同步齿形带连接用齿板过压防止型

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同步齿形带连接用齿板过压防止型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

同步齿形带连接用齿板是通过上下金属件面与面的接触固定，使自由端同步齿形带的两端开口部连接后，达到传动目的的机械零部件。

产品特点

同步齿形带连接用齿板的特点
特点1：规格齐全，可对应的齿形丰富。请依据同步齿形带与自由端同步齿形带的齿形进行自由选择。
特点2：相较于闭口型同步齿形带，开口型同步齿形带与连接用齿板配合使用，能自由选择皮带长度，实现长距离传送、传动功能。
特点3：选用优质铝合金，表面光洁，齿纹清晰，精密加工，紧密配合，保证日本品质。
特点4：通过上下金属件面与面的接触来防止皮带过压、过紧。
特点5：备库充足，最快可对应当日出货。

尺寸图

材质表

材质：铝合金

表面处理：本色阳极氧化处理

附件：内六角螺栓

使用案例

设备名称：工件尺寸进阶输送机
特点1：	用电机驱动同步带自动调整长导轨的宽度
特点2：	使用自由端同步齿形带与同步齿形带连接用齿板，实现长跨距的传动功能。
特点3：	电机启动时原点传感器ON时，使其向导轨内侧方向移动，传感器设为OFF后使其移动到导轨外侧方向露出原点。
特点4：	传感器数量最小化
了解详细信息，请点击工件尺寸进阶输送机案例

应用行业

食品	半导体	智能手机

医疗	电子电器	锂电池

使用方法

同步齿形带用连接齿板适用于自由端同步齿形带，与其他皮带咬合时，请确认皮带的厚度及商品尺寸后再使用。
齿形请依据同步齿形带进行选择。使用时，通过上下金属件面与面的接触可防止皮带过压、过紧。

同步齿形带连接用齿板的使用方法说明

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代表型号： GBN2002GT-60	代表型号： TBO-H100-1100	代表型号： LTBJA-AT5150-800
推荐理由：齿隙小、适用于高精度定位	推荐理由：皮带长度可自由选择	推荐理由：齿面贴布设计可降低噪音

尺寸图

材质：铝合金

表面处理：本色阳极氧化处理

附件：内六角螺栓

规格表

型式			W	A	B	T1	T2	T3	h	L	P	M	d	附属螺栓	安装孔数
Type	皮带种类	皮带公称宽度
TBCK (①＋②)	XL	25	6.4	66	24	6	4.5	2.1	1.3	56	13	M4	4.5	M4－10	6
		37	9.5		26						16
		50	12.7		30						20
	L	50	12.7	124	32	8	5.5	3.33	2.05	111	21	M5	5.5	M5－12	8
		75	19.1		38						27
		100	25.4		46						34
	H	75	19.1	165	38	10	6.5	4.15	2.55	147	27			M5－14
		100	25.4		46						34
		150	38.1		58						46
		200	50.8		70						59
	S3M	60	6	39	18	4	3.5	1.94	1.25	31	11	M3	3.4	M3－ 6	6
	S5M	100	10	65	26	6	5.5	3.14	2	51	17	M4	4.5	M4－10
		150	15		32						22
		250	25		42						32
	S8M	150	15	104	34	8	6.5	4.72	3	84	23	M5	5.5	M5－12	8
		250	25		44						33
		300	30		50						38
		400	40		60						48
	MA3	70	7	39	20	4	3.5	1.8	1.1	31	13	M3	3.4	M3－ 6	6
		100	10		24						16
		150	15		29						21
	MA5	100	10	65	26	6	5.5	2.9	1.7	51	17	M4	4.5	M4－10
		150	15		32						22
		250	25		42						32
	MA8	150	15	104	34	8	6.5	4.3	2.8	84	23	M5	5.5	M5－12	8
		200	20		39						28
		250	25		44						33
		400	40		60						48
	T5	100	10	65	26	6	4.5	2.2	1.4	51	17	M4	4.5	M4－10	6
		150	15		32						22
		200	20		38						27
		250	25		43						32
	T10	150	15	130	34	8	6.5	4.3	2.7	111	23	M5	5.5	M5－12	8
		200	20		40						28
		250	25		44						33
		300	30		50						38
		400	40		60						48
		500	50		70						58
	AT5	150	15	65	32	6	4.5	2.6	1.4	51	22	M4	4.5	M4－10	6
	AT10	200	20	130	40	8	6.5	4.3	2.7	111	28	M5	5.5	M5－12	8
		250	25		44						33