高精度XYZ轴手动滑台 直线滚珠导轨型

米思米XYZ轴直线滚珠导轨型手动滑台，采用不锈钢制造，实现了高精度、高刚性。若无需精准进给的话，还可选购进给丝杠型，价格更加优惠。 本体表面处理可根据所需选择无电解镀镍或低温镀黒铬。

特点1： 主体采用钢的材质，实现了高刚性。
特点2： 导向方式采用直线滚珠导轨式，实现了高精度。
特点3： 可对应多种追加工，满足不同场合下的安装使用。
特点4： 主体表面处理采用无电解镀镍，具有耐腐蚀、抗高温氧化性等特点。
特点5： 本体表面处理采用低温镀黒铬，除了具有长期防锈效果外，还能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。

滑台面的安装尺寸请参阅直线滚珠导轨型X轴滑台，详情请点击此处

Type

主体

球头

弹簧

千分尺旋钮支架

前端支承零件

耐负载 （mm）

直线度 （μm）

千分尺旋钮型

进给丝杠

材质

表面处理

材质

硬度

材质

材质

表面处理

材质

表面处理

XYZSG

XYZSCG

SUS440C

无电解镀镍

SUS440C

58HRC～

SUS304WPB

A5052

本色阳极氧化处理

SUS303

-

9.8～49

1～3

XYZSGB

-

SUS440C

低温镀黑铬

SUS440C

58HRC～

SUS304WPB

A5052

黑色阳极氧化处理

SUS303

低温镀黑铬

千分尺旋钮、进给丝杠的材质请点击此处

■移动量
目录图纸尺寸为行程0mm的状态，以此为基准，左右方向移动的距离即为移动量。

■耐负载
是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于产品目录中标注的数值，敬请注意。

■直线度
滑台全行程移动时，相对理想移动轴（连接起点和终点的直线，下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。）的最大偏移量。
检测方法：千分表放在滑台上，指针顶住基准块，让滑台全行程移动，测量其最大位移量，即为直线度。

  

■X轴滑台的安装方法
将滑台安装到底座上时，基本上采取移动滑台面进行安装的方法。请参阅下图。

上图仅作为安装事例演示使用，滑台详细形状及规格请以各产品目录或3D数据为准。

■安装姿态

示意图
安装姿态	水平	倒置	侧置水平	侧置垂直
耐负载特性	○	○	△	△

可选择水平、倒置、侧置水平或侧置垂直安装。除此之外的安装需要加以注意。
安装姿势不同，耐负载及精度将发生很大变化。
○：同水平耐负载。
△：水平耐负载的约1/3为大致标准，若产品目录中刊载耐垂直负载时请以目录为准。

■X轴滑台垂直使用
将X轴滑台垂直使用时，敬请注意进给方向，不要与重力处于同一方向。
使用千分尺旋钮型滑台时请注意，滑台通过拉伸弹簧复位。如施加作用力大于弹簧负载时，滑台面有可能下落。这种场合，可选用追加工解决。

错误使用方式	正确使用方式
（通常）若施加力度超过弹簧的拉伸负载，滑台面可能因无法承重而滑落。	选择了千分尺旋钮位置变更的追加加工后，即使垂直使用，滑台面也不下落。

请避免施加垂直方向上超过负载承受范围的负载。

■使用温度・环境
 推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
 精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)

■导向机构
 本滑台采用直线滚珠导轨作为导向机构，请根据使用条件适时加注润滑油，以防止润滑油减少及老化而导致直线滚珠导轨的寿命减短。

■夹紧机构
 ①滑台的夹紧机构是通过紧固螺丝所产生的摩擦力进行固定，因此，施加的外力超过夹紧机构部的摩擦力时，将导致滑台移动。在使用时请用户采取相应措施，以免滑台面移动。若需要夹紧加固的话，可选择盘式夹紧或对置夹紧。
 ②保持力是指在夹紧的状态下，能使滑台面不移动的力的值。由于最大保持力随着紧固扭矩的变动而变化，设计时请确保足够大的安全系数。

■安装面的平面度
 上下滑台面可能因其安装面的平面度不同而产生变形。滑台面变形可能导致产生间隙、无法获得规定预压而产生松动，或者承受过剩预压而引起滑动不良。为此，建议将安装面的平面度保持在5微米左右。

