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同步带轮 XL型
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同步带轮 XL型

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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
作为传递马达所产生的旋转动力的机构，通常广泛采用同步带轮和同步带进行设计。
通过同步带轮和同步带齿间的咬合，来实现传动和传送的作用。
产品特点
特点1： XL规格同步带轮，适用于一般扭矩传动设计和较高转速的传送输送设计。
特点2： XL规格同步带轮传动精度，传动效率高，可用于高精度传动和输送设计。
特点3： XL规格同步带轮拥有较大范围的负载和速度比，可以适用大部分机构设备。
特点4： 米思米同步带轮符合行业标准，采购安定，设备维护容易。
特点5： 米思米同步带轮有各种材质可以选择，适应各种设计环境。
特点6： 米思米同步带轮对于细节的把握，让客户选购更放心。
米思米XL型同步带特点 timing pulley
①齿筋加工优良→加工精度高
②螺纹孔毛刺去除→增加同步带使用寿命
③挡圈压合均匀→挡圈牢固不易掉落
④齿形状美观→皮带精确咬合，同心度高
尺寸图
标准齿形
米思米同步带轮XL齿形图
齿槽尺寸会因齿数不同而略有差异
（齿距：5.08mm）
带轮形状
A形状
米思米同步带轮XL型A形状

B形状
米思米同步带轮XL型B形状
螺纹孔尺寸表
（轴孔规格：P·N·C）
dH7
轴孔内径		M
（粗牙螺纹）		附件
固定螺丝
4M3M3×3
5～12M4M4×3
13～17M5M5×4
18～30M6M6×5
轴孔规格
H 圆孔P 圆孔+螺纹孔N 新JIS键槽+螺纹孔
C 旧JIS键槽孔+螺纹孔		V 台阶孔F 台阶孔
（轮毂侧沉孔）		Y 两端台阶孔WB 双台阶孔
米思米同步带轮轴孔H圆孔规格米思米同步带轮轴孔P圆孔和螺纹孔规格米思米同步带轮轴孔N或C键槽孔和螺纹孔规格米思米同步带轮轴孔V台阶孔规格米思米同步带轮轴孔F台阶孔规格米思米同步带轮轴孔Y两端台阶孔规格米思米同步带轮轴孔WB双台阶孔规格
不带螺纹孔和固定螺丝。A型齿数15以下、公称宽度025不适用。
A型带轮的止动螺丝位于120°附近以避开螺纹牙。		A型齿数15以下、公称宽度025时仅键槽孔不带螺纹。
关于键槽的详细尺寸请点击此处。		不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为V时Z-V≥2。		仅B形适用。
不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为F时，Z-F≥2。		仅A形适用。
轴孔直径d公差为+0.1/0。
不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为Y时，Q(R)-Y≥2。		轴孔规格为WB时，Q-R≥2且R-WB≥2
不带螺纹孔和固定螺丝。
注意事项
①轴孔规格P（圆孔+螺纹孔）,N或C（圆孔+键槽孔）时，附属品固定螺丝同包装出货（可能掉落在包装袋中）。
②轴孔规格H（圆孔），V或F（台阶孔），Y（两端台阶孔），WB（双台阶孔）时，无螺纹孔。
③轴孔内有时可能不进行表面处理。
④N键槽孔时，键槽与齿的关系并非固定。
规格概述
型式 材质 表面处理
皮带宽度6.4mm
(1/4inch)		皮带宽度7.9mm
(5/16inch)		皮带宽度9.5mm
(3/8inch)		皮带宽度12.7mm
(1/2inch)		带轮法兰
A：7.5 W：12.5 L：21A：9 W：14 L：23A：11 W：16 L：25A：14 W：19 L：28
ATP□□XL025ATP□□XL031ATP□□XL037ATP□□XL050铝合金铝合金本色阳极氧化处理
BTP□□XL025BTP□□XL031BTP□□XL037BTP□□XL050黑色阳极氧化处理
KTP□□XL025KTP□□XL031KTP□□XL037KTP□□XL050硬质阳极氧化处理＊
NTP□□XL025NTP□□XL031NTP□□XL037NTP□□XL050无电解镀镍
MTP□□XL025-MTP□□XL037MTP□□XL050相当于S45CSPCC-
MTPB□□XL025-MTPB□□XL037MTPB□□XL050四氧化三铁保护膜
MTPP□□XL025-MTPP□□XL037MTPP□□XL050无电解镀镍
STP□□XL025-STP□□XL037STP□□XL050相当于SUS304相当于SUS304-
＊硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~
法兰已铆接，轴孔规格P·N·C附带固定螺丝
如对防锈有要求，请优先选择铝合金材质、不锈钢SUS304材质、无电解镀镍表面处理的产品。
   金属材料及其表面处理的防锈性能及保养请点击此处。
使用方法
使用方法案例图同步轮和同步带使用方法
米思米同步带驱动用案例 timing pulley①驱动用（通过驱动轮带动从动轮进行传动）
米思米同步带轮直线驱动用案例 timing pulley②直线驱动用（通过自由端同步齿形带进行往复运动）
使用方法案例图同步轮和同步带使用方法
米思米同步带轮输送用案例 timing pulley③输送用（用两条同步齿形带传送板材)
米思米同步带轮牵引传送用案例 timing pulley④牵引传送用（皮带夹住工件进行传送）
S型同步带轮、适用于米思米的标准型和经济型S型规格皮带。
使用案例
用米思米同步带轮进行设计的滚珠花键升降旋转机构案例图 timing pulley
设备名称：
      滚珠花键升降旋转机构
目的：
      将从上一道工序接收的工作旋转90度并使其降低，转移到下一道工序。
同步带轮用途：
      通过同步带轮的传动，改变夹头的方向。（适用于MXL，XL，L，H规格同步带轮）

