Z轴手动滑台 高精度/进给丝杠式/螺距4.2mm/长方形/薄型/燕尾槽型
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Z轴手动滑台 高精度/进给丝杠式/螺距4.2mm/长方形/薄型/燕尾槽型

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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
米思米ZSLC系列燕尾槽型手动Z轴滑台是一款高精度薄型滑台。其进给机构采用了螺距为4.2mm的快速进给丝杠,旋钮旋转1圈的移动量约为齿条齿轮型的1/4,最适用于小螺距长行程的用途。
产品特点
特点1: 滑动更为顺畅,耐用性更佳。
特点2: 主体采用铝合金材质,实现了轻量化。
特点3: 旋钮旋转1圈的移动量约为齿条齿轮型的1/4。最适用于小螺距长行程的用途。
特点4: 本体表面处理采用黑色阳极氧化处理,能有效阻止光的反射,尤其适用于光学领域。
尺寸图
米思米高精度手动Z轴进给丝杠式 薄型 燕尾槽型滑台ZSLC系列尺寸图
规格概述
Type 材质 表面处理移动量(mm)耐负载(N)移动精度(μm)
直线度
ZSLC60铝合金黑色阳极氧化处理±2114.730
ZSLC90±35

■移动量
  目录图纸尺寸为行程0mm的状态,以此为基准,左右(上下)方向移动的距离即为移动量。向左(上)移动为正,向右(下)移动为负。

■耐负载
  是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力,单位为N。如果超过耐负载使用,可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时,精度可能小于目录标注的数值,敬请注意。

■直线度
  滑台全行程移动时,相对理想移动轴(连接起点和终点的直线,下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。)的最大偏移量。
检测方法:千分表放在滑台上,指针顶住基准块,让滑台全行程移动,测量其最大位移量,即为直线度。
 
米思米手动滑台直线度示意图




米思米手动滑台直线度检测方法
注意事项
■使用温度・环境
  推荐使用环境:10~50℃、20~70%RH(无结露)
  精度保证环境:22±5℃、20~70%RH(无结露)

■Z轴滑台使用注意点
  Z轴滑台水平、垂直安装好后,在负载作用下可能会自动下滑,因此要及时锁紧。
使用案例
米思米InCAD library案例库之经济型手动Z轴燕尾槽齿条齿轮型滑台使用案例介绍
 机构名称:焊接头前端调整组件

 型号:ZSLC60
 
用途:此装置为汽车零件L型支架焊接用装置。可通过燕尾槽滑台的升降来调整焊接头与焊接工件间的距离,以此来弥补升降汽缸的精度不足造成的焊接偏移。另外,由于不使用固定座而使用滑台进行调整,因此焊接管不会偏移,可确保重复精度。

事例中的滑台为XDTS90。了解XDTS系列滑台详细信息点击此处
应用行业
电子/家电 汽车 医疗
米思米手动滑台电子家电领域应用场景示意图 米思米手动滑台汽车行业应用场景示意图 米思米手动滑台医疗器械行业应用场景示意图
智能手机 半导体 锂电池
米思米手动滑台智能手机行业应用场景示意图 米思米手动滑台半导体行业应用场景示意图 米思米手动滑台锂离子电池行业应用场景示意图
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代表型号: ZFG40 代表型号: XDTS50 代表型号: ZDTLS100
优点: 高精度、大行程 优点: 价格低、交货期快 优点: 价格低、交货期快
尺寸图
米思米高精度手动Z轴进给丝杠式 薄型 燕尾槽型滑台ZSLC系列尺寸图
规格表
米思米ZWG系列手动Z轴滑台订货范例
 
型式滑台面
(mm)
移动量
(mm)
旋钮旋转1圈的
移动量(mm)
H(L)E耐负载(N)移动精度(μm)自重
(kg)
附件(2个)
TypeNo.直线度Type M-L
ZSLC6060×40±214.296403514.7300.27CBST4-12
9090×40±3514060400.35
最小读数(游标刻度):0.1mm/刻度
加长盖HDEXT12(另售):可加长φ12的进给丝杠旋钮。
调整板XPLT:请用于安装孔不匹配的滑台组合。

■追加工
高精度Z轴 进给丝杠式(螺距4.2mm)长方形 薄型 燕尾槽型:相关图像
关于此商品的常见问题 (FAQ)
燕尾槽型滑台是否可以承受力矩负载?
具体请参考各型号对应的规格表。若规格表中未明确记载允许力矩负载参数,则不推荐在承受力矩负载的工况下使用。由于燕尾槽滑台是面与面摩擦滑动,若承受力矩负载过大,容易引起摩擦阻力过大,导致旋钮旋转力过大或滑台卡死,影响正常使用。更严重者会导致锁紧侧燕尾槽薄片断裂。
燕尾槽齿条齿轮型滑台即使锁紧固定夹,旋钮也能轻微旋转(无法完全固定)是否正常?
此现象是由于齿条齿轮传动固有的特性背隙所造成的,是属于正常情况。滑台滑动到目标位置后,锁紧固定夹,使滑台面固定住即可。而移动的实际距离可通过侧面的游标刻度标尺读取。
行程使用±XXmm进行表示,如何理解?
行程±XXmm的意义为,以滑台全行程中间值为基点,左右(上下)各可以移动多少mm。滑台侧面确认移动数值的主游标刻度标尺也是以中心为原点(刻度为0mm)向两侧递增。
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