同步带轮 免键/L型
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同步带轮 免键/L型
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基本信息
规格表
FAQ
硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。
产品概述
作为传递马达所产生的旋转动力的机构，通常广泛采用同步带轮和同步带进行设计。
通过同步带轮和同步带齿间的咬合，来实现传动和传送的作用。
通过同步带轮和同步带齿间的咬合，来实现传动和传送的作用。
产品特点
米思米免键同步带轮的特点
特点1： 免键同步带轮，无需键槽加工，圆轴、圆孔可直接使用。
可减少切削，加工时间，因此可对应对设计的紧急更改。
特点2： 免键同步带轮，安装拆卸简便，仅用螺栓链接，可轻松进行安装拆卸。
无需专用工具，即可轻松进行设备维护。零件可重复利用，因此可有效降低成本。
特点3： 免键同步带轮，对位自由，可在组装的同时在任意位置进行对应。
可在组装的同时控制对应，因此无需在设计阶段进行键和齿的对位。
特点4： 免键同步带轮，无松动，使用键时键槽会产生松动，但免键轴衬不会产生间隙，因此适用于反复正转、逆转的场所。
可实现长期的高同轴度联接。适用于伺服马达等反复进行正转，反转的场所。
特点1： 免键同步带轮，无需键槽加工，圆轴、圆孔可直接使用。
可减少切削，加工时间，因此可对应对设计的紧急更改。
特点2： 免键同步带轮，安装拆卸简便，仅用螺栓链接，可轻松进行安装拆卸。
无需专用工具，即可轻松进行设备维护。零件可重复利用，因此可有效降低成本。
特点3： 免键同步带轮，对位自由，可在组装的同时在任意位置进行对应。
可在组装的同时控制对应，因此无需在设计阶段进行键和齿的对位。
特点4： 免键同步带轮，无松动，使用键时键槽会产生松动，但免键轴衬不会产生间隙，因此适用于反复正转、逆转的场所。
可实现长期的高同轴度联接。适用于伺服马达等反复进行正转，反转的场所。
尺寸图
规格概述
| 型式 |  材质 |  表面处理 | |||||||
| 皮带宽度12.7mm (1/2inch) | 皮带宽度19.1mm (3/4inch) | 皮带宽度25.4mm (1inch) | 皮带宽度38.1mm (1.5inch) | 带轮 | 法兰 | 衬套 | 带轮 | 法兰 | 衬套 |
| A：14 W：19 | A：21 W：26 | A：27 W：32 | A：40 W：45 | ||||||
| MTPLA□□L050 | MTPLA□□L075 | MTPLA□□L100 | MTPLA□□L150 | 铝合金7A09 | 铝合金 | 相当于S45C | 本色阳极氧化处理 | - | |
| MTPLK□□L050 | MTPLK□□L075 | MTPLK□□L100 | MTPLK□□L150 | 硬质阳极氧化处理＊ | - | ||||
| MTPLN□□L050 | MTPLN□□L075 | MTPLN□□L100 | MTPLN□□L150 | 无电解镀镍 | - | ||||
| MTPL□□L050 | MTPL□□L050 | MTPL□□L100 | MTPL□□L150 | 相当于S45C | SPCC | 相当于S45C | 四氧化三铁保护膜 | ||
| MTPLP□□L050 | MTPLP□□L075 | MTPLP□□L100 | MTPLP□□L150 | 无电解镀镍 | |||||
硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。使用方法
■免键同步带轮的安装方法
①请擦除轴表面的脏污，并薄薄涂抹润滑油或润滑脂。（请勿使用含有钼类减摩剂的润滑油、润滑脂）
②同样请擦拭同步轮与衬套的接触面，并涂抹润滑油或润滑脂。另外，紧固螺栓的螺纹面，支承面也要涂抹。
③请将同步轮与衬套临时组装后插入轴。（请勿不穿入轴而直接用螺栓紧固衬套）
④定位完成后，请按对角线顺序，先用扭矩扳手轻轻地（规定紧固扭矩的约1/4）紧固螺栓。
⑤请提高紧固扭矩（规定紧固扭矩的约1/2）进行紧固。
⑥再按规定紧固扭矩进行紧固。
⑦请在圆周方向上按顺序对紧固螺栓进行紧固。
■免键同步带轮的拆卸方法
①请在装置完全处于停止状态下进行作业。
②请在圆周方向上按顺序松动紧固螺栓
③请将螺栓插入拆卸螺纹孔，并均匀地拧入。
④重新安装时，请重复“安装”中的步骤。
①请擦除轴表面的脏污，并薄薄涂抹润滑油或润滑脂。（请勿使用含有钼类减摩剂的润滑油、润滑脂）
②同样请擦拭同步轮与衬套的接触面，并涂抹润滑油或润滑脂。另外，紧固螺栓的螺纹面，支承面也要涂抹。
③请将同步轮与衬套临时组装后插入轴。（请勿不穿入轴而直接用螺栓紧固衬套）