了解详细信息，请点击此处。
应用行业
半导体 汽车 智能手机
米思米XL型同步带轮适用于半导体行业 timing pulley 米思米XL型同步带轮适用于汽车行业 timing pulley 米思米XL型同步带轮适用于智能手机行业 timing pulley
医疗 电子电器 机器人
米思米XL型同步带轮适用于医疗行业 timing pulley 米思米XL型同步带轮适用于电子电器行业 timing pulley 米思米XL型同步带轮适用于机器人行业 timing pulley
相关文件
同步齿型带 同步带轮 技术资料
①同步带轮与同步齿形带选型，张紧力等资料（传动），请点击此处查看。
②同步带轮与同步齿形带选型，张紧力等资料（传送输送），请点击此处查看。
③同步齿形带破损，断裂，异响等状况的主因和对策，请点击此处查看。
④同步齿形带更换时间的相关参考资料，请点击此处查看。
⑤同步带轮尺寸公差资料，请点击此处查看。
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高扭矩同步带S2M、S3M、S5M、S8M图 加长同步齿形带 聚氨酯齿数指定接头加工产品图 自由端同步齿形带图
代表型号：AATF28XL031 代表型号：TBN128XL031 代表型号：C-TBN178XL031
尺寸图
标准齿形
米思米同步带轮XL齿形图
齿槽尺寸会因齿数不同而略有差异
（齿距：5.08mm）
带轮形状
A形状
米思米同步带轮XL型A形状

