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夹具定位销焊装夹具用/无肩普通型/外螺纹型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

焊接夹具用定位销主要用于汽车行业的焊接治具中，对汽车车身钣金零件定位后，进行组装或者焊接。
其中无肩外螺纹型的夹具定位销使用广泛，安装方便。

产品特点

特点1：其中渗碳淬火规格，可保证表面高硬度，同时确保产品芯部韧性，不易断裂。
特点2：定位侧外径公差0/-0.05，同轴度最高0.03，普通级别的常用规格。
特点3：研磨退刀槽0.5~1，有效防止被定位零件与焊接夹具用定位销的干涉。
特点4：含有超高硬度表面涂层技术：DICOAT®处理，TiCN处理，表面硬度可高达3000HV。
特点5：定位侧外径可选形状：圆型、多棱型。
特点6：DICOAT®处理、镀硬铬、TiCN表面处理的规格，可有效防止生锈。

尺寸图

规格概述

■材质规格表

Type		材质	硬度
ELNNA	圆型	相当于35CrMo(SCM435)	淬火 35～40HRC
ELNND	多棱型
TELNNA	圆型	相当于15CrMo(SCM415)	渗碳淬火 55HRC～(深度0.7～0.8) 螺纹部防渗处理
TELNND	多棱型

Type		材质	硬度	表面处理
D-LNNA	圆型	相当于SKD11	55HRC～ (表面3000HV)	DICOAT®处理
D-LNND	多棱型
R-LNNA	圆型	相当于35CrMo(SCM435)	35～40HRC (表面750HV～)	镀硬铬
R-LNND	多棱型
H-LNNA	圆型	相当于SKD11	55HRC～ (表面3000HV)	TiCN处理
H-LNND	多棱型

如对防锈有要求，请优先选择DICOAT®处理、镀硬铬、TiCN表面处理。

TiCN相关内容，请参考相关文件。

注意事项

①尺寸公差及配合参数表详情

尺寸公差配合表

②未标注公差普通尺寸参考表（中级精度m）详情

未标注公差尺寸一览表

③螺纹安装扭矩参考值详情

紧固扭矩一览表

相关文件

①定位技术参考信息

定位技术
②表面处理相关防锈能力盐雾试验参考

金属表面防锈处理
③特殊涂层相关参考信息

■何谓TiCN处理

所谓TiCN处理，是指按照PVD方式(物理处理方法)之一的离子镀法实施的涂覆处理。
TiCN涂层具有硬度高·摩擦系数小·耐磨性优异的特长。
由于是在高真空状态下以低于500℃的温度进行处理，可在回火温度500℃以上的母材硬度损失及热变形较小的情况下，实施涂覆。
MISUMI从制造到涂装均采用稳定·连贯的工艺，可保证涂装后的尺寸和精度。

■TiCN处理的特长

1.耐磨性
TiCN涂层的表面硬度为3000HV，耐磨性优良。
2.摩擦系数小
TiCN摩擦系数小(约0.40)，滑动特性优良。

仅头部表面进行DICOAT®处理·TiCN处理。

TiCN处理的螺纹强度分类为8.8。有关紧固扭矩请参阅紧固扭矩一览表。

■何谓DICOAT®处理

DICOAT®处理是指利用TD加工处理后形成的碳化钒(VC)层来实现表面硬度为3200~3800HV的高硬度处理。
MISUMI根据(株)丰田中央研究所的“TD加工处理及销售”许可，从定位销的制造到TD加工处理均采用稳定·连贯的工艺，可保证较高尺寸精度。
TD加工处理是由丰田集团研究机构-(株)丰田中央研究所开发的“扩散表面硬化法”。该方法将特定元素“碳化物”扩散·渗透后，使金属表面形成具有优良耐磨性能和耐烧结性能的表层。丰田集团自1970年开始运用，此后广泛应用于冲压模具·铸造模具·刀具·夹具·机械零件等。