④定位完成后，请按对角线顺序，先用扭矩扳手轻轻地（规定紧固扭矩的约1/4）紧固螺栓。
⑤请提高紧固扭矩（规定紧固扭矩的约1/2）进行紧固。
⑥再按规定紧固扭矩进行紧固。
⑦请在圆周方向上按顺序对紧固螺栓进行紧固。
■免键同步带轮的拆卸方法
①请在装置完全处于停止状态下进行作业。
②请在圆周方向上按顺序松动紧固螺栓
③请将螺栓插入拆卸螺纹孔，并均匀地拧入。
④重新安装时，请重复“安装”中的步骤。
使用案例
相关行业
| 智能手机 | 医疗 | 电子电器 | ||
 |  |  | ||
| 汽车 | 机器人 | 锂电池 | ||
 |  |  |
注意事项
① 如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。
请参考
表面处理和防锈方法
② 安装免键衬套时，务必在轴表面、带轮与衬套的接触面和紧固螺栓上涂抹润滑油或润滑脂。
否则将无法牢靠紧固，可能导致轴空转。
③ 衬套插入轴之后，请紧固螺栓。（如果在插入前紧固螺栓，将导致衬套变形。）
④ 拧紧螺栓时需使用扭矩扳手。
⑤ 请勿使用附带的螺栓以外的螺栓。
请参考
表面处理和防锈方法② 安装免键衬套时，务必在轴表面、带轮与衬套的接触面和紧固螺栓上涂抹润滑油或润滑脂。
否则将无法牢靠紧固，可能导致轴空转。
③ 衬套插入轴之后，请紧固螺栓。（如果在插入前紧固螺栓，将导致衬套变形。）
④ 拧紧螺栓时需使用扭矩扳手。
⑤ 请勿使用附带的螺栓以外的螺栓。
相关文件
同步齿型带 同步带轮 技术资料
①同步带轮与同步齿形带选型，张紧力等资料（传动）
②同步带轮与同步齿形带选型资料，张紧力等资料（传送输送）。
③同步齿形带破损，断裂，异响等状况的主因和对策。
④同步齿形带更换时间的相关参考资料。
⑤同步带轮尺寸公差资料。
①同步带轮与同步齿形带选型，张紧力等资料（传动）
②同步带轮与同步齿形带选型资料，张紧力等资料（传送输送）。
③同步齿形带破损，断裂，异响等状况的主因和对策。
④同步齿形带更换时间的相关参考资料。
⑤同步带轮尺寸公差资料。
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| 代表型号:HBG15-6 | 代表型号:HBLT350-4.23 | 代表型号:HTPA48S2M040-B-N10 | ||
| 优点:短交期，多种类 | 优点:尺寸自由指定 | 优点:短交期，多种类 |
尺寸图
规格表
| 型式 |  带轮形状 |  dH7范围(轴孔径根据表1选择) | P.D. | O.D. | F | E | |||||||||
| L050 | L075 | L100 | L150 | ||||||||||||
 Type |  齿数 |  种类・公称宽度 | E形 (ST衬套) | F形 (SH衬套) | E形 (ST衬套) | F形 (SH衬套) | E形 (ST衬套) | F形 (ST衬套) (SH衬套) | E形 (ST衬套) | F形 (ST衬套) | |||||
| MTPLA MTPLK MTPLN MTPL MTPLP | 14 | L050 ＊A：14 ＊W：19 L075 ＊A：21 ＊W：26 L100 ＊A：27 ＊W：32 L150 ＊A：40 ＊W：45 | E F | 8～12 | 8・10 | 10・11・12 | 8・10 | 10・11・12 | - | 11・12 | - | 42.45 | 41.68 | 48 | 35 |
| 15 | 8～12 | 8・10 | 10・11・12 | 8・10 | 10・11・12 | 10・11 | 11・12 | 11・12 | 45.48 | 44.72 | |||||
| 16 | 10～17 | 10・11・12 | 10～17 | 10～15 | 10～17 | 10～15 | 11～17 | 11～15 | 48.51 | 47.75 | 55 | 40 | |||
| 17 | 10～17 | 10・11・12 | 10～17 | 10～15 | 10～17 | 10～15 | 11～17 | 11～15 | 51.54 | 50.78 | |||||
| 18 | 10～17 | 10・11・12 | 10～17 | 10～17 | 10～17 | 10～17 | 11～17 | 11～17 | 54.57 | 53.81 | 61 | 45 | |||
| 19 | 12～17 | 12 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 57.61 | 56.84 | 67 | 50 | |||
| 20 | 12～17 | 12 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 12～17 | 60.64 | 59.88 | 67 | 50 | |||