B形状
米思米同步带轮XL型B形状
螺纹孔尺寸表
（轴孔规格：P·N·C）
dH7
轴孔内径		M
（粗牙螺纹）		附件
固定螺丝
4M3M3×3
5～12M4M4×3
13～17M5M5×4
18～30M6M6×5
轴孔规格
H 圆孔P 圆孔+螺纹孔N 新JIS键槽+螺纹孔
C 旧JIS键槽孔+螺纹孔		V 台阶孔F 台阶孔
（轮毂侧沉孔）		Y 两端台阶孔WB 双台阶孔
米思米同步带轮轴孔H圆孔规格米思米同步带轮轴孔P圆孔和螺纹孔规格米思米同步带轮轴孔N或C键槽孔和螺纹孔规格米思米同步带轮轴孔V台阶孔规格米思米同步带轮轴孔F台阶孔规格米思米同步带轮轴孔Y两端台阶孔规格米思米同步带轮轴孔WB双台阶孔规格
不带螺纹孔和固定螺丝。A型齿数15以下、公称宽度025不适用。
A型带轮的止动螺丝位于120°附近以避开螺纹牙。		A型齿数15以下、公称宽度025时仅键槽孔不带螺纹。
关于键槽的详细尺寸请点击此处。		不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为V时Z-V≥2。		仅B形适用。
不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为F时，Z-F≥2。		仅A形适用。
轴孔直径d公差为+0.1/0。
不带螺纹孔和固定螺丝。
轴孔规格为Y时，Q(R)-Y≥2。		轴孔规格为WB时，Q-R≥2且R-WB≥2
不带螺纹孔和固定螺丝。
规格表
型式带轮
形状		轴孔
规格		轴孔规格(指定单位1mm)P.D.O.D.DFE
Type齿数种类公称宽度H
圆孔		P
圆孔+螺纹孔		N・C
键槽孔+螺纹孔		V・F
台阶孔		Y
两端台阶孔·WB双台阶孔
dH7dH7ZH7J
(单位0.1mm)		dQH7・RH7S・T
(单位0.1mm)
A形B形A形B形A形B形A形B形A形B形A形・B形A形A形A形
(铝合金2024)
ATP
BTP
KTP
NTP

