转轴 一端台阶 两端内螺纹型
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转轴 一端台阶 两端内螺纹型
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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
转轴是一种高精度轴类产品，可与轴承、滚轮、带轮或其他衬套类产品进行配合使用，实现传递动力以及传送物体的功能拥有优异的尺寸和形位公差，同时还能选择多样的追加工方案。
产品特点
特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，被广泛应用于各种精密设备中。
特点2：用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，与轴承、滚轮、同步带轮配合使用。
特点3：可选用多样外径公差以及追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：无电解镀镍的表面处理和SUS304材质的产品，拥有良好防腐蚀性能的。
特点2：用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，与轴承、滚轮、同步带轮配合使用。
特点3：可选用多样外径公差以及追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：无电解镀镍的表面处理和SUS304材质的产品，拥有良好防腐蚀性能的。
尺寸图
规格概述
| Type | 公差 |  材质 |  表面处理 | DL(mm) | L(mm) | |||
| 标准型 | 带扳手槽型 | D | P | |||||
| ① | SFRMHA | SFRMHAS | h9 | h7 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 | 6~50 | 15~998 |
| PSFRMHA | PSFRMHAS | 无电解镀镍 | ||||||
| - | SSFRMHAS | SUS304 | - | |||||
| ② | PSFRMGA | - | g6 | 相当于 S45C | 无电解镀镍 | |||
| SSFRMGA | - | SUS304 | - | |||||
| ③ | SFRHA | SFRHAS | h7 (研磨棒) | h7 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 | ||
| PSFRHA | PSFRHAS | 无电解镀镍 | ||||||
| SSFRHA | SSFRHAS | SUS304 | - | |||||
| ④ | SFRA | SFRAS | g6 (研磨棒) | g6 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 | ||
| PSFRA | PSFRAS | 无电解镀镍 | ||||||
| SSFRA | SSFRAS | SUS304 | - | |||||
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理和SUS304材质产品。请点击 
防锈方法 D部h9的表面粗糙度为6.3，h7（研磨棒）、g6（研磨棒）为1.6。使用方法
| 使用范例 |  |  |  |
| 推荐用途 | 平皮带滚轮输送机构 连接滚轮带动平皮带运行，以实现运输物体的功能。 | 同步带轮转动机构 作为从动轴与同步带轮进行连接，实现反向传动的功能。 | 轴承、联轴器转动结构 通过连接轴承和联轴器，实现同向传动的功能。 |
使用案例
设备名称：嵌入型夹具
功能说明：
可嵌入橡胶工件和铝制工件的嵌入组装夹具,将橡胶的凸起部分嵌入另一个工件的凹陷部分。可使用螺栓来调整负载，通过滚轮进行压紧。
机构中转轴的作用
①转轴在机构中作为紧固连接件来进行使用，承受弹簧施加的压力，连接滚轮来压紧工件。
②优异的圆度和直线度，使得组装夹具在使用过程中，施力均匀，提升工装整体的稳定性。
详情参考点击
嵌入型夹具
功能说明：
可嵌入橡胶工件和铝制工件的嵌入组装夹具,将橡胶的凸起部分嵌入另一个工件的凹陷部分。可使用螺栓来调整负载，通过滚轮进行压紧。
机构中转轴的作用
①转轴在机构中作为紧固连接件来进行使用，承受弹簧施加的压力，连接滚轮来压紧工件。
②优异的圆度和直线度，使得组装夹具在使用过程中，施力均匀，提升工装整体的稳定性。
详情参考点击
嵌入型夹具注意事项
转轴选型方法
STEP① 轴承支持方法选择
● 轴端形状 ～请根据固定方法选择内螺纹或扣环槽等～
STEP② 驱动体安装方法选择
● 进行滚轮或带轮等的驱动体安装加工。 ～请根据要安装的驱动体选择键槽或平面加工等～
STEP③ 轴端追加加工
STEP① 轴承支持方法选择
● 轴端形状 ～请根据固定方法选择内螺纹或扣环槽等～
STEP② 驱动体安装方法选择
● 进行滚轮或带轮等的驱动体安装加工。 ～请根据要安装的驱动体选择键槽或平面加工等～
STEP③ 轴端追加加工
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应用行业
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| 代表型号:LMU6 | 代表型号:BGHFS6000ZZ-30 | 代表型号:PSCS10-10 | ||
| 优点:高品质，低价格，短交期 | 优点:种类齐全，高精度高品质 | 优点:配套轴类产品，种类齐全 |
尺寸图
规格表
①D部公差h9/P部公差h7 ②D部公差h9/P部公差g6型
③h7(研磨棒)型
④g6(研磨棒)型
D-P≤2时、台阶部分倒角C为0.2以下。
全长必须满足N×3≤L。
(Y)尺寸必须满足M×2＋N×2≤(Y)。
■公差表
| 型式 | 指定单位0.1mm | 指定单位1mm | M(粗牙螺纹) 选择 | N(粗牙螺纹) 选择 | 指定单位1mm | W | ℓ2 | (Y) max. | |||||||||||||||||||||||
| Type | D | L | F | P | SC仅限带扳手槽型 | ||||||||||||||||||||||||||
| 标准型 | 带扳手槽型 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ①D部h9・P部h7 SFRMHA PSFRMHA ②D部h9・P部g6 PSFRMGA SSFRMGA (SSFRMGA不能选择D6) | ①D部h9・P部h7 SFRMHAS PSFRMHAS SSFRMHAS (SSFRMHAS不能选择D6) | 6 | 15.0～398.0 | 2≤F≤P×5 | 5 | 2.6 | 3 | 2.6 | 3 | SC＋ℓ2≤L SC＝0或SC≥1 SC≤M×3-F或 L-SC≤N×3时 W-M(N)≥2 | 5 | 8 | 300 | ||||||||||||||||||
| 8 | 15.0～498.0 | M3～M8时 M＋2≤P＜D M10～M16时 M＋3≤P＜D M20,M24时 M＋4≦P＜D | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 400 | ||||||||||||||||||
| 10 | 15.0～598.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 500 | ||||||||||||||||||||
| 12 | 15.0～698.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 600 | |||||||||||||||||||
| 15 | 15.0～798.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 700 | ||||||||||||||||||
