刚性联轴器 夹持型

刚性联轴器是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。
如果系统中有任何偏差，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。
当然，如果相对位移能被成功的控制，在伺服系统应用中刚性联轴器也能发挥很出色的性能。
尤其是小规格的刚性联轴器具有重量轻，超低惯性和高灵敏度的优越性能，且在实际应用中，刚性联轴器具有免维护，超强抗油以及耐腐蚀的优点。
由于其高扭矩承受力、刚性和零间隙性能，小规格的铝合金刚性联轴器越来越多地应用在运动控制领域中。

1． 重量轻，超低惯量和高灵敏度，高扭转刚性，无背隙，一体成型。
2． 免维护，超强抗油和耐腐蚀性
3． 铝合金和不锈钢材料
4． 提供紧固螺栓型，夹持型和分离型
5． 不允许偏心，使用时需充分调整偏心。

・材质表

Type	材质	表面处理	附件
CPRC	铝合金型	阳极氧化处理	内六角螺栓
CPRSC	不锈钢型	-

规格表
请按照选型步骤~选择型式和参数后进行订购。

型式(Type·D)	-	d1	-	d2
CPR40	-	15	-	16

型式		d1、d2选择(但d1≤d2)											L	M (粗牙螺纹)	A	t	F
Type	D
CPRC (铝合金型) CPRSC (不锈钢型)	16	5	6										16	M2.5	5	1	3.75
	20		6	8									20		6.5		4.75
	25			8	10								25	M3	9		6
	32				10	12	14						32	M4	11		7.75
CPRC (铝合金型)	40						14	15	16	18			44	M5	13	1.5	10.5
	50									18	20	24	55	M6	16	2	13

■特性值

型式		容许 扭矩 (N·m)	最高 转速 (r/min)	惯性矩 (kg·m2)	紧固 扭矩 (N·m)	重量 (g)
Type	D
CPRC (铝合金型)	16	0.3	9500	3.0×10-7	1	9
	20	0.5	7600	8.7×10-7		15
	25	1	6100	2.7×10-6	1.5	29
	32	2	4800	7.1×10-6	2.5	61
	40	4	4000	1.5×10-5	7	120
	50	6	4000	7.0×10-5	12	240
CPRSC (不锈钢型)	16	0.3	9500	8.0×10-7	1	22
	20	0.5	7600	2.4×10-6		41
	25	1	6100	7.3×10-6	1.5	80
	32	2	4800	2.5×10-5	2.5	160

有关选型基准及校准调整，请参阅>>P.747。

■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。

■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。