(相当S45C)
MTP
MTPB
MTPP

(相当于SUS304)
STP		10XL025
＊A ：7.5
＊W：12.5
＊L ：21　　


XL031
＊A ：9
＊W ：14
＊L ：23　　


XL037
＊A ：11
＊W ：16
＊L ：25　


XL050
＊A ：14
＊W ：19
＊L ：28		A



B		H

P

N

C

V

F

Y

W

WB		4～84～6－4～6--4～646～86(A形时)
2.0≤J≤W-2.0





(B形时)
2.0≤J≤L-2.0		4～66～83～8
S+T≤W-3		16.1715.66102412
114～84～6－4～6--4～646～864～66～817.7917.28
124～114～84～84～6--4～94・5・66～116・7・84～96～1119.418.9122515
145～145～115～115～8885～125～97～147～115～127～1422.6422.13152818
155～165～135～125～108·10
·NK10		8·10
·NK10		5～145～117～167～135～147～1624.2623.75173220
16＊5～165～135～135～108～138·10
·NK10		5～145～117～167～135～147～1625.8725.36
18＊6～206～176～165～138～158～136～186～158～208～176～188～2029.1128.6213624
196～206～176～166～158～158～136～186～158～208～176～188～2030.7230.22
20＊8～238～208～188～168～168～158～218～1810～2310～208～2110～2332.3431.83244027
218～238～208～188～168～188～168～218～1810～2310～208～2110～2333.9633.45
22＊8～268～228～228～178～208～168～248～2010～2610～238～2410～2635.5735.07264530
24＊8～268～228～228～178～228～168～248～2010～2610～238～2410～2638.8138.3
25＊8～318～268～258～208～228～198～298～2410～3110～268～2910～3140.4339.92304835
268～318～268～258～208～238～208～298～2410～3110～268～2910～3142.0141.53
28＊8～368～318～318～258～258～208～348～2910～3610～318～3410～3645.2844.77355540
30＊10～368～3110～318～2510～308～2010～348～2912～3610～3110～3412～3648.5148
32＊10～4110～3610～3510～3010～3210～2510～3910～3412～4112～3610～3912～4151.7451.24406145
3410～4110～3610～3510～3010～3210～2510～3910～3412～4112～3610～3912～4154.9854.47
36＊10～4610～3610～3510～3010～3510～2510～4410～3412～4612～3610～4412～4658.2157.76750
3810～4610～3610～3510～3010～3510～2510～4410～3412～4612～3610～4412～4661.4560.94
40＊10～5410～3610～3510～3010～3510～2510～5210～3412～5412～3610～5212～5464.6864.17407458
4210～5410～3610～3510～3010～3510～2510～5210～3412～5412～3610～5212～5467.9167.41
4410～5610～3610～3510～3010～3510～2510～5410～3412～5612～3610～5412～5671.1570.648060
4610～5610～3610～3510～3010～3510～2510～5410～3412～5612～3610～5412～5674.3873.87
4810～6310～3610～3510～3010～3510～2510～6110～3412～6312～3610～6112～6377.6277.118767
5010～6310～3610～3510～3010～3510～2510～6110～3412～6312～3610～6112～6380.8580.34408767
6010～7710～3610～3510～3010～3510～2510～7510～3412～7712～3610～7512～7797.0196.5110484
7210～8510～3610～3510～3010～3510～2510～8310～3412～9412～3610～8312～94116.43115.92123102
STP的齿数仅限于带＊的数值。
A形中齿数15以下，公称宽度025时不可选择轴孔规格P，轴孔规格N・C时不带螺纹。
轴孔规格V・F时，Z-d≥2。
轴孔规格Y时、Q(R)-d≥2。
轴孔规格H・P・V・F时，如在选择范围内，轴孔径可选择4.5、6.35。
选购新JIS键槽孔＋螺纹孔的轴孔直径10、键槽宽4.0mm(高1.8mm)的规格时，请指定NK10。键槽尺寸详情请点击此处。
轴孔规格N时，如在选择范围内，也可选择NK10。
轴孔规格C时、轴孔径8・9・11・13・14・17・21～30不能制作。
轴孔规格N时，轴孔径9不能制作。
材质规格
型式材质表面处理
皮带宽度6.4mm
(1/4inch)		皮带宽度7.9mm
(5/16inch)		皮带宽度9.5mm
(3/8inch)		皮带宽度12.7mm
(1/2inch)		带轮法兰
A：7.5 W：12.5 L：21A：9 W：14 L：23A：11 W：16 L：25A：14 W：19 L：28
ATP□□XL025ATP□□XL031ATP□□XL037ATP□□XL050铝合金铝合金本色阳极氧化处理
BTP□□XL025BTP□□XL031BTP□□XL037BTP□□XL050黑色阳极氧化处理
KTP□□XL025KTP□□XL031KTP□□XL037KTP□□XL050硬质阳极氧化处理＊
NTP□□XL025NTP□□XL031NTP□□XL037NTP□□XL050无电解镀镍
MTP□□XL025-MTP□□XL037MTP□□XL050相当于S45CSPCC-
MTPB□□XL025-MTPB□□XL037MTPB□□XL050四氧化三铁保护膜
MTPP□□XL025-MTPP□□XL037MTPP□□XL050无电解镀镍
STP□□XL025-STP□□XL037STP□□XL050相当于SUS304相当于SUS304-
＊硬质阳极氧化处理的表层硬度为300HV~
法兰已铆接，轴孔规格P·N·C附带固定螺丝
如对防锈有要求，请优先选择铝合金材质、不锈钢SUS304材质、无电解镀镍表面处理的产品。
   金属材料及其表面处理的防锈性能及保养请点击此处。
追加工
AlterationsCodeSpec.指定方法
内容限制·注意事项
变更止动
螺丝角度		米思米同步带轮轴孔变更止动螺丝角度KC90追加工KC90将止动螺丝角度90°变更。
※A形带轮的止动螺丝位于90°附近以避开螺纹牙。		仅限带轮形状的A、B、K轴孔形状指定为P孔、N孔时KC90
铆接法兰不铆接
米思米同步带轮不铆接法兰NFC追加工		NFC发货时不铆接法兰。
(附带2块法兰)		－NFC
仅铆接联轴部侧
米思米同步带轮仅铆接联轴部侧法兰RFC追加工		RFC发货时仅铆接联轴部侧(A形状轴孔V为沉孔和相反侧)的法兰。
(附带1块法兰)		与LFC并用时请指定NFC。RFC
仅铆接联轴部相反侧
米思米同步带轮仅铆接联轴部相反侧法兰LFC追加工		LFC发货时铆接联轴部侧和联轴部相反侧(A形状轴孔V为沉孔侧)的法兰。
(附带1块法兰)		 与RFC并用时请指定NFC。LFC
法兰切割米思米同步带轮法兰切割FC追加工FC切割法兰，降低高度。
FC≥O.D＋1
FC≤F－2

