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轴承座组件无扣环双轴承嵌入型自由指定型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

对承载轴的轴承起到支撑和固定的作用。使用固定座，可以将轴承准确而方便地组装到机构上。

产品特点

特点1：圆形轴承座组件适合于需要高精度旋转的部位。
特点2：双轴承型轴承座组件与单轴承型相比，更适用于负载较大的使用环境，为转轴等传动类商品保持固定。
特点3：双轴承型轴承座组件用于悬臂支撑时非常方便。
特点4：轴承座组件有较高的垂直度与同轴度，便于安装时精确定位。

尺寸图

规格概述

Type			材质		表面处理
圆型	方型	紧凑型	轴承	固定座	固定座
BGFRYB	BGFSYB	BGFCYB	钢	S45C	四氧化三铁保护膜
BGFRY	BGFSY	BGFCY		S45C	无电解镀镍
BAFRY	BAFSY	BAFCY		A2017	本色阳极氧化处理
SBGFRY	-	-	不锈钢	SUS304	-

＊橡胶密封轴承(VV·DD)均为钢制。
如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬，无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。防锈方法请参考P.2907

使用方法

轴承座组件安装方法	安装详解
	标准型轴承座组件安装时使用沉孔或者螺纹孔，以便能从正反两面进行安装。请参考安装方法。
	嵌入型轴承座组件安装时通过对准安装面H7公差的加工孔，可实现精确定位。请参考安装方法。

注意事项

使用注意内容	图示及参考
金属材料及其表面处理的防锈性能及保养。	详细防锈性能及保养，请参考技术资料。
轴承座组件所用轴承精度：JIS B 1514 0级。选择配合件时，请选择负公差类商品。	轴承详细参数，请参考技术资料。
轴承与扣环间有轴向间隙，选型时请注意。轴向：沿圆柱体旋转中心轴的方向，即为与中心轴共同的方向。（右图蓝色方向）径向：垂直于轴向，即为圆柱体端面圆的半径或直径方向。（右图红色方向）
带扣环型轴承座组件中的扣环无法轴向紧固，仅起到防止轴承脱落的作用。如需轴向紧固轴承，建议使用固定环、螺帽等。选择轴向紧固用固定环、螺帽等时，请注意避让扣环。扣环尺寸请参考商品参数。	请参考安装方法。

