平皮带 耐热规格 非粘接规格
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平皮带 耐热规格 非粘接规格

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基本信息
规格表
FAQ

产品概述
平皮带是截面呈长方形的皮带。
根据材质特性、层数、颜色、表面形状不同,可传送食品、电子部件、瓦楞纸板等多种工件,被广泛运用于各个领域与行业中。
产品特点
特点1:备有各种颜色(白色、绿色、黑色、藏青色、灰色、黄绿色、天蓝色、灰绿色)
MISUMI FLATBELT 平皮带搬送带的颜色规格大全
特点2:备有各种表面形状(平面、细纹理、粗纹理、深槽、浅槽、竖槽、粗糙面、金刚石纹理、人字形、编织蓝式、平面毡垫)
输送带表面形状有平面,细纹及粗纹理, 深槽与浅槽与竖槽
特点3:规格齐全,用途广泛(滑动用、倾斜传送用、耐油规格、耐热规格、食品传送用、电子零件传送用、带防跑偏肋等)
功能齐全包括滑动用,倾斜传送用,耐油规格,耐热规格,带防跑偏肋
特点4:更多层数种类可供选择
聚氨酯覆层,聚氨酯浸透帆布为1层2层适用马达动力参考值40W至200W200W以上马达动力值可选用3层皮带
聚氨酯覆层,聚氨酯浸透帆布为1层
适用马达动力参考值:40W
聚氨酯覆层,聚氨酯浸透帆布为2层
适用马达动力参考值:40W至200W
聚氨酯覆层,聚氨酯浸透帆布为3层
适用马达动力参考值:200W以上
我司的输送机实装试验的结果,仅供参考。
尺寸图
平皮带的尺寸图
规格概述
■宽度公差
宽度(mm)公差
~100±2
101~400±2
401~500±3
■厚度公差
厚度(mm)公差接头部公差
~1.0±0.1±0.3
1.1~1.5±0.2
1.6~2.0
2.1~5.5±0.4
■长度公差
长度(mm)公差
  ~2000±10
2001~7000±20
7001~10000±3%
10001~   ±3%

■型号规格表
Type种类编号颜色层数表面形状 材质摩擦系数
(对研磨钢参考值)
厚度
mm
单位重量
kg/m2
容许张力
N/mm
最小滑轮直径
φmm
支棱连续使用温度
表面背面
HHBLT白色2平面硅橡胶聚酯1.50.11.31.4575×-40~180
NSHBLT白色1平面聚氨酯聚酯0.20.150.913.525R5-10~80
NSHBLTS白色1光泽面聚氨酯聚酯0.60.20.80.7415R3-10~80
NSHB天蓝色1光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.20.80.7415R3-30~100
NSHBLG灰绿色1光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.20.80.7415R3-30~100
NSHBWN白色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
NSHBN天蓝色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
NSHBLGN灰绿色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
HFHBG绿色1平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.20.80.7415R3-30~100
HFHBW白色1平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.20.80.7415R3-30~100
HFHBGN绿色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.4830(15)*1(R3)*1-30~100
HFHBWN白色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.4830(15)*1(R3)*1-30~100
BHFHBWN白色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.5830(15)*1(R3)*1-30~100
皮带的永久拉伸率相对于全长为最大1%(参考值)。
发货时,已对带状皮带进行了接头加工。
设内径为周长。
请确认滑轮与惰轮的宽度公差后选择皮带型号。
( )内的数值是容许张力5N/mm时的数值。
HHBLT是耐热规格皮带。其他则为非粘接规格。
HHBLT的连接部分会变厚0.6mm左右。皮带宽度W50mm以上可以制作。
NSHBLT的连接部分会变厚0.3mm左右。
皮带的耐化学药品性,耐油性请参考平皮带耐油耐化学药品一览表
使用方法
■平皮带张紧力调整
平皮带合适的张紧力取决于输送机的结构、材料、传送物品的重量等,因此无法一概确定为百分之几。
但考虑到为永久张紧,因此请勿过度张紧。请参考如下方法。
①选定1000mm的长度,在平皮带不显眼的部位画上标记。
搬运带张紧力的调节方法介绍与说明

②缓慢张紧平皮带,直至标记线达到1002mm为止。
平皮带张紧力的调节方式介绍

③在此状态下驱动平皮带,确认平皮带是否打滑。(如果平皮带为蛇行,则请进行调整)
 确认无问题后进行传送试验,如果传送舒畅,则可继续使用。
 放上物品后如果平皮带打滑,则执行步骤④。
④平皮带打滑时,请稍微张紧平皮带,每次需要确认打滑情况,直至平皮带不打滑为止。
 调整蛇行并进行传送试验,确认传送顺畅后再进行使用。
⑤建议定期检查张紧力状态。