指定单位0.5mm		－FC35
轮毂切割米思米同步带轮轮毂切割BC追加工BC切短联轴部长度。
轴孔规格　H·V·F
3≤BC≤L－W
轴孔规格　P·N
M＋3≤BC≤L－W		A·K形不适用
本色阳极氧化处理品有时也可能不对联轴部加工面进行表面处理。		BC6.5
变更螺纹孔尺寸米思米同步带轮变更螺纹孔尺寸TPC追加工TPC变更标准螺纹孔尺寸。
详细规格、尺寸请通过产品详细页进行确认。		详情参阅P.873～880
2GT、3GT、5GT、8YU型不适用		TPC5
固定螺丝长度变更米思米同步带轮固定螺丝长度变更SLH追加工SLH变更附带固定螺丝长度
固定螺丝长度变更SLH
M3×36
M4×35・8
M5×46・10
M6×510
轴孔规格仅P·N·C时适用SLH10
扣环槽加工米思米同步带轮扣环槽SRG追加工SRG加工与台阶孔轴径相应的扣环槽。
扣环槽尺寸此处
SRG指定　2.5～11.5mm　单位0.5mm
适用条件
仅轴孔规格V·F适用
适用于Z尺寸的扣环槽规格
n≤J－SRG－m
指定方法 SRG7
侧面螺纹孔米思米同步带轮侧面螺纹孔QSC追加工 可追加6个螺纹孔QSC轴孔规格为N时，实物键槽孔与侧面螺纹孔位置不固定。
联轴部(A形状轴孔V为沉孔和相反侧)侧面追加通孔加工。
指定单位1mm
壁厚条件最低2mm
A形：d＋M＋4≤Q□C≤E－(M＋4)
B形：d＋M＋4≤Q□C≤D－(M＋4)
※轴孔规格V时
Z＋M＋4≤Q□C≤D－(M＋4)
Q□C：单位指定1mm
M选择：M3、M4、M5、M6、M8
螺纹孔可能会贯通。		轴孔规格P·N·F·Y·WB时不适用
实物仅保证QSC和M的尺寸。		QSC30－M6
米思米同步带轮侧面螺纹孔QFC追加工 可追加4个螺纹孔QFC轴孔规格指定为P·N时，请同时指定KC90。
轴孔规格F·Y·WB时不适用
实物仅保证QFC和M的尺寸。		QFC30－M6
米思米同步带轮侧面螺纹孔QTC追加工 可追加3个螺纹孔QTC轴孔规格指定为P·N时、不可同时指定KC90
轴孔规格F·Y·WB时不适用
实物仅保证QTC和M的尺寸。		QTC30－M6
侧面通孔米思米同步带轮侧面通孔KSC追加工 可追加6个通孔KSC联轴部(A形状轴孔V为沉孔和相反侧)侧面追加通孔加工。
指定单位1mm
壁厚条件最低2mm
A形：d＋K＋4≤K□C≤E－(K＋4)
Z＋K＋4≤K□C≤E－(K＋4)
B形：d＋K＋4≤K□C≤D－(K＋4)
※轴孔规格V时
Z＋K＋4≤K□C≤D－(K＋4)
K□C：单位指定1mm
K指定：单位指定0.5mm
K4.0～K13.0
※仅2GT为K4.0～K8.0
螺纹孔可能会贯通。
轴孔规格为N时，实物键槽孔与侧面通孔位置不固定。		轴孔规格P·N·F·Y·WB时不适用
实物仅保证KSC和K的尺寸。		KSC30－K6
米思米同步带轮侧面通孔KFC追加工 可追加4个通孔KFC轴孔规格指定为P·N时，请同时指定KC90。
轴孔规格F·Y·WB时不适用
实物仅保证KFC和K的尺寸。		KFC30－K10.5
米思米同步带轮侧面通孔KTC追加工 可追加3个通孔KTC轴孔规格指定为P·N时、不可同时指定KC90
轴孔规格F·Y·WB时不适用
实物仅保证KTC和K的尺寸。		KTC30－K10.5
侧面沉孔米思米同步带轮侧面沉孔ZSC追加工 可追加6个沉孔ZSC联轴部相反侧侧面追加沉孔加工。
壁厚条件 最低2mm
　A形：d＋d2＋4≤Z□C≤E－(d2＋4)
　B形：d＋d1＋4≤Z□C≤D－(d1＋4)
轴孔规格V时
Z＋d2＋4≤Z□C≤D－(d2＋4)

