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直齿轮免键/压力角20°

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

齿轮是在传动轮的周围加上齿形的产品。齿轮传送机构广泛用于旋转运动的动力，旋转速度以及旋转方向的传动。

产品特点

特点1：	直齿轮可以拥有较大的传动动力，同时瞬时传动比稳定，适用于高扭矩传动和传送
特点2：	直齿轮中心距固定，使用寿命长，适用于结构紧凑，高可靠性的机构
特点3：	齿轮机构的特征
	优点: ①传动无延迟，不易跳齿、滑齿 ②传动方向的变换相对自由 ③传动速度的增减相对自由 ④可大马力传动，也可高负荷、高扭矩传动 ⑤温度、湿度、油性的环境影响较小 ⑥适用于小空间设计	缺点: ①容易产生噪音 ②保养时需涂润滑油 ③需要安全保护装置
特点4：	免键直齿轮的优点
	① 免键直齿轮，无需键槽加工，圆轴、圆孔可直接使用。可减少切削，加工时间，因此可对应对设计的紧急更改。

	② 免键直齿轮，安装拆卸简便，仅用螺栓链接，可轻松进行安装拆卸。无需专用工具，即可轻松进行设备维护。零件可重复利用，因此可有效降低成本。

	③ 免键直齿轮，对位自由，可在组装的同时在任意位置进行对应。可在组装的同时控制对应，因此无需在设计阶段进行键和齿的对位。

	④ 免键直齿轮，无松动，使用键时键槽会产生松动，但免键轴衬不会产生间隙，因此适用于反复正转、逆转的场所。可实现长期的高同轴度联接。适用于伺服马达等反复进行正转，反转的场所。

尺寸图

衬套有标准型（ST衬套）与短型（SH衬套）2种，参阅衬套详细规格

精度	旧JIS	B	1702	4级
	新JIS	B	1702-1	8级

规格概述

Type	材质		表面处理		附件
	齿轮	衬套	齿轮	衬套
GEAL	相当于S45C	相当于S45C	-	-	内六角螺栓 SCM435・四氧化三铁保护膜
GEALB			四氧化三铁保护膜
GEALG			无电解镀镍

如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理或SUS304材质产品。

使用方法

■直齿轮的用途

传动种类	说明	传动简易图	代表性传动方式	代表性传动的配对种类
平行传动	啮和齿轮的2轴平行传递旋转/动力			直齿轮＋直齿轮斜齿轮＋斜齿轮人字齿轮＋人字齿轮直齿轮＋内齿轮斜齿轮＋斜齿内齿轮
直线传动	旋转传递直线的变位/动力或直线传递旋转的变位/动力			直齿轮＋直齿齿条斜齿轮＋斜齿齿条

■免键齿轮的安装方法
①请擦除轴表面的脏污，并薄薄涂抹润滑油或润滑脂。（请勿使用含有钼类减摩剂的润滑油、润滑脂）
②同样请擦拭同步轮与衬套的接触面，并涂抹润滑油或润滑脂。另外，紧固螺栓的螺纹面，支承面也要涂抹。
③请将同步轮与衬套临时组装后插入轴。（请勿不穿入轴而直接用螺栓紧固衬套）
④定位完成后，请按对角线顺序，先用扭矩扳手轻轻地（规定紧固扭矩的约1/4）紧固螺栓。
⑤请提高紧固扭矩（规定紧固扭矩的约1/2）进行紧固。
⑥再按规定紧固扭矩进行紧固。
⑦请在圆周方向上按顺序对紧固螺栓进行紧固。

■免键齿轮的拆卸方法
①请在装置完全处于停止状态下进行作业。
②请在圆周方向上按顺序松动紧固螺栓
③请将螺栓插入拆卸螺纹孔，并均匀地拧入。
④重新安装时，请重复“安装”中的步骤。

使用案例

机构名称
倍速倍行程机构

机构功能
1.气缸伸出后，直齿轮在固定齿条的上方旋转并伸出。
使其旋转后，移动侧的齿条伸出。

■直齿轮的作用
1.通过固定齿条和移动齿条夹住小齿轮后，可获得气缸行程+固定齿条上的齿轮旋转圆周部分的行程，最后使气缸行程的移动距离加倍。

了解详情，请点击倍速倍行程机构

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优点: 氮化处理，高性价比	优点: 尺寸自由指定	优点: 齿面高硬度，长度可接续

