链式联轴器

滚子链联轴器是利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合。
常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。
滚子链联轴器具有钢的硬度，滚子链联轴器的优良耐腐性和环保性能。

滚子链联轴器是解决高温稀硫酸，氢氟酸，盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品，耐正负及真空，冷热交替变换，衬层不受影响可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动。
适用于高温、潮湿和多尘工况环境,不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

滚子链联轴器传动
优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。
能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。
缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。

  

・材质表

名称	Type	材质			附件
		①链条	②壳体	③主体
套件①＋②＋③	CPC	钢	铝合金压铸	S45C(齿顶高频淬火)	止动螺丝
链条①	CHE	钢	-	-	-
壳体②	BHE	-	铝合金压铸	-	止动螺丝

规格表

	型式	-	轴孔直径d1	-	轴孔直径d2
(①②③组件) (仅①链条) (仅②壳体)	CPC4012 CHE3512 BHE6022	-	14	-	16

■组件

型式		d1,d2选择 (但d1≤d2)									重量 (kg)	D	E	F	G	L1	ℓ1	ℓ2	C	最高使用 转速 (r/min)	50rpm以下的 容许传递扭矩 (N/m)
Type	No.
CPC (①＋②＋③)	3012	14＊	16＊								0.6	69	25	26.5	45	64.8	29.8	16	10.2	250	100
	4012	14	15	16	17	18	19	20	22＊		0.9	77	33	36	62	79.4	36	17	14.4	250	218
	4014	17	18	19	20	22	24	25	28＊	30＊	1.2	84	43	45	69	79.4	36	17	14.4	200	296
	4016	19	20	22	24	25	28	30	32		1.7	92	48	51	77	87.4	40	23	14.4	200	386
	5014	20	22	24	25	28	30	32	35		2.3	101	53	56	86	99.7	45	24	18.1	150	563
	5016	22	24	25	28	30	32	35	38	40	3.1	111	60	63	96	99.7	45	24	18.1	150	735
	5018	30	32	35	38	40	42	45			3.8	122	70	73	106	99.7	45	24	18.1	150	931
	6018	40	42	45	48	50	55				7.0	142	85	88	127	123.5	56	28	22.8	100	1,754
	6022	48	50	55							11.7	168	110	115	152	123.5	56	28	22.8	100	2,372

型式		仅壳体
Type	No.	D	L	重量 (kg)
BHE (仅②壳体)	3012	69	63	0.3
	4012	77	72	0.3
	4014	84	75	0.4
	4016	92	75	0.4
	5014	101	85	0.5
	5016	111	85	0.6
	5018	122	85	0.8
	6018	142	106	1.2
	6022	168	117	1.8

■键槽尺寸表

轴孔直径 d1・d2	键槽 b2×t2	固定螺丝 M
14～17	5×2.3	6
18～22	6×2.8	6
24～30	8×3.3	8
32～38	10×3.3	8
40～42	12×3.3	8
45～50	14×3.8	10
55	16×4.3	12

■安装容差
・角度误差α＝0.5°以下
・平行误差ε=链条节距的1%以下

■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。

■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
  
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。

  

■组件

型式		d1,d2选择 (但d1≤d2)									重量 (kg)	D	E	F	G	L1	ℓ1	ℓ2	C	最高使用 转速 (r/min)	50rpm以下的 容许传递扭矩 (N/m)
Type	No.
CPC (①＋②＋③)	3012	14＊	16＊								0.6	69	25	26.5	45	64.8	29.8	16	10.2	250	100
	4012	14	15	16	17	18	19	20	22＊		0.9	77	33	36	62	79.4	36	17	14.4	250	218
	4014	17	18	19	20	22	24	25	28＊	30＊	1.2	84	43	45	69	79.4	36	17	14.4	200	296
	4016	19	20	22	24	25	28	30	32		1.7	92	48	51	77	87.4	40	23	14.4	200	386
	5014	20	22	24	25	28	30	32	35		2.3	101	53	56	86	99.7	45	24	18.1	150	563
	5016	22	24	25	28	30	32	35	38	40	3.1	111	60	63	96	99.7	45	24	18.1	150	735
	5018	30	32	35	38	40	42	45			3.8	122	70	73	106	99.7	45	24	18.1	150	931
	6018	40	42	45	48	50	55				7.0	142	85	88	127	123.5	56	28	22.8	100	1,754
	6022	48	50	55							11.7	168	110	115	152	123.5	56	28	22.8	100	2,372

 

型式		仅壳体
Type	No.	D	L	重量 (kg)
BHE (仅②壳体)	3012	69	63	0.3
	4012	77	72	0.3
	4014	84	75	0.4
	4016	92	75	0.4
	5014	101	85	0.5
	5016	111	85	0.6
	5018	122	85	0.8
	6018	142	106	1.2
	6022	168	117	1.8

轴孔直径 d1・d2	键槽 b2×t2	固定螺丝 M
14～17	5×2.3	6
18～22	6×2.8	6
24～30	8×3.3	8
32～38	10×3.3	8
40～42	12×3.3	8
45～50	14×3.8	10
55	16×4.3	12

■安装容差
・角度误差α＝0.5°以下
・平行误差ε=链条节距的1%以下