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带法兰直线轴承/紧凑型/中间法兰双衬型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

带法兰型直线轴承把直线轴承与支座一体化，结构紧凑，便于使用时准确而简单的组装到机构上。
中间型带法兰直线轴承可在直线轴承主体的中心附近安装工件，法兰两侧平衡性好，载荷空间比较分散。

产品特点

直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。
通过钢珠的滚动，可实现低摩擦阻力的较高效运动。

特点1：可有效利用空间。直线轴承配合导向轴使用，可以有效地利用空间，适合于小型的机构设计。
特点2：互换性佳。由于直线轴承可以与轴随机组合使用，因此具有良好的互换性。
特点3：法兰直径（H尺寸）缩小了4～5mm、外径（D尺寸）缩小了2mm的紧凑规格。
特点4：相对于直线导轨价格有优势。

尺寸图

规格概述

Type			d[Φ:mm]	外壳			球头	保持器	使用环境温度	附件
圆法兰型	方法兰型	两面切割法兰型	d[Φ:mm]	材质	硬度	表面处理	材质	材质	使用环境温度	附件
LHMRKW	LHMSKW	LHMCKW	6~16	相当于SUJ2	58HRC～	−	相当于SUJ2	树脂(相当于DURACON M90)	−20～80℃	密封圈材质丁腈橡胶 (−20～120℃)

商品刻印不包含L,G,H字样。

使用方法

图示	使用方法说明
	直线轴承承受较大的负载（偏载）时，单个单衬型不适用。建议使用双衬型或多个单衬型。
	直线轴承在结构上不适合旋转运动。如果强行旋转，则可能导致产品的损坏，请注意使用。
	直线轴承不适合反复插拔。
	将导向轴插入直线轴承中时，请对准中心并慢慢插入，否则会导致钢珠脱落或保持器变形。

注意事项

■定期维护：
①使用前，请在直线轴承内侧的滚珠列上涂抹润滑脂，以后再适时补充。润滑脂在直线轴承的钢珠与滚动面（导向轴·衬套）的表面形成油膜，有效减小摩擦，防止烧结。润滑脂减少及老化会给直线轴承的寿命造成极大影响。
②推荐供给润滑脂：锂皂基润滑脂。详细内容点击

润滑脂
③推荐注脂间隔：通常每隔6个月。
④移动距离较长时,推荐3个月一次或当移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。
⑤直线轴承承受较大的力矩负载（偏载）时，单个单衬型不适用，建议使用双衬型或多个单衬型。

■防尘对策：
如果直线轴承的内部进入灰尘或异物，可能会损坏钢珠的循环，从而导致意想不到的故障发生。在环境较恶劣的环境使用时，请额外安装防尘罩和保护罩等。

■米思米制直线轴承建议与淬火g6公差的导向轴组合。

■米思米制直线轴承建议安装在H7公差的固定座上。直线轴承与固定座为间隙配合。

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代表型号:SFAC20-500-F25-P16	代表型号:SHFTL16	代表型号:SCSBN10-14
优点：高精度产品，最快1天发货	优点：种类齐全，品质保证	优点：配套轴类产品，种类齐全

尺寸图

规格表

型式
LHMRKW12 LHMRKW12L LHMRKW12G LHMRKW12H	(涂抹L型润滑脂) (涂抹G型润滑脂) (涂抹H型润滑脂)

可变更为各种润滑脂。

■材质规格表

Type			d[Φ:mm]	外壳			球头	保持器	使用环境温度	附件
圆法兰型	方法兰型	两面切割法兰型	d[Φ:mm]	材质	硬度	表面处理	材质	材质	使用环境温度	附件
LHMRKW	LHMSKW	LHMCKW	6~16	相当于SUJ2	58HRC～	−	相当于SUJ2	树脂(相当于DURACON M90)	−20～80℃	密封圈材质丁腈橡胶 (−20～120℃)

■尺寸规格表

dr		D		L		ℓ	H	T	d	d₁	t	r	P.C.D.	W	F	A	偏心	滚珠列数	＊垂直度	基本额定负载		静态容许力矩 (N・m)	重量(g)
	容差		容差		容差	ℓ	H	T	d	d₁	t	r	P.C.D.	W	F	A	偏心	滚珠列数	＊垂直度	C(动)N	Co(静) N	静态容许力矩 (N・m)	圆法兰型	方法兰型	两面切割法兰型
6	0 −0.010	10	0 −0.011	35	±0.3	15	25	5	3.5	6	3.1	3	19	20	−	19	0.015	6	0.015	206	309	2.46	24	20	21
8		13	0 −0.013	45		20	28	5	3.5	6	3.1	3	22	23	−	22				383	555	5.76	38	34	35
10		17	0 −0.013	55		24.5	35	6	4.5	7.5	4.1	3.75	27	27	−	27				585	867	10.99	79	68	73
12		19	0 −0.016	57		25.5	38						30	29	−	30				608	899	11.85	95	82	87
16		26	0 −0.016	70		32	44						36	34	24	27				965	1431	23.48	154	135	141