尺寸图

衬套有标准型（ST衬套）与短型（SH衬套）2种，参阅衬套详细规格

精度	旧JIS	B	1702	4级
	新JIS	B	1702-1	8级

规格表

型式		齿数	B	齿轮形状	轴孔直径d_H7(从表1中选择)			E 基准圆直径	F 齿顶圆直径	g 齿根圆直径	ℓ₁	L₁	H	＊1容许传递力 (N・m) 弯曲强度
Type	模数				E・G形	F形
Type	模数				ST衬套	ST衬套	SH衬套
GEAL GEALB GEALG	1.0	35	10	G	8～10	-	-	35	37	32.5	10	20	30	12.13
		36						36	38	33.5				12.52
		38						38	40	35.5				13.46
		40			8～12			40	42	37.5				14.31
		42						42	44	39.5				15.24
		45						45	47	42.5				16.66
		48			8～18			48	50	45.5			44	18.04
		50						50	52	47.5			46	18.95
		52						52	54	49.5			46	19.87
		60			10～18			60	62	57.5			50	23.64
		70			12～32			70	72	67.5			56	28.31
		80			15～32			80	82	77.5			60	32.98
		100			17～32			100	102	97.5			60	42.59
		120			17～32			120	122	117.5			70	51.87
	1.5	20	15	E G	8	-	-	30	33	26.25	12	27	25	18.81
		24						36	39	32.25			30	24.45
		25						37.5	40.5	33.75			30	25.92
		26						39	42	35.25			32	27.42
		28			8～12			42	45	38.25			34	30.43
		30			8～12			45	48	41.25			35	33.30
		32			8～17			48	51	44.25			40	36.11
		35			8～18			52.5	55.5	48.75				40.93
		36			8～18			54	57	50.25				42.24
		40			8～30			60	63	56.25			45	48.31
		48			8～32			72	75	68.25			50	60.90
		50						75	78	71.25				63.97
		52						78	81	74.25				67.07
		60			12～32			90	93	86.25			55	79.80
		70						105	108	101.25			65	95.56
		80						120	123	116.25			65	111.30
	2.0	15	20	E F G	8	-	-	30	34	25	14	34	24	28.65
		18					-	36	40	31			30	38.07
		20					8	40	44	35			33	44.59
		24			8～17		8～12	48	52	43			40	57.96
		25			8～17			50	54	45			40	61.43
		26			8～18			52	56	47			42	64.99
		30						60	64	55			48	78.93
		32						64	68	59			50	85.59
		36			10～32			72	76	67			55	100.13
		40						80	84	75			60	114.52
		48						96	100	91			62	144.35
		50						100	104	95			62	151.64
		52			12～32			104	108	99			65	158.99
		60			12～32			120	124	115			65	189.16
	2.5	14	25	E F G	8	-	-	35	40	28.75	16	41	25	49.96
		15					-	37.5	42.5	31.25			30	55.96
		16					8	40	45	33.75			32	61.98
		18			8～14		8	45	50	38.75			38	74.36
		20			8～14	8～12	-	50	55	43.75			40	87.09
		24			8～22		14～19	60	65	53.75			48	113.19
		25			8～25			62.5	67.5	56.25			50	119.98
		28						70	75	63.75			60	140.86
		30						75	80	68.75			65	154.16
		32			10～28			80	85	73.75			70	167.17
		36			10～35			90	95	83.75			75	195.56
		40			10～42			100	105	93.75			80	223.66
		48			12～50			120	125	113.75			85	281.94
		50			12～50			125	130	118.75			85	296.17
	3.0	12	30	E F G	8	-	-	36	42	28.5	18	48	27	66.66
		14			8・10	-	-	42	48	34.5			32	86.33
		15			8～12	8	-	45	51	37.5			35	96.70
		16			8～17	8～10	11	48	54	40.5			40	107.10
		18				8～15	-	54	60	46.5			44	128.50
		20				8～17	18・19	60	66	52.5			50	150.49
24		8～25			8～25	28	72	78	64.5	58			195.60
25		8～25				28・30	75	81	67.5	60			207.33
28		10～35				28～35	84	90	76.5	70			243.41
30							90	96	82.5	75			266.40
32							96	102	88.5	75			288.88
36		12～42					108	114	100.5	80			337.93
40		12～45					120	126	112.5	85			386.49

＊1表中的容许传递力是在普通条件下算出的参考值。具体请参考齿轮传动动力计算

■表1：轴孔径选择

H7	容许最大扭矩N・m		D		(L)
H7	ST衬套	SH衬套	ST衬套	SH衬套	(L)
8	16	8.5	25.5	24.5	8.5
10	39	18	30	29	10.5
11	43	20	31	30
12	48	23	32	31
14	73	37	35	36	12
15	78	39	36	37	12
16	83	42	37	38	13
17	88	45	38	39	13
18	154	48	43	40	14
19	163	49	45	42
20	171	97	46	46
22	186	110	48	47
24	206	121	50	49
25	216	124	52	51
28	353	141	54	53	15.5
30	382	149	57	56	15.5
32	412	163	59	58	16.5
35	451	173	63	61	16.5

材质规格

Type	材质		表面处理		附件
	齿轮	衬套	齿轮	衬套
GEAL	相当于S45C	相当于S45C	-	-	内六角螺栓 SCM435・四氧化三铁保护膜
GEALB			四氧化三铁保护膜
GEALG			无电解镀镍

如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理或SUS304材质产品。
请参考

表面处理和防锈方法

关于此商品的常见问题 (FAQ)

什么是背隙？

一对齿轮咬合时齿面间的距离。为了能使齿轮顺畅的转动，适当的背隙是必要的。

齿轮没有背隙是否可以？

为了齿轮转动顺畅，背隙是必须要有的。
如果背隙太小的话会转动不顺畅，齿轮容易摩损，燥音会比较大。
另外，两齿面接触的，因此噪音可能性增加。
如果有一定背隙齿轮产品出现问题机率会下降，所以请避免无背隙情况。

齿轮用顶丝固定轴的情况下能传动多少扭力

顶丝固定轴属于简单的固定方法，实际使用时请尽量使用键与衬套（摩擦连接部品）等并用。

齿的弯曲强度及齿面强度有什么区别？

齿轮的强度一般有齿的弯曲强度及齿面强度这两种。
齿的弯曲强度：齿轮在咬合时所能承受最大的弯曲应力。
齿面强度：齿轮在咬合时所能承受最大的接触应力。

是否可以用固体润滑油？

齿轮润滑一般是油浴式的，但是在代速轻负荷或与齿条，副齿轮在开方式的环境中使用时使用固体润滑油的情况较多。
便是需要使用合适的固体润滑油，并且要经常维护。
涡轮及伞齿，在咬合运动时容易发热，所以要选择冷却效果好的固体润滑油。

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