| 21 | 12～25 | 12 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 63.67 | 62.91 | 70 | 56 | |||
| 22 | 12～25 | 12 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 12～25 | 66.7 | 65.94 | 80 | 60 | |||
| 24 | 12～30 | 12 | 12～30 | 12～30 | 12～30 | 12～30 | 12～30 | 12～30 | 72.77 | 72 | 87 | 67 | |||
| 25 | 12～32 | 12 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 75.8 | 75.04 | |||||
| 26 | 12～32 | 12 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 12～32 | 78.83 | 78.07 | |||||
| 28 | 12～32 | 12 | 12～35 | 12～32 | 12～35 | 12～35 | 12～35 | 12～35 | 84.89 | 84.13 | 95 | 75 | |||
| 30 | 12～32 | 12 | 12～42 | 12～32 | 12～42 | 12～35 | 12～42 | 12～35 | 90.96 | 90.2 | 99 | 80 | |||
| 32 | 12～32 | 12 | 12～42 | 12～32 | 12～42 | 12～35 | 12～42 | 12～35 | 97.02 | 96.26 | 104 | 84 | |||
| 34 | 12～32 | 12 | 12～42 | 12～32 | 12～42 | 12～35 | 12～42 | 12～35 | 103.08 | 102.32 | 111 | 90 | |||
| 36 | 15～32 | - | 15～42 | 15～32 | 15～42 | 15～35 | 15～42 | 15～35 | 109.15 | 108.39 | 123 | 102 | |||
| 38 | 15～32 | 15～42 | 15～32 | 15～42 | 15～35 | 15～42 | 15～35 | 115.21 | 114.45 | 127 | 105 | ||||
| 40 | 15～32 | - | 15～42 | 15～32 | 15～42 | 15～35 | 15～42 | 15～35 | 121.28 | 120.51 | 131 | 110 | |||
| 42 | 16～38 | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | - | - | 127.34 | 126.58 | 135 | 115 | ||||
| 44 | 16～38 | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | 133.4 | 132.64 | 140 | 120 | ||||||
| 48 | 16～38 | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | 145.53 | 144.77 | 152 | 130 | ||||||
| 50 | 16～38 | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | 151.6 | 150.83 | 160 | 140 | ||||||
| 60 | 16～38 | - | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | - | - | 181.91 | 181.15 | 190 | 170 | |||
| 72 | 16～38 | 16～50 | 16～32 | 16～50 | 16～35 | 218.3 | 217.53 | 225 | 200 | ||||||
轴孔径请根据表1选择■表1：轴孔径选择
| dH7 | 容许最大扭矩N・m | D | (L) | ||
| ST衬套 | SH衬套 | ST衬套 | SH衬套 | ||
| 8 | 16 | 8.5 | 25.5 | 24.5 | 8.5 |
| 10 | 39 | 18 | 30 | 29 | 10.5 |
| 11 | 43 | 20 | 31 | 30 | |
| 12 | 48 | 23 | 32 | 31 | |
| 14 | 73 | 37 | 35 | 36 | 12 |