Z□C ：按单位1mm指定侧面孔位置(P.C.D.)
ZM选择：从ZM3、ZM4、ZM5、ZM6、ZM8中选择
D形状·K形状不适用
轴孔规格为P、N、C且指定ZFC时，请同时指定KC90。
轴孔规格为P、N、C且指定ZTC时，KC90不适用。
轴孔规格为F、Y、WB时不适用
轴孔规格为P、N、C时，ZSC不适用
实物仅保证ZSC、ZFC、ZTC和ZM的尺寸。
指定方法 ZTC28－ZM4
米思米同步带轮侧面沉孔追加工 沉孔规格尺寸
螺栓公称直径34568
d13.54.55.56.59
d26.589.51114
h3.54.55.56.59
米思米同步带轮侧面沉孔ZFC追加工 可追加4个沉孔ZFC
米思米同步带轮侧面沉孔ZTC追加工 可追加3个沉孔ZTC
轴孔规格为N时，实物键槽孔与侧面螺纹孔位置不固定。
轴孔规格为N时，实物键槽孔与侧面通孔位置不固定。
关于此商品的常见问题 (FAQ)
同步带轮在使用的过程中，为什么会出现法兰掉落现象？
法兰的作用是为了防止因同步带跑偏掉落而产生的生产事故。所以，法兰掉落的最主要原因就是同步带长时间跑偏，把法兰挤掉落。建议客户定期点检设备同步带状况，避免同步带跑偏。
同步带轮产品怎么无螺纹孔和固定螺丝？
若客户对固定螺丝有要求，建议客户选择轴孔规格P（圆孔+螺纹孔），N·C（键槽孔+螺纹孔）的同步带轮。
同步带使用过程中出现抖动怎么办？
请重新调节同步带轮张紧。一般情况是轴间距过长且张紧力不够，导致皮带运行不稳。
同步带轮产品是否可以不铆接法兰？
可以！一般同步带轮产品是铆接法兰出货！若客户选择米思米追加工规格NFC（不铆接法兰）、RFC·LFC（仅铆接单侧法兰），都可以实现不铆接法兰。
米思米的同步带轮本色阳极氧化与硬质阳极氧化的颜色为什么差不多？
由于米思米的同步带轮本色阳极氧化与硬质阳极氧化的镀层比较薄（2微米左右），所以颜色比较难以分辨。
米思米铝合金材质同步带轮的螺纹孔为什么会锁不紧？
由于铝合金材质相对来说比较软，所以在锁紧过程中若紧固力过大，可能出现滑牙现象。建议客户在拧紧过程中，一旦出现有阻碍感觉，即可停止拧紧动作。
同步带轮轴孔规格H（圆孔）时，同步带轮是怎样进行固定？
一般H（圆孔）是需要进行追加工后才能使用，若客户希望产品直接可以进行固定和使用，请选用米思米P（圆孔+螺纹孔），N·C（键槽孔+螺纹孔）规格的产品。
同步带轮S2M、S3M、P2M、P3M、T5、T10、2GT、3GT等中的数字是代表什么意思？
主要代表皮带的齿距，即相邻两个齿的间距。这也是同步带行业的齿形型号。
选定同步带轮以后怎么选同步带？
首先系列要匹配，比如S2M,S3M,S5M的同步带只能配S2M,S3M,S5M的同步带轮，然后根据同步带轮规格里标明的适用皮带宽度选择相应宽度的同步带，最后根据自己需要的周长选定即可。
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