■平皮带简易选型步骤
①确定选型的必要条件(工件的最大合计重量、带轮直径、传动动力等)。
②计算皮带承受的应力。
③选择容许应力大于②中计算出的应力的皮带。
④确认皮带的耐油性和化学药品性,并根据摩擦系数确认滑动性。
⑤确定皮带。
选型方法详情请参考平皮带的选型方法
使用案例
■食品,食品机械
针对食品行业,推出了以抗菌、防霉、防起毛边等功能的平皮带,满足特殊用途的各种需求。
平皮带在搬送、搬运、食品行业的使用范例 粘性高的传送物的传送与输送的使用范例生肉肉类清洗或杀菌要求严格的运输中使用,任然保持长寿命
可在小带轮直径,刀口端部使用即使粘性高的传送物也不易附着生肉等清洗或杀菌要求严格的应用中任然保持长寿命
 
■物流,物流设备及其他行业
除了可靠有效地输送物品这一最基本功能外,还备有分拣线的滑动输送,倾斜输送等用途的产品。
物流领域外,提供符合各种制造工序所需求的耐热性或耐油,耐化学品等使用条件的平皮带。
平皮带用于物流分拣线的滑动输送带用途箱子或袋子的倾斜输送方式案例用多条皮带输送胶合板等大型大件物件
分拣线的滑动输送带箱子或袋子的倾斜输送用多条平皮带输送胶合板等大型物件
应用行业
智能手机 食品 电子电器
FLATBELT在3C智能手机行业中的机械设备应用方法 misumi平皮带在食品行业中的使用与应用 输送带在电子、电器、家电行业中的应用
太阳能电池 半导体 液晶
太阳能电池行业中的应用范例 半导体相关行业设备中广泛使用 应用行业 液晶 LED 液晶屏
注意事项
■最小带轮直径选择表
最小滑轮直径/最小驱动滑轮直径
请参照以下表1,表2,根据所使用皮带的宽度,周长读取各自对应的最小滑轮直径。
在两个值中,将小值选定为“最小滑轮直径”,大值选定为“最小驱动滑轮直径”。
【表1】
最小滑轮直径选择表(皮带宽度)
皮带宽度
(mm)
最小滑轮直径(φmm)
HBLT·HBLTWH
SHBLTG·SHBLT
DHBLT·FHBLT
OHBLT·NSHBLT
LHBLT
LHBLTWH
HHBLT
小于1002530 75
100~1905055 75
200~4005055100
410~5007580100
(例)HBLT宽度150mm、长度5.00m时
根据宽度选择 50…小值→最小滑轮直径
根据长度选择 75…大值→最小驱动滑轮直径
【表2】
最小滑轮直径选择表(皮带周长)
皮带周长
(m)
最小滑轮直径(φmm)
HBLT·HBLTWH
SHBLTG·SHBLT
DHBLT·FHBLT
OHBLT·NSHBLT
LHBLT
LHBLTWH
HHBLT
小于1.00 25 30 75
 1.00~ 1.99 50 55 75
 2.00~ 4.00 50 55100
 4.01~ 7.00 75 80100
 7.01~10.00100105125
10.01~20.00100105150

■最大倾斜角度 单位(度)
搬运物体形状
 
散状物体
表面形状粉状物粒状物固形纸板箱塑料袋
不规则5kg
平面1510510(20)15(25)15(25)15(15)
帆布面1510510(10)10(10)10(10)10(10)
纹理(细)2015525(35)30(35)25(35)25(35)
纹理(粗)25155530(35)30(40)30(35)30(30)
深槽301510530(40)30(40)25(40)25(45)
浅槽30155530(40)30(40)30(35)25(25)
竖槽2015525(40)25(40)25(40)20(35)
粗糙面301510535(40)35(40)30(40)30(30)
金刚石2015510(20)15(25)15(25)10(15)
人字形301510540(50)40(50)30(40)30(30)
编织篮式2015525(40)25(40)25(40)20(35)
※表中数据为假定皮带表面因灰尘等而处于污染状态下的数值。
 ( )内则为皮带表面呈洁净状态下的数据。供参考。
*较少用于粉状物的传送。列出值仅供参考。

