直齿轮 压力角20°模数0.5
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直齿轮 压力角20°模数0.5

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基本信息
规格表
FAQ

产品概述
齿轮是在传动轮的周围加上齿形的产品。齿轮传送机构广泛用于旋转运动的动力,旋转速度以及旋转方向的传动。
产品特点
特点1:
特点2:
特点3:
特点4:
直齿轮可以拥有较大的传动动力,同时瞬时传动比稳定,适用于高扭矩传动和传送
直齿轮中心距固定,使用寿命长,适用于结构紧凑,高可靠性的机构
米思米品牌研磨直齿轮产品拥有高精度齿形,精度JIS B 1702-1 8级;轴孔直径公差为H7公差。
齿轮机构的特征
 优点:
①传动无延迟,不易跳齿、滑齿
②传动方向的变换相对自由
③传动速度的增减相对自由
④可大马力传动,也可高负荷、高扭矩传动
⑤温度、湿度、油性的环境影响较小
⑥适用于小空间设计
缺点:
①容易产生噪音
②保养时需涂润滑油
③需要安全保护装置
尺寸图
米思米直齿轮压力角20°模数0.5的尺寸规格图
A形不可进行轴孔螺纹加工
直齿轮 压力角20°模数0.5 尺寸图
轴孔规格为圆孔是不带螺纹孔。
 
精度旧JISB17024级
 新JISB1702-18级
规格概述
Type 材质 表面处理 附件
圆孔圆孔+螺纹孔
-GEABN相当于S45C-固定螺丝
(SCM435 四氧化三铁保护膜)
-GEABB四氧化三铁保护膜
-GEABG无电解镀镍
GEAHBGEAB快削黄铜棒-
-GEABSSUS304-固定螺丝(相当于SUS304)
轴孔规格选择无螺纹型时,不附带固定螺丝。
键槽与齿的位置关系并非固定。
未指定齿轮形状时,齿数12~15为K形状,齿数20~120为B形状。
如对防锈有要求,请优先选择镀硬铬,无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。
使用方法
■直齿轮的用途
传动种类说明传动简易图代表性传动方式代表性传动的配对种类
平行传动啮和齿轮的2轴平行传递旋转/动力米思米齿轮与齿轮配合简易图齿轮与齿轮代表性传动方式直齿轮+直齿轮
斜齿轮+斜齿轮
人字齿轮+人字齿轮
直齿轮+内齿轮
斜齿轮+斜齿内齿轮
直线传动旋转传递直线的变位/动力或直线传递旋转的变位/动力齿轮与齿条配合简易图齿轮与齿条代表性传动方式直齿轮+直齿齿条
斜齿轮+斜齿齿条
使用案例
米思米直齿轮使用案例■机构名称
倍速倍行程机构

■机构功能
1.气缸伸出后,直齿轮在固定齿条的上方旋转并伸出。
使其旋转后,移动侧的齿条伸出。

■直齿轮的作用
1.通过固定齿条和移动齿条夹住小齿轮后,可获得气缸行程+固定齿条上的齿轮旋转圆周部分的行程,最后使气缸行程的移动距离加倍。

了解详情,请点击倍速倍行程机构
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汽车 机器人 锂电池
米思米直齿轮适用于汽车行业 米思米直齿轮适用于机器人行业 米思米直齿轮适用于锂电池行业
注意事项
如对防锈有要求,请优先选择无电解镀镍表面处理或SUS304材质产品。
请参考表面处理和防锈方法
齿轮间配合使用,会存在背隙,需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后,才能达到最佳使用状态。
轴孔规格选择无螺纹型时,不附带固定螺丝。
键槽与齿的位置关系并非固定。
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代表型号:C-GEAKBB1.0-36-10-B-15N 代表型号:GEFHB1.0-30-8-15-W10-H26 代表型号:RGEAH1.0-500-A
优点:氮化处理,高性价比 优点:尺寸自由指定 优点:齿面高硬度,长度可接续
尺寸图
米思米直齿轮压力角20°模数0.5的尺寸规格图
直齿轮 压力角20°模数0.5 尺寸图
轴孔规格为圆孔是不带螺纹孔。
 