| 15 | 78 | 39 | 36 | 37 | |
| 16 | 83 | 42 | 37 | 38 | 13 |
| 17 | 88 | 45 | 38 | 39 | |
| 18 | 154 | 48 | 43 | 40 | 14 |
| 19 | 163 | 49 | 45 | 42 | |
| 20 | 171 | 97 | 46 | 46 | |
| 22 | 186 | 110 | 48 | 47 | |
| 24 | 206 | 121 | 50 | 49 | |
| 25 | 216 | 124 | 52 | 51 | |
| 28 | 353 | 141 | 54 | 53 | 15.5 |
| 30 | 382 | 149 | 57 | 56 | |
| 32 | 412 | 163 | 59 | 58 | 16.5 |
| 35 | 451 | 173 | 63 | 61 | |
| 38 | 686 | - | 70 | - | 19 |
| 40 | 725 | 71 | |||
| 42 | 757 | 74 | 20 | ||
| 45 | 1490 | 84 | 24.5 | ||
| 48 | 1600 | 87 | |||
| 50 | 1660 | 89 | |||
使用无电解镀镍衬套时，最大容许扭矩，容许轴向负载降低20%~30%材质规格
| 型式 | 材质 | 表面处理 | |||||||
| 皮带宽度12.7mm (1/2inch) | 皮带宽度19.1mm (3/4inch) | 皮带宽度25.4mm (1inch) | 皮带宽度38.1mm (1.5inch) | 带轮 | 法兰 | 衬套 | 带轮 | 法兰 | 衬套 |
| A：14 W：19 | A：21 W：26 | A：27 W：32 | A：40 W：45 | ||||||
| MTPLA□□L050 | MTPLA□□L075 | MTPLA□□L100 | MTPLA□□L150 | 铝合金7A09 | 铝合金 | 相当于S45C | 本色阳极氧化处理 | - | |
| MTPLK□□L050 | MTPLK□□L075 | MTPLK□□L100 | MTPLK□□L150 | 硬质阳极氧化处理＊ | - | ||||
| MTPLN□□L050 | MTPLN□□L075 | MTPLN□□L100 | MTPLN□□L150 | 无电解镀镍 | - | ||||
| MTPL□□L050 | MTPL□□L050 | MTPL□□L100 | MTPL□□L150 | 相当于S45C | SPCC | 相当于S45C | 四氧化三铁保护膜 | ||
| MTPLP□□L050 | MTPLP□□L075 | MTPLP□□L100 | MTPLP□□L150 | 无电解镀镍 | |||||
硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。追加工
| Alterations | 追加表面处理 |
| Code | BMC·BMR |
| Spec. | 衬套追加、变更无电解镀镍处理后发货。 （螺栓变更为经防锈处理的螺栓。） 若实施无电解镀镍，容许扭矩会降低20~30%。BMC：不符合RoHS标准（螺栓：SCM435 达克罗表面处理） BMR：符合RoHS标准（螺栓：SCM435 久美特表面处理） |
| Alterations | 法兰切割 | 不铆接法兰 | 仅铆接单侧法兰 |
| Code | FC | NFC | LFC·RFC |
| Spec. |  |  |  |
关于此商品的常见问题 (FAQ)
同步带轮在使用的过程中，为什么会出现法兰掉落现象？
法兰的作用是为了防止因同步带跑偏掉落而产生的生产事故。所以，法兰掉落的最主要原因就是同步带长时间跑偏，把法兰挤掉落。建议客户定期点检设备同步带状况，避免同步带跑偏。
同步带使用过程中出现抖动怎么办？
请重新调节同步带轮张紧。一般情况是轴间距过长且张紧力不够，导致皮带运行不稳。
同步带轮产品是否可以不铆接法兰？
可以！一般同步带轮产品是铆接法兰出货！若客户选择米思米追加工规格NFC（不铆接法兰）、RFC·LFC（仅铆接单侧法兰），都可以实现不铆接法兰。
米思米的同步带轮本色阳极氧化与硬质阳极氧化的颜色为什么差不多？
由于米思米的同步带轮本色阳极氧化与硬质阳极氧化的镀层比较薄（2微米左右），所以颜色比较难以分辨。
选定同步带轮以后怎么选同步带？
首先系列要匹配，比如S2M,S3M,S5M的同步带只能配S2M,S3M,S5M的同步带轮，然后根据同步带轮规格里标明的适用皮带宽度选择相应宽度的同步带，最后根据自己需要的周长选定即可。
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