■表面示意图
平皮带 普通用 注意事项
相关文件
平皮带产品系列一览表请参考平皮带产品系列一览表
平皮带摩擦系数表请参考平皮带技术数据①
平皮带防电性能表请参考平皮带技术数据②
平皮带的耐油、耐化学药品一览表请参考平皮带耐油、耐化学药品一览表
平皮带的选型方法请参考平皮带的选型方法
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尺寸图
平皮带的尺寸图
规格表
型式周长L(m)
Type皮带宽度
W(mm)
指定
单位0.01m
HHBLT
NSHBLT
NSHBLTS
NSHB
NSHBLG
NSHBWN
NSHBN
NSHBLGN
HFHBG
HFHBW
HFHBGN
HFHBWN
BHFHBWN
100.50~20.00
15
20
250.80~20.00
30
35
40
50
60
70
75
80
90
100
110
120
125
130
140
型式周长L(m)
Type皮带宽度
W(mm)
指定
单位0.01m
HHBLT
NSHBLT
NSHBLTS
NSHB
NSHBLG
NSHBWN
NSHBN
NSHBLGN
HFHBG
HFHBW
HFHBGN
HFHBWN
BHFHBWN
1500.80~20.00
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
型式周长L(m)
Type皮带宽度
W(mm)
指定
单位0.01m
HHBLT
NSHBLT
NSHBLTS
NSHB
NSHBLG
NSHBWN
NSHBN
NSHBLGN
HFHBG
HFHBW
HFHBGN
HFHBWN
BHFHBWN
3400.80~20.00
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
发货时,已对带状皮带进行了接头加工。
NSHBLT的连接部分会变厚0.3mm左右。
HHBLT的连接部分会变厚0.6mm左右。
 
Type食品卫生性抗菌、防霉性防止破边绽线耐水·耐湿热性防止热收缩表面清洁性防止嵌入收缩耐次氯酸钠非附着性耐油性
HHBLT
NSHBLT
NSHBLTS
NSHB
NSHBLG
NSHBWN
NSHBN
NSHBLGN
◎:优异 ◯:可适用 △:可能受侵蚀 -:不适用
HFHBG
HFHBW
HFHBGN
HFHBWN
BHFHBWN
◎:优异 ○:可适用 △:可能受侵蚀 -:不适用
 
■宽度公差
宽度(mm)公差
~100±2
101~400±2
401~500±3
■厚度公差
厚度(mm)公差接头部公差
~1.0±0.1±0.3
1.1~1.5±0.2
1.6~2.0
2.1~5.5±0.4
■长度公差
长度(mm)公差
  ~2000±10
2001~7000±20
7001~10000±3%
10001~   ±3%
材质规格
Type种类编号颜色层数表面形状 材质摩擦系数
(对研磨钢参考值)
厚度
mm
单位重量
kg/m2
容许张力
N/mm
最小滑轮直径
φmm
支棱连续使用温度
表面背面
HHBLT白色2平面硅橡胶聚酯1.50.11.31.4575×-40~180
NSHBLT白色1平面聚氨酯聚酯0.20.150.913.525R5-10~80
NSHBLTS白色1光泽面聚氨酯聚酯0.60.20.80.7415R3-10~80
NSHB天蓝色1光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.20.80.7415R3-30~100
NSHBLG灰绿色1光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.20.80.7415R3-30~100
NSHBWN白色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
NSHBN天蓝色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
NSHBLGN灰绿色2光泽面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.60.21.41.5825(15)*1(R3)*1-30~100
HFHBG绿色1平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.20.80.7415R3-30~100
HFHBW白色1平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.20.80.7415R3-30~100
HFHBGN绿色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.4830(15)*1(R3)*1-30~100
HFHBWN白色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.4830(15)*1(R3)*1-30~100
BHFHBWN白色2平面热塑性聚氨酯聚酯帆布0.40.21.41.5830(15)*1(R3)*1-30~100
皮带的永久拉伸率相对于全长为最大1%(参考值)。
发货时,已对带状皮带进行了接头加工。
设内径为周长。
请确认滑轮与惰轮的宽度公差后选择皮带型号。
( )内的数值是容许张力5N/mm时的数值。
HHBLT是耐热规格皮带。其他则为非粘接规格。
HHBLT的连接部分会变厚0.6mm左右。皮带宽度W50mm以上可以制作。
NSHBLT的连接部分会变厚0.3mm左右。
皮带的耐化学药品性,耐油性请参考平皮带耐油耐化学药品一览表
关于此商品的常见问题 (FAQ)
平皮带是以什么状态发货的?
均是已对带状皮带进行了接头加工后发货的。
平皮带接头部比本体部会厚一些,正常吗?
正常的,因皮带接头加工的工艺,接头部分会变厚。
平皮带的周长是如何计算的?
设内径为周长。
平皮带的宽度公差是多少?
针对宽度小于等于400mm的产品,公差为±2mm,针对宽度在401~500mm的产品,公差为±3mm。
平皮带接头处断裂且裂口齐平,是接头加工问题吗?
如果是接头加工不良,一般会沿着指接缝隙断裂,一般裂口齐平认为是张力过大造成的崩断,建议客户调整张力。
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