精度旧JISB17024级
 新JISB1702-18级
规格表
型式齿数B齿轮
形状
轴孔直径PH7
指定单位1mm
d
基准圆
直径
D
齿顶圆
直径
G
齿根圆
直径
HL12M
(粗牙螺纹)
*1容许传递力
(N・m)
弯曲强度
Type模数圆孔
圆孔+螺纹孔
相当于S45C快削
黄铜棒
相当于SUS304
(可选择的齿轮形状)0.5158K3~57.58.56.25918103M30.720.160.41
16896.750.790.170.45
183~6・6.359107.75100.950.210.54
圆孔
(A形・B形・K形)
GEAHB


圆孔+螺纹孔
(B形・K形)
GEABN
GEABB
GEABG
GEAB
GEABS
2010118.75111.120.240.64
203A


B
3~510118.758.5852.50.420.090.24
243~6・6.35121310.75100.540.120.31
2512.513.511.250.580.130.33
26131411.750.610.130.35
28141512.750.680.150.39
30151613.750.740.160.42
32161714.750.800.170.46
3517.518.516.250.910.200.52
36181916.750.940.200.54
402202118.7570.720.160.41
42212219.750.760.170.43
4522.523.521.250.830.180.48
48242522.750.900.200.51
50252623.750.950.210.54
525~16・6.35262724.75200.990.22-
60303128.751.180.26
70353633.751.420.31
80404138.751.650.36
100505148.752.130.46
120606158.752.590.56
*1表中的容许传递力是在普通条件下算出的参考值。具体请参考齿轮传动动力计算
圆孔、圆孔+螺纹孔时,可选择轴孔直径6.35。
带*的齿数GEABS没有对应的齿轮产品
材质规格
Type 材质 表面处理 附件
圆孔圆孔+螺纹孔
-GEABN相当于S45C-固定螺丝
(SCM435 四氧化三铁保护膜)
-GEABB四氧化三铁保护膜
-GEABG无电解镀镍
GEAHBGEAB快削黄铜棒-
-GEABSSUS304-固定螺丝(相当于SUS304)
如对防锈有要求,请优先选择无电解镀镍表面处理或SUS304材质产品。
追加工
直齿轮 压力角20°模数0.5 追加工
直齿轮 压力角20°模数0.5 追加工
关于此商品的常见问题 (FAQ)
什么是背隙?
一对齿轮咬合时齿面间的距离。为了能使齿轮顺畅的转动,适当的背隙是必要的。
齿轮没有背隙是否可以?
为了齿轮转动顺畅,背隙是必须要有的。
如果背隙太小的话会转动不顺畅,齿轮容易摩损,燥音会比较大。
另外,两齿面接触的,因此噪音可能性增加。
如果有一定背隙齿轮产品出现问题机率会下降,所以请避免无背隙情况。
齿轮用顶丝固定轴的情况下能传动多少扭力
顶丝固定轴属于简单的固定方法,实际使用时请尽量使用键与衬套(摩擦连接部品)等并用。
齿的弯曲强度及齿面强度有什么区别?
齿轮的强度一般有齿的弯曲强度及齿面强度这两种。
齿的弯曲强度:齿轮在咬合时所能承受最大的弯曲应力。
齿面强度:齿轮在咬合时所能承受最大的接触应力。
是否可以用固体润滑油?
齿轮润滑一般是油浴式的,但是在代速轻负荷或与齿条,副齿轮在开方式的环境中使用时使用固体润滑油的情况较多。
便是需要使用合适的固体润滑油,并且要经常维护。
涡轮及伞齿,在咬合运动时容易发热,所以要选择冷却效果好的固体润滑油。
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