| 20 | 30.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 17 | ||||||||||||||||
| 25 | 50.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | |||||||||||||||
| 30 | 60.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27 | 15 | ||||||||||||||||
| 35 | 70.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | |||||||||||||||
③h7(研磨棒)型
| 型式 | 指定单位0.1mm | 指定单位1mm | M(粗牙螺纹) 选择 | N(粗牙螺纹) 选择 | 指定单位1mm | W | ℓ2 | (Y) max. | |||||||||||||||||||||||||
| Type | D | L | F | P | |||||||||||||||||||||||||||||
| 标准型 | 带扳手槽型 | SC仅限带扳手槽型 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| SFRHA PSFRHA SSFRHA | SFRHAS PSFRHAS SSFRHAS | 6 | 15.0～398.0 | 2≤F≤P×5 | 5 | 2.6 | 3 | 2.6 | 3 | SC＋ℓ2≤L SC＝0或SC≥1 SC≤M×3-F或 L-SC≤N×3时 W-M(N)≥2 | 8 | ||||||||||||||||||||||
| 8 | 15.0～498.0 | M3～M8时 M＋2≤P＜D M10～M16时 M＋3≤P＜D M20，M24时 M＋4≤P＜D M30时 M＋5≤P＜D | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 300 | ||||||||||||||||||||
| 10 | 15.0～598.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 400 | ||||||||||||||||||||||
| 12 | 15.0～698.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 500 | ||||||||||||||||||||||
| 15 | 15.0～798.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 600 | |||||||||||||||||||
| 17 | 30.0～898.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 700 | ||||||||||||||||||
| 20 | 30.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 17 | ||||||||||||||||||
| 25 | 50.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | |||||||||||||||||
| 30 | 60.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27 | 15 | ||||||||||||||||||
| 35 | 70.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | |||||||||||||||||
| 40 | 80.0～998.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 20 | ||||||||||||||||||
| 50 | 100.0～998.0 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 41 | |||||||||||||||||||||
④g6(研磨棒)型
| 型式 | 指定单位0.1mm | 指定单位1mm | M(粗牙螺纹) 选择 | N(粗牙螺纹) 选择 | 指定单位1mm | W | ℓ2 | (Y) max. | |||||||||||||||||||||||||
| Type | D | L | F | P | SC仅限带扳手槽型 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 标准型 | 带扳手槽型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| SFRA PSFRA SSFRA (SSFRA不可选择 D13・16・18・22) | SFRAS PSFRAS SSFRAS (SSFRAS不能选择 D13・16・18・22) | 6 | 15.0～398.0 | 2≤F≤P×5 | 5 | 2.6 | 3 | 2.6 | 3 | SC＋ℓ2≤L SC＝0或SC≥1 SC≤M×3-F或 L-SC≤N×3时W-M(N)≥2 | 5 | 8 | 300 | ||||||||||||||||||||
| 8 | 15.0～498.0 | M3～M8时 M＋2≤P＜D M10～M16时 M＋3≤P＜D M20，M24时 M＋4≤P＜D M30时 M＋5≤P＜D | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 2.6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 400 | ||||||||||||||||||||
| 10 | 15.0～598.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 500 | ||||||||||||||||||||||
| 12 | 15.0～698.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 600 | |||||||||||||||||||||
| 13 | 15.0～698.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | |||||||||||||||||||||
| 15 | 15.0～798.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 700 | ||||||||||||||||||||
| 16 | 15.0～898.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 800 | ||||||||||||||||||
| 17 | 30.0～898.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||||||||||||||||||
| 18 | 30.0～898.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 15 | ||||||||||||||||||
| 20 | 30.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 17 | ||||||||||||||||||
| 22 | 50.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 19 | |||||||||||||||||
