膜片式联轴器 标准扭矩/止动螺丝固定型
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膜片式联轴器 标准扭矩/止动螺丝固定型
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基本信息
规格表
FAQ
【特长】这是使用聚酰亚胺做膜片。偏心、偏角的容许值较大的联轴器。
相应的补偿系数也较大，扭矩计算时请注意。
相应的补偿系数也较大，扭矩计算时请注意。
产品概述
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
其特点为结构较紧凑，零背隙，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，耐酸、耐碱防腐蚀。
适用马达类型：推荐用于伺服马达，步进马达和通用马达。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
其特点为结构较紧凑，零背隙，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，耐酸、耐碱防腐蚀。
适用马达类型：推荐用于伺服马达，步进马达和通用马达。
产品特点
【特长】
这是使用聚酰亚胺做膜片。偏心、偏角的容许值较大的联轴器。
相应的补偿系数也较大，扭矩计算时请注意。
这是使用聚酰亚胺做膜片。偏心、偏角的容许值较大的联轴器。
相应的补偿系数也较大，扭矩计算时请注意。
尺寸图
规格概述
・材质表
追加工
| 标准孔 | 带键槽孔 |  材质 |  表面处理 |  附件 | |||
| d1（单侧） | d2（单侧） | d1・d2（两侧） | 主体 | 膜片 | 主体 | ||
| MCGL | MCGLLK | MCGLRK | MCGLWK | 铝合金 压铸 | 聚酰亚胺 | 无电解 镀镍 | 止动螺丝 |
| MCGS | - | MCGSRK | MCGSWK | ||||
追加工
注意事项
■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
使用案例
使用方法
■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
尺寸图
规格表
| 型式 | d1,d2选择(但d1≤d2) 键槽孔孔径6以上可选(但D＝13不能制作) | d3 | L | ℓ | F | 止动螺丝 | |||||||||||||||||||||
| Type | D | M | 紧固扭矩 (N・m) | ||||||||||||||||||||||||
| 双膜片型 MCGL MCGLLK MCGLRK MCGLWK | 10 | 2 | 3 | 4 | 4.1 | 15 | 4.2 | 2 | M2 | 0.3 | |||||||||||||||||
| 13 | 3 | 4 | 5 | 6 | 5.5 | 19 | 5.5 | 2.5 | |||||||||||||||||||
| 16 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 6.8 | 23.2 | 7 | 3 | M3 | 0.7 | |||||||||||||||
| 20 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 10 | 8.1 | 26 | 7.5 | 3.7 | ||||||||||||||||
| 25 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 10.4 | 30.2 | 9 | 4 | M4 | 1.7 | ||||||||||||
| 32 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 15 | 41 | 12.4 | 6 | ||||||||||||
| 40 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 19.5 | 47 | 15.5 | 7.8 | M5 | 4 | |||||||||||
| 50 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 25 | 53 | 18 | 9 | M6 | 7 | |||||||||||||
| 型式 | d1,d2选择(但d1≤d2)键槽孔孔径6以上可选(但D＝13不能制作) | L | ℓ | F | 止动螺丝 | |||||||||||||||||||||
| Type | D | M | 紧固扭矩 (N・m) | |||||||||||||||||||||||
| 单膜片型 MCGS MCGSRK MCGSWK | 10 | 2 | 3 | 4 | 10.5 | 4.2 | 2 | M2 | 0.3 | |||||||||||||||||
| 13 | 3 | 4 | 5 | 6 | 13.5 | 5.5 | 3 | |||||||||||||||||||
| 16 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 16.5 | 7 | 3 | M3 | 0.7 | |||||||||||||||
| 20 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 10 | 18.4 | 7.5 | 4 | ||||||||||||||||
| 25 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 21.6 | 9 | 4 | M4 | 1.7 | ||||||||||||