■基准面
 米思米的直线滚珠导轨型滑台有一个与移动轴平行且正交的基准面。基准面如图所示。

滑台面的安装尺寸请参阅直线滚珠导轨型X轴滑台，详情请点击此处

型式		主视图											侧视图										附件(4个)
Type	A	H	(C)		K1	Q	J	(B)		移动量 (mm)	E	F	N	T	D	G	P	G1	X	d1	d2	ℓ	Type M-L
			千分尺型	进给丝杠				千分尺型	进给丝杠
XYZSG XYZSCG XYZSGB(仅限带＊符号)	25＊	36.5	37	23	10	8.5	6.8	25	11	±3.2	7	9	7	3.7	9.3	7	6	10	20	2.5	4.2	2.5	SCB2-4
	40＊	67	58.5	55	14	10.5	11.5	24	20.3	±6.5	12	18.5	5	4.5	13	9	10	13	32	3.5	6	3.5	SCB3-6
	50	62	58.5	55	19	10.5	11.5	19	15.3	±6.5	12	18.5	20	4.5	13	9	10	13	40	3.5	6	3.5	SCB3-6
	60＊	57	58.5	55	24	10.5	11.5	14	10.3	±6.5	12	18.5	21	5	13	9	10	13	50	4.5	8	4	SCB4-6
	70	61	58.5	55	23.5	11.5	11.5	14.5	10.8	±6.5	12	18.5	12	6	13	10	10	14	60	4.5	8	4.5	SCB4-6
	80＊	60	96	55	25	14.5	11.5	43.5	10	±12.5＊1	17	26＊2	20	6.5	18	11	10	16.5	70	4.5	8	5.3	SCB4-6

＊1 XYZSCG80的移动量为±6.5mm。
＊2 进给丝杠XYZSCG A=80时，F=23.5。
千分尺旋钮型(XYZSG，XYZSGB)，进给丝杠(XYZSCG)。
标准滑台近似规格：XYLBS和ZLBS的组合。

■性能表

型式		滑台面 (mm)	耐负载(N)	移动精度			容许力矩负载(N・m)			力矩刚性(″/N・cm)			自重 (kg)
Type	A			直线度	上下摆动	左右摇动	上下摆动	左右摇动	侧向滚动	上下摆动	左右摇动	侧向滚动
XYZSG XYZSCG XYZSGB(仅限带＊符号)	25＊	25×25	9.8	3μm	30″	25″	2	2	2	4.1	3.3	4.9	0.23
	40＊	40×40	49	1μm （黑色直线度为3μm）	25″	15″	5	5	5	0.98	0.91	1.05	0.78
	50	50×50					6	6	6	0.38	0.37	0.39	1
	60＊	60×60					9	9	9	0.21	0.21	0.21	1.38
	70	70×70					12.9	12.9	12.9	0.14	0.13	0.15	2
	80＊	80×80		3μm			17.7	17.7	17.7	0.1	0.1	0.1	3

XYZSG・XYZSGB：千分尺旋钮最小读数10μm/刻度。
旋钮盖HDCVR13(另售)：只需安装到φ13的千分尺旋钮及进给丝杠的旋钮上，便可增大旋钮直径。
加长盖HDEXT13(另售)：可加长φ13的千分尺旋钮、进给丝杠旋钮。

Type

主体

球头

弹簧

千分尺旋钮支架

前端支承零件

耐负载 （mm）

直线度 （μm）

千分尺旋钮型

进给丝杠

材质

表面处理

材质

硬度

材质

材质

表面处理

材质

表面处理

XYZSG

XYZSCG

SUS440C

无电解镀镍

SUS440C

58HRC～

SUS304WPB

A5052

本色阳极氧化处理

SUS303

-

9.8～49

1～3

XYZSGB

-

SUS440C

低温镀黑铬

SUS440C

58HRC～

SUS304WPB

A5052

黑色阳极氧化处理

SUS303

低温镀黑铬

千分尺旋钮、进给丝杠的材质请点击此处

Alterations	变更千分尺旋钮、进给丝杠的位置
Spec.
Code	C	CU	A	R

千分尺旋钮、进给丝杠以及固定夹的安装方法与标准产品不同。详细尺寸请根据CAD数据进行确认。

■耐负载
  是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于产品目录中标注的数值，敬请注意。
 

■直线度   是表示使滑台全行程移动时，相对理想移动轴(连接起点与终点的直线)的摆动移动量的数值，即相对理想轴(直线)在水平方向或垂直方向上的最大偏移量。 ■平行度   表示上平面对下平面的平行度的数值。按右图a的方法测量静止时的平行度，按右图b的方法测量运动时的平行度。
	平行度	直线度与运动平行度区别
■容许力矩负载   是指工件重心偏离滑台中央部位置时滑台可承受的力，单位为N·m。工件重心偏离滑台中央部位置时，必须同时确认耐负载和容许力矩负载。容许力矩负载数值较高的产品称之为“高刚性”。		相对前进方向，直线运动时的3种倾斜方向。 上下摆动：前后倾斜方向 左右摇动：旋转方向 侧向滚动：左右倾斜方向
	力矩示意图