| 25 | 50.0～998.0 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | |||||||||||||||||
| 30 | 60.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27 | 15 | ||||||||||||||||||
| 35 | 70.0～998.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | |||||||||||||||||
| 40 | 80.0～998.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 20 | ||||||||||||||||||
| 50 | 100.0～998.0 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 41 | |||||||||||||||||||||
D-P≤2时、台阶部分倒角C为0.2以下。全长必须满足N×3≤L。(Y)尺寸必须满足M×2＋N×2≤(Y)。■公差表
| D·P | h9 | h7(研磨棒) | g6(研磨棒) |
| 3.1~6 | 0 -0.030 | 0 -0.012 | -0.004 -0.012 |
| 6.1~10 | 0 -0.036 | 0 -0.015 | -0.005 -0.014 |
| 10.1~18 | 0 -0.043 | 0 -0.018 | -0.006 -0.017 |
| 18.1~30 | 0 -0.052 | 0 -0.021 | -0.007 -0.020 |
| 30.1~50 | 0 -0.062 | 0 -0.025 | -0.009 -0.025 |
材质规格
| Type | 公差 | 材质 | 表面处理 | |||
| 标准型 | 带扳手槽型 | D | P | |||
| ① | SFRMHA | SFRMHAS | h9 | h7 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 |
| PSFRMHA | PSFRMHAS | 无电解镀镍 | ||||
| - | SSFRMHAS | SUS304 | - | |||
| ② | PSFRMGA | - | g6 | 相当于 S45C | 无电解镀镍 | |
| SSFRMGA | - | SUS304 | - | |||
| ③ | SFRHA | SFRHAS | h7 (研磨棒) | h7 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 |
| PSFRHA | PSFRHAS | 无电解镀镍 | ||||
| SSFRHA | SSFRHAS | SUS304 | - | |||
| ④ | SFRA | SFRAS | g6 (研磨棒) | g6 | 相当于 S45C | 四氧化三铁保护膜 |
| PSFRA | PSFRAS | 无电解镀镍 | ||||
| SSFRA | SSFRAS | SUS304 | - | |||
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理和SUS304材质产品。请点击 防锈方法D部h9的表面粗糙度为6.3，h7（研磨棒）、g6（研磨棒）为1.6。追加工
| Alterations | Code | 指定单位 | 指定方法范例 | Spec. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 追加键槽加工 | 1处 |  | KC | KC·A =指定0.1mm | KC50-A10 | b≤A·E·C≤100需要3处键槽时，请并用KC与WKC。 Ex.) 
PKC≤70PKC≤F(T)  P5以下不适用KC·WKC·K=0时、KC+A≥L时、WKC+C+K+E＞L时，键槽形状如上图所示。虽然在同一直线上进行加工，但仍可能会产生±2°的相位差。键槽加工位置距离端面不足1mm时，无法加工R角。例  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2处 |  | WKC | WKC·C·K·E =指定单位0.1mm | WKC50-C8-K40-E10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 轴端键槽 追加加工 |  | PKC | PKC =指定单位0.1mm | PKC10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 追加平面加工 | 1处 |  | FC | FC·G =指定单位1mm | FC10-G3 | G·J·V≤70虽然在同一直线上进行追加加工，但如果追加加工要素间的距离超过500mm时，可能会产生±2°的相位差。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2处 |  | WFC | WFC·J·W·V =指定单位1mm | WFC10-J3-W10-V3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 追加扣环槽加工 | D部 |  | TL TR | TL·TR =指定单位0.1mm | TL10 | 追加扣环槽加工。 （附带适用的扣环） 2≤TA·TB·TL·TR·TF·TT≤150 扣环槽尺寸请参阅P.592 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 台阶部 |  | TF | TF =指定单位0.1mm | TF10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 变更L尺寸公差 |  | LKC | - | LKC | 变更L尺寸公差。L＜500→L±0.05 L≥500→L±0.1 L800以上不适用。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 追加开口凸轮用槽加工 |  | UC | UC =指定单位1mm | UC10 | 追加开口凸轮用槽加工。UC+ℓ1≤LUC≥1D13以上不适用
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与其他追加加工并用时，可能会产生±2°的相位差。与其他追加加工之间请留出2mm以上的距离。虽然在同一直线上进行多个键槽加工及多个平面加工，但全长超过500mm时，可能会产生±2°的相位差。*1 指定多个键槽时，若键槽间距不足2mm，则键槽将相互连接。
*2 键槽加工位置距离端面不足1mm时，无法加工R角。
精度基准
关于此商品的常见问题 (FAQ)
转轴能否和直线轴承配合使用？
不能，由于直线轴承和轴需要做往复的运动，因此配合件需要有较高耐磨性能，转轴产品没有高硬度的产品，如需要和直线轴承配合，请选择导向轴产品。
如需要长度是100.5mm的轴类产品，怎么选择型号吗？
可使用LKC的追加工，可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。
转轴一般和哪些工件进行配合使用？
转轴主要用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，可与轴承、同步带轮、滚轮等转动用部件进行配合使用。
米思米生产转轴的不锈钢材料都是进口的吗？
米思米生产转轴用的不锈钢（SUS304）全都是日本进口的材料。
希望了解转轴的直线度的检测方法以及规格精度。
用V形块支撑转轴的两端，在任意点使轴转动1圈，并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。
转轴的垂直度精度是多少？
转轴标准的垂直精度为0.05。
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