数	C(动)N	Co(静)N	静态容许力矩(N·m)	重量(g)
C-LMUD	6	+0.003 -0.013	12	0 -0.015	29	+0.3 -0.6	22.2	0 -0.5	1.1	11.5	0.03	4	226	310	1.42	12.1
	8		15	0 -0.015	37		27.2		1.1	14.3			310	452	2.12	21.5
	10		19	0 -0.018	47		32.6		1.3	18			508	718	4.37	43
	12		21							20			634	814	6.2	45.6
	13		23							22			640	826	6.2	61
	16		28		56		38.2		1.6	27		5	1164	1448	13.1	119
	20	+0.003 -0.015	32	0 -0.021	65		43.2	0 -0.6	1.6	30.5	0.04	5	1554	2068	18.3	140
	25		40		83	+0.3 -0.7	58.7		1.85	38		6	1725	3068	25.3	309
	30		45		90	+0.3 -0.7	75		1.85	42.5		6	2440	3974	42.7	376