（新商品）膜片联轴器（双膜片型）-防止偏心型
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（新商品）膜片联轴器（双膜片型）-防止偏心型
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基本信息
规格表
特别适用于半导体行业中精密滑台等高精度定位装置！创新槽口形状，独特内侧夹紧方式。将组装时的偏心减低到最小，抑制震动。与米思米既往商品比较，轴同心度精度提高25%。
产品概述
1.实现了内侧夹具方式。
2.极限控制安装时的偏差，实现高精度的夹紧。
3.本体材质采用高强度铝合金。
4.跟轴连接时只需用1个螺栓迅速连接。
2.极限控制安装时的偏差，实现高精度的夹紧。
3.本体材质采用高强度铝合金。
4.跟轴连接时只需用1个螺栓迅速连接。
产品特点
■特长：可抑制震动，将组装时的偏心控制在最小限度。
尺寸图
规格概述
| Type |  材质 |  表面处理 | |||
| 主体 | 膜片 | 内六角螺栓 | 主体 | 螺栓 | |
| SCIW SCIS | 铝合金 | 不锈钢 | SCM435 | 阳极氧化处理 | 黑色氧化膜 |
注意事项
■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
■惯性力矩和重量为最大孔径计算。
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
■惯性力矩和重量为最大孔径计算。
使用案例
使用方法
■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
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尺寸图
规格表
| 型式 |  d1、 d2选择(但d1≤d2) | D | d3 | L | ℓ | F | A | 锁紧螺栓 | ||||||||||||||||||||||||
 Type |  No. | SCIW | SCIS | M | 紧固扭矩 (N・m) | |||||||||||||||||||||||||||
| 双膜片型 SCIW | 19 | 3 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | (6.35) | 8 | 19.6 | 8.5 | 25.7 | 16.9 | 7.8 | 3.9 | 5.5 | M2 | 0.4 | |||||||||||||||
| 27 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | (6.35) | 8 | (9) | (9.525) | 10 | 27 | 12.5 | 31.6 | 19.3 | 9 | 4.5 | 7 | M2.6 | 1 | ||||||||||||||
| 34 | 5 | 6 | (6.35) | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 34 | 15 | 37 | 21.8 | 10 | 5 | 9.3 | M3 | 1.5 | ||||||||||||||
| 39 | 6 | (6.35) | 8 | 9 | (9.525) | 10 | 11 | 12 | 14 | ＊15 | ＊16 | 39 | 17.5 | 45.0 | 26.5 | 12 | 6 | 10 | M4 | 3.5 | ||||||||||||
| 44 | 8 | 9 | (9.525) | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 44.8 | 22 | 48 | 28.5 | 13 | 6.5 | 12.8 | M4 | 3.5 | ||||||||||
| 56 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 56 | 26 | 58.6 | 34.8 | 16 | 8 | 16 | M5 | 7 | ||||||||||
＊的A尺寸为10.8。( )内尺寸于2018年4月以后上市。■双膜片型
| 型式 | 容许扭矩 (N・m) | 容许偏角 (°) | 容许偏心 (mm) | 静态 扭转刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 补偿 系数 | 重量 (g) | |
| Type | No. | |||||||||
| SCIW | 19 | 1 | 1 | 0.13 | 1250 | 10000 | 9.6×10-7 | ±0.24 | 1.5 | 17 |
| 27 | 2 | 0.19 | 2000 | 4.11×10-6 | ±0.35 | 40 | ||||
| 34 | 5 | 0.23 | 6500 | 1.19×10-5 | ±0.45 | 76 | ||||
| 39 | 8 | 0.27 | 11500 | 2.46×10-5 | ±0.51 | 122 | ||||
| 44 | 12 | 0.29 | 14000 | 4.54×10-5 | ±0.60 | 166 | ||||
| 56 | 25 | 0.38 | 30000 | 1.37×10－4 | ±0.76 | 322 | ||||
静态扭转刚度、惯性矩、重量为最大轴径时的值。材质规格
| Type | 材质 | 表面处理 | |||
| 主体 | 膜片 | 内六角螺栓 | 主体 | 螺栓 | |
| SCIW SCIS | 铝合金 | 不锈钢 | SCM435 | 阳极氧化处理 | 黑色氧化膜 |
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