■DICOAT®处理的特长与效果
1. 耐磨性
表面包有4~7μm的碳化钒层，表面硬度高达3200HV~3800HV，对所有物质均具有优良的耐磨性能。
2. 韧性
碳化钒涂层不会降低母材的韧性。由于母材已进行高温退火，因此具有韧性高的优点。
■DICOAT®处理的使用注意事项
实施DICOAT®处理的定位销在制作方法上提高了产品的整体硬度。因此，与未涂覆品相比，耐冲击性减弱，可能会因紧固方法不同而破损，因此紧固时请充分注意。
使用套筒扳手和普通扳手紧固时，请勿用锤子等敲击扳手，以免紧固时急速冲击传到产品上。

使用案例

设备名称：倾斜构造零件固定焊接用治具
功能说明：
通过使用焊装定位治具，将2块钣金零件焊接在一起。
零件用途说明：
操作人员通过使用焊接夹具定位销，对钣金零件进行位置固定，然后进行焊接作业。

应用行业

机器人		汽车		电子电器

使用案例

经济型焊接夹具用定位销带肩外螺纹型	角座	定位块 V形槽型板固定型

代表型号：CHXA8-P6.9-B19-L11	代表型号：AIKFB70-60	代表型号：CVTB16
优点：价格经济，精度高	优点：打孔位置任意选择	优点：定位精度高

尺寸图

规格表

型式				P 指定单位0.1mm	B 指定单位1mm	L 选择	ℓ₁	R	W
Type		D_h7
ELNNA ELNND TELNNA TELNND	D-LNNA D-LNND R-LNNA R-LNND H-LNNA H-LNND	6	0 - 0.012	8.0～12.0	2～30	5 8 10	6	3	3
		8	0 -0.015	10.0～16.0		5 8 10 12 15	10	4	3.5
		10		12.0～20.0		(5) (8) 10 12 15	12		4
		10T					15	5	5
		12	0 -0.018	14.0～25.0		(8) 10 12 15 18	15	6	6
		16		18.0～32.0		(10) 12 15 18 20	18	8	8
		20	0 - 0.021	22.0～35.0		12 15 18 20	22		9

(　)内的L尺寸不适用于多棱形、DICOAT^®处理品、TiCN处理品、

DICOAT^®处理品和多棱型产品的B寸从5mm~开始指定

材质规格

Type		材质	硬度
ELNNA	圆型	相当于35CrMo(SCM435)	淬火 35～40HRC
ELNND	多棱型
TELNNA	圆型	相当于15CrMo(SCM415)	渗碳淬火 55HRC～(深度0.7～0.8) 螺纹部防渗处理
TELNND	多棱型

Type		材质	硬度	表面处理
D-LNNA	圆型	相当于SKD11	55HRC～ (表面3000HV)	DICOAT®处理
D-LNND	多棱型
R-LNNA	圆型	相当于35CrMo(SCM435)	35～40HRC (表面750HV～)	镀硬铬
R-LNND	多棱型
H-LNNA	圆型	相当于SKD11	55HRC～ (表面3000HV)	TiCN处理
H-LNND	多棱型

如对防锈有要求，请优先选择DICOAT®处理、镀硬铬、TiCN表面处理。

TiCN相关内容，请参考相关文件。

追加工

Alterations	变更止转位置	止转加工	变更螺纹直径	变更螺纹部长度	磨损槽追加加工	变更前端部角度
Alterations
Code	KC	KD	MC	FC	MK	RC
Spec.	指定方法 KC 将基准位置设为0°，在转动90°的位置上进行单面止转加工。仅多棱型适用	指定方法 KD 进行单面止转加工。仅圆型适用	指定方法 MC8 变更螺纹直径。 ED/3≤M＜D M最小3 仅外螺纹型适用	指定方法 FC15 变更螺纹部长度。指定单位FC＝1mm D6～10 ：M≤FC≤M×3 D12·16：M≤FC≤M×2.5 D20 ：M≤FC≤M×2 仅外螺纹型适用 DICOAT®·不适用于TiCN处理品	B尺寸部分开设了4处槽。通过查看槽的减少状况，可轻松进行磨损管理。仅适用于经淬火、渗碳淬火且为圆形的产品槽深：0.2mm(±0.05mm) 槽形状：V形槽(90°)	指定方法 RC60 变更前端部角度选择 60°·90°·120°