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带座轴承 T型	固定环开口型	同步带轮 XL型

代表型号: BGHK6000ZZ-20	代表型号: SCS8-10	代表型号: ATP24XL037-B-N10

尺寸图

规格表

型式			指定单位1mm		d	D_H7		B	H	W	T	dh	D_1g7		P.C.D.	K	A	F	d₁	d₂	H₁
Type	轴承型号	密封圈	L	S	d	D_H7	容差	B	H	W	T	dh	D_1g7	容差	P.C.D.	K	A	F	d₁	d₂	H₁
(圆型) BGFRYB BGFRY BAFRY SBGFRY (方型) BGFSYB BGFSY BAFSY (简易型) BGFCYB BGFCY BAFCY	623	ZZ 双盖式＊VV 非接触式橡胶密封圈 DD 接触式橡胶密封圈	20～40	5～28	3	10	＋ 0.015 0	4	33	16	7	7	14	-0.006 -0.024	24	27	24	-	6.5	3.5	3.1
	624		20～40	5～28	4	13	＋ 0.018 0	5	35	18	7	9	17		26	28	26		6.5	3.5	3.1
	605		20～40	5～27	5	14		5	38	20	8	10	18		28	30	28		8	4.5	4.1
	625		30～40	10～22	5	16		5	40	22		12	20	-0.007 -0.028	30	31	30
	606		20～40	5～27	6	17		6	41	23		13	21		31	32	31
	626		30～50	10～32	6	19	＋ 0.021 0	6	44	25		15	24		34	34	34
	678		20～40	5～27	8	12	＋ 0.018 0	3.5	35	18		10	16	-0.006 -0.024	26	28	26		6.5	3.5	3.1
	698		25～50	5～37		19	＋ 0.021 0	6	44	25		15	24	-0.007 -0.028	34	34	34		8	4.5	4.1
	608		20～50	5～37		22		7	47	29		18	27		37	36	37
	628		30～50	10～32		24		8	50	32		20	30		40	37	40
	6700		20～40	5～27	10	15	＋ 0.018 0	4	40	22		12	19		30	31	30
	6800		20～40	5～27		19	＋ 0.021 0	5	44	25		15	24		34	34	34
	6900		20～60	5～47		22		6	47	29		19	27		37	36	37
	6000		30～60	10～42		26		8	52	34		22	32	-0.009 -0.034	42	39	42
	6200		40～60	15～37		30		9	56	38		24	36	-0.009 -0.034	46	42	46
	6701		20～40	5～27	12	18	＋ 0.018 0	4	44	25		15	23	-0.007 -0.028	34	34	34
	6801		25～50	5～37		21	＋ 0.021 0	5	47	29		17	26		37	36	37
	6901		30～60	10～42		24		6	50	31		21	30		40	38	40
	6001		30～60	10～42		28		8	54	36		24	34	-0.009 -0.034	44	40	44
	6201		40～70	15～47		32	＋ 0.025 0	10	58	40		26	38	-0.009 -0.034	48	43	48
	6702		25～60	10～42	15	21	＋ 0.021 0	4	47	29		18	26	-0.007 -0.028	37	36	37
	6802		25～60	10～42		24		5	50	32		20	30	-0.007 -0.028	40	37	40
	6902		30～70	10～50		28		7	59	37	10	25	35	-0.009 -0.034	47	45	47		9.5	5.5	5.1
	6002		40～70	15～45		32	＋ 0.025 0	9	62	40		28	38		50	46	50
	6202		40～70	15～45		35	＋ 0.025 0	11	66	44		29	42		54	49	54
	6803		25～60	10～40	17	26	＋ 0.021 0	5	52	34		22	32		42	39	42		8	4.5	4.1
	6903		40～70	15～45		30	＋ 0.021 0	7	60	38		27	36		48	46	48		9.5	5.5	5.1
	6003		40～70	15～45		35	＋ 0.025 0	10	66	44		31	42		54	50	54
	6203		50～70	20～40		40	＋ 0.025 0	12	72	50		34	48		60	54	60
	6704		30～70	10～50	20	27	＋ 0.021 0	4	59	35		23	33		47	45	41	23	8	4.5	4.1
	6804		35～70	10～50		32	＋ 0.025 0	7	62	40		28	38		50	46	44	24	9.5	5.5	5.1
	6904		45～70	15～44		37		9	72	47	11	34	45		59	54	54	24	11	6.6	6.1
	6004		55～80	20～49		42		12	77	54		36	50		64	59	56	32
	6204		55～80	20～49		47		14	81	58		40	54	-0.010 -0.040	68	62	59	34
	6805		35～70	15～44	25	37		7	72	47		34	45	-0.009 -0.034	59	54	54	24
	6905		35～70	15～44		42		9	77	54		36	50	-0.009 -0.034	64	59	55	32
	6005		55～80	20～47		47		12	88	58	13	41	54	-0.010 -0.040	72	67	63	36	14	9	8.1
	6205		55～80	20～47		52	＋ 0.030 0	15	94	64	13	45	60	-0.010 -0.040	78	72	68	39	14	9	8.1
	6806		35～70	15～42	30	42	＋ 0.025 0	7	77	54	11	36	50	-0.009 -0.034	64	59	56	32	11	6.6	6.1
	6906		35～70	15～42		47	＋ 0.025 0	9	88	58	13	41	54	-0.010 -0.040	72	67	62	36	14	9	8.1
	6006		55～80	20～47		55	＋ 0.030 0	13	96	66		48	62		80	73	70	40
	6206		55～120	20～87		62		16	104	74		55	70		88	79	77	44
	6007		55～120	20～87	35	62		14	104	74		55	70		88	79	75	44
	6207		55～120	20～87	35	72		17	126	88	20	64	84	-0.012 -0.047	105	95	92	51	17.5	11	11
	6008		65～120	25～82	40	68		15	114	82	13	60	78	-0.010 -0.040	96	86	80	54	14	9	8.1
	6208		65～120	25～82	40	80		18	134	96	20	74	92	-0.012 -0.047	113	102	98	56	17.5	11	11
	6010	ZZ 双盖式	65～120	25～82	50	80		16	134	96		74	92		113	-	98	56
	6210	ZZ 双盖式	70～120	25～82	50	90	＋ 0.035 0	20	147	110		83	106		126	-	104	72

请利用价格表确认有无适用的尺寸。

*VV(非接触式橡胶密封圈)不适用于型号为67、623、624、605、606的轴承。

米思米不承诺轴承的品牌。

不指定S尺寸时，为最小的S尺寸。

材质规格

Type			材质		表面处理
圆型	方型	紧凑型	轴承	固定座	固定座
BGFRYB	BGFSYB	BGFCYB	钢	S45C	四氧化三铁保护膜
BGFRY	BGFSY	BGFCY		S45C	无电解镀镍
BAFRY	BAFSY	BAFCY		A2017	本色阳极氧化处理
SBGFRY	-	-	不锈钢	SUS304	-

追加工

Alteration	无轴承组装
Code	NA
Spec.	固定座中不组装轴承，作为附件发货。

关于此商品的常见问题 (FAQ)

轴承座组件是什么？

对承载轴的轴承起到支撑和固定的作用。使用固定座，可以将轴承准确而简单地组装到机构上。

径向负载与轴向负载分别代表了什么意思？

沿轴中心线的垂直方向施加在轴上的负载——径向负载。
沿轴中心线的水平方向施加在轴上的负载——轴向负载（推力负载）。

转轴与轴承座组件装配后，轴向有明显窜动，如何解决？

如需轴向紧固轴承，建议使用固定环、螺帽等。请参考

安装方法。
选择轴向紧固用固定环、螺帽等时，请注意避让扣环。扣环尺寸请参考

商品参数。

高负载的使用条件，选择哪种类型的轴承座组件比较好？

双轴承型轴承座组件适用于负载较大的使用环境，为转轴等传动类商品保持固定。

与轴承座组件配合使用的轴类零件应选择何种公差？

推荐选择米思米品牌的g6公差转轴。

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设备名称：	滑动翻转机构
特点1：	通过气动夹盘使保持的工件翻转搬送的机构。
特点2：	把轴承座组件利用到简单的凸轮形状中，实现在滑动的同时也可翻转，变更工件的方向。
了解详细信息，请点击滑动翻转机构。

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轴承座组件 无扣环双轴承嵌入型 自由指定型

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