Z轴手动滑台 高精度/进给丝杠式/螺距4.2mm/正方形/燕尾槽型
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Z轴手动滑台 高精度/进给丝杠式/螺距4.2mm/正方形/燕尾槽型
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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
米思米ZSC系列燕尾槽型手动X轴滑台是一款高精度正方形滑台。其进给机构采用了螺距为4.2mm的快速进给丝杠，进给顺畅。相较于XFHT系列，滑动顺畅性更佳。
产品特点
特点1： 自带定位孔，可方便定位工件。
特点2： 主体采用铝合金材质，实现了轻量化。
特点3： 螺距为4.2mm的燕尾槽进给丝杠式滑台、进给顺畅。
特点4： 本体表面处理采用黑色阳极氧化处理，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
特点2： 主体采用铝合金材质，实现了轻量化。
特点3： 螺距为4.2mm的燕尾槽进给丝杠式滑台、进给顺畅。
特点4： 本体表面处理采用黑色阳极氧化处理，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
尺寸图
规格概述
| Type |  材质 |  表面处理 | 移动量(mm) | 耐负载(N) | 直线度(μm) |
| ZSC40 | 铝合金 | 黑色阳极氧化处理 | ±11 | 9.8 | 20 |
| ZSC60 | ±21 | 14.7 | 30 |
■移动量
目录图纸尺寸为行程0mm的状态，以此为基准，左右（上下）方向移动的距离即为移动量。向左（上）移动为正，向右（下）移动为负。
■耐负载
是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于目录标注的数值，敬请注意。
■直线度
滑台全行程移动时，相对理想移动轴（连接起点和终点的直线，下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。）的最大偏移量。
检测方法：千分表放在滑台上，指针顶住基准块，让滑台全行程移动，测量其最大位移量，即为直线度。
注意事项
■使用温度・环境
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■Z轴滑台使用注意点
Z轴滑台水平、垂直安装好后，在负载作用下可能会自动下滑，因此要及时锁紧。
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■Z轴滑台使用注意点
Z轴滑台水平、垂直安装好后，在负载作用下可能会自动下滑，因此要及时锁紧。
使用案例
应用行业
| 电子/家电 | 汽车 | 医疗 | ||
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| 智能手机 | 半导体 | 锂电池 | ||
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| 代表型号: ZFG40 | 代表型号: XDTS50 | 代表型号: ZDTLS100 | ||
| 优点： 高精度、大行程 | 优点： 价格低、交货期快 | 优点： 价格低、交货期快 |
尺寸图
规格表
| 型式 | 滑台面 (mm) | 移动量 (mm) | 旋转1圈的 移动量(mm) | 耐负载 (N) | 移动精度(μm) | 自重 (kg) | 附件(2个) | |
| Type | No. | 直线度 | Type M-L | |||||
| ZSC | 40 | 40×40 | ±11 | 4.2 | 9.8 | 20 | 0.16 | CBST4-12 |
| 60 | 60×60 | ±21 | 14.7 | 30 | 0.31 | CBST4-12 | ||
最小读数(游标刻度)：0.1mm/刻度加长盖HDEXT12(另售)：可加长φ12的进给丝杠旋钮。XY轴安装板XPLTE：请用于安装孔不匹配的滑台组合。■追加工
关于此商品的常见问题 (FAQ)
燕尾槽型滑台是否可以承受力矩负载？
具体请参考各型号对应的规格表。若规格表中未明确记载允许力矩负载参数，则不推荐在承受力矩负载的工况下使用。由于燕尾槽滑台是面与面摩擦滑动，若承受力矩负载过大，容易引起摩擦阻力过大，导致旋钮旋转力过大或滑台卡死，影响正常使用。更严重者会导致锁紧侧燕尾槽薄片断裂。
燕尾槽齿条齿轮型滑台即使锁紧固定夹，旋钮也能轻微旋转（无法完全固定）是否正常？
此现象是由于齿条齿轮传动固有的特性背隙所造成的，是属于正常情况。滑台滑动到目标位置后，锁紧固定夹，使滑台面固定住即可。而移动的实际距离可通过侧面的游标刻度标尺读取。
行程使用±XXmm进行表示，如何理解？
行程±XXmm的意义为，以滑台全行程中间值为基点，左右（上下）各可以移动多少mm。滑台侧面确认移动数值的主游标刻度标尺也是以中心为原点（刻度为0mm）向两侧递增。
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