| 32 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 29 | 12.4 | 6 | ||||||||||||
| 40 | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 35 | 15.5 | 7.8 | M5 | 4 | |||||||||||
| 50 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 41 | 18 | 9 | M6 | 7 | |||||||||||||
■双膜片型
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许 偏角 (°) | 容许 偏心 (mm) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 重量 (g) | |
| Type | D | ||||||||
| MCGL MCGLLK MCGLRK MCGLWK | 10 | 0.15 | 3.5 | 0.3 | 21 | 26000 | 4.6×10-8 | ±0.2 | 3 |
| 13 | 0.25 | 44 | 20000 | 8.0×10-8 | 5 | ||||
| 16 | 0.4 | 70 | 19000 | 2.4×10-7 | ±0.3 | 9 | |||
| 20 | 0.6 | 130 | 18000 | 7.2×10-7 | ±0.4 | 14 | |||
| 25 | 1.4 | 240 | 16000 | 2.2×10-6 | ±0.5 | 27 | |||
| 32 | 2.6 | 560 | 12000 | 6.0×10-6 | 60 | ||||
| 40 | 4.4 | 0.4 | 980 | 8000 | 1.7×10-5 | ±0.6 | 104 | ||
| 50 | 7.0 | 1100 | 6000 | 4.6×10-5 | 210 | ||||
■单膜片型
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许 偏角 (°) | 容许 偏心 (mm) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 重量 (g) | |
| Type | D | ||||||||
| MCGS MCGSRK MCGSWK | 10 | 0.15 | 2 | 0.1 | 27 | 26000 | 4.0×10-8 | ±0.1 | 2 |
| 13 | 0.25 | 60 | 20000 | 7.0×10-8 | 4 | ||||
| 16 | 0.4 | 90 | 19000 | 2.0×10-7 | 7 | ||||
| 20 | 0.6 | 170 | 18000 | 6.0×10-7 | ±0.2 | 11 | |||
| 25 | 1.4 | 300 | 16000 | 1.8×10-6 | 22 | ||||
| 32 | 2.6 | 700 | 12000 | 5.2×10-6 | ±0.3 | 50 | |||
| 40 | 4.4 | 0.15 | 1200 | 8000 | 1.3×10-5 | 85 | |||
| 50 | 7.0 | 1450 | 6000 | 3.6×10-5 | 170 | ||||
材质规格
| 标准孔 | 带键槽孔 | 材质 | 表面处理 | 附件 | |||
| d1（单侧） | d2（单侧） | d1・d2（两侧） | 主体 | 膜片 | 主体 | ||
| MCGL | MCGLLK | MCGLRK | MCGLWK | 铝合金 压铸 | 聚酰亚胺 | 无电解 镀镍 | 止动螺丝 |
| MCGS | - | MCGSRK | MCGSWK | ||||
追加工
关于此商品的常见问题 (FAQ)
何谓联轴器？
联轴器是连接2个不同的旋转体（马达轴、滚珠丝杠等），并以传递扭矩为目的的零件。通过吸收旋转体之间产生的轴心偏差（偏心、偏角、轴向振幅）来减轻组装调整的负载。并在发生意外过负载时，破坏联轴器、解除旋转体之间的连接，以保护昂贵的动力部及装置整体。
米思米的联轴器有哪些种类？
有膜片型、沟槽式、十字形、爪形、波纹管型、刚性型、万向接头型。
如何根据马达选择联轴器？
伺服马达推荐膜片型，步进马达推荐沟槽式，通用马达推荐十字形。
如何根据用途?环境?工况来进行选择？
请参考链接网页具体说明。 https://www.misumi.com.cn/special/coupling/select/situation/
偏角非常大的情况下该使用哪种联轴器？
请选择允许偏角30°的万向接头。此外，无法定期涂抹润滑脂时，请使用橡胶套，填充润滑脂并使用。
膜片式联轴器中单膜片型与双膜片型哪个好？
双膜片型可吸收偏角、偏心，但全长将变长。
单膜片型虽然全长较短，但由于结构上不允许偏心，故仅适用于空间狭窄的场合，使用时需要特别注意定心。
单膜片型虽然全长较短，但由于结构上不允许偏心，故仅适用于空间狭窄的场合，使用时需要特别注意定心。
安装时将轴插入联轴器多少才合适？
请选择产品目录中记载的主体（联轴部）的长度。若插入量过短，可能导致轴的滑移和夹紧部损坏；若插入量过长，会因联轴器内部的轴干涉导致损坏。
为什么说必须在联轴器的周围安装保护罩？
由于处于高速旋转状态，误接触可能导致受伤或卷入手套、毛巾等。此外，由于某些原因，还可能导致零件损坏或碎屑飞散。因此，请务必安装安全保护罩。
无匹配的轴孔径时该怎么办？
请选择可变更键槽宽度或可进行键槽加工的产品。MISUMI产品分为MCSLCWK系列（膜片型）、CPOC系列（十字形）及MMJN系列（爪型）等。
沟槽间隙宽度有差异，是不良产品吗？
由于差异在尺寸公差范围以内，所以是没有问题的。
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