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微型直线导轨耐热型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。和无油衬套不同，移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载以及直线运动精度。同时可以承担一定的扭矩负载，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
微型直线导轨由滑轨、滑块、回珠槽、回珠槽盖板、侧面密封垫、钢丝保持器、滚珠组装而成。钢珠尺寸由导轨和滑块加工尺寸公差不同，进行选配，所以滑块成品不能通用。

微型直线导轨结构

产品特点

特点1：微型直线导轨尺寸较小，最小总高只有8mm，非常适合空间受限的场合。
特点2：直线导轨在运作时不易产生摩擦热量，不易受热变形，因此适用于做高速运动。
特点3：由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现控制装置等的高精度定位。
特点4：采用耐热零件、耐热润滑脂。可在最高150℃环境下使用。

注意事项

■关于使用
①米思米的直线导轨安装了保持器，虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落，但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下，或者斜向插入滑轨，
则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板，否则会影响钢珠的循环，造成滑动不良。
③如对防锈有要求，请优先选择不锈钢SUS440C系材质的产品。精密级产品，还可选择低温镀黑铬表面处理。
misumi微型直线导轨滑台注意事项

低温镀黑铬产品详细介绍请参考

此处
③改变滑块和滑轨的配套组合使用时，可能精度无法得到保证。
④基准面设置在滑块与滑轨有直线槽的一遍。出厂时，两条线在同一侧，拆下滑块再度安装时，务必保证两条线在同侧。
⑤移动平行度是导轨安装在平台上后测得的值，不是安装前的值。导轨在固定前，都有轻微变形，只有固定在平台上，

■关于维护(供给润滑脂)
①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响，因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了下述润滑脂，因此可直接使用。
微型直线导轨：锂皂基润滑脂(协同油脂制MULTEMP润滑脂PS2)
中·重载型直线导轨：锂皂基润滑脂(昭和壳牌石油制Albania润滑脂S2）
②推荐注脂间隔：
通常每隔6个月,移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准

以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

使用方法

为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点
①安装面形状是否产生干涉
linear guides安装面要求形状

②工件安装面的平面度保持在5μ左右，否则滑块会产生轻微变形
misumi安装面平面度

③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内
米思米平行度误差容许值

④使用规范的安装方式
直线导轨的安装方法linear guides

详细的安装方法点击

此处

使用案例

机构名称：XY轴丝杠导轨定位运动机构
特点1:高频度、高精度的定位用途。
特点2:结构简单,日常维护方便,适用性广。

了解详细信息，点击

此处

应用行业

医疗		智能手机

机器人		电子电器

相关文件

直线导轨的寿命计算方法请参考

此处
直线导轨的安装方法请参考

此处

尺寸图

使用温度：-20~150°C

L尺寸指定型G尺寸和固定型G尺寸不一样，需要单独计算，详情请点击

此处。

■倒角部分以外长度尺寸的容差

単位：mm

公差等级		标准尺寸的区别
符号	说明	0.5（1）以上 3以下	大于3 至6	大于6 至30	大于30 至120	大于120 至400	大于400 至1000	大于1000 至2000	大于2000 至4000
符号	说明	容差
f	精度	±0.05	±0.05	±0.1	±0.15	±0.2	±0.3	±0.5	-
m	中级	±0.1	±0.1	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2
c	粗级	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2	±3	±4
v	极粗级	-	±0.5	±1	±1.5	±2.5	±4	±6	±8

注(1):对于不到0.5mm的标准尺寸，在其标准尺寸中继续分别指示容差。

■其他记号的尺寸公差

尺寸范围		公差（mm）
以上	以下	公差（mm）
0.5	3	±0.1
3	6	±0.1
6	30	±0.2
30	120	±0.3
120	400	±0.5
400	1000	±0.8
1000	2000	±1.2

符合JIS B 0405-1991 标准等级m（中级）

规格表

■L尺寸指定型

型式			L(指定长度)	滑块形状	滑块尺寸								导轨尺寸
Type		H			W	L1	B	C	S×ℓ	L2	K	Cb	W₁	W₂	H₁	Ca	沉孔 d₁×d₂×h	F
单滑块	双滑块
不锈钢短滑块型 SSEBSLT 标准滑块型 SSEBLT 滑块加长型 SSELBLT	不锈钢短滑块型 SSE2BSLT 标准滑块型 SSE2BLT 滑块加长型 SSEL2BLT ( )内尺寸为双滑块型的最短滑轨长度	8	40～130 (70)	短型	17	19.6	12	－	M2×2.5	9.6	6.5	0.3	4.7	7	5	0.3	2.4×4.2×2.3	15
				标准型		23.6		8		13.6
				加长型		32		13		22
		10	35～275 (95)	短型	20	22.9	15	-	M3×3	11.9	7.8	0.3	5.5	9	5.5	0.3	3.5×6×3.5	20
				标准型		30		10		19
			55～275 (95)	加长型		40		16		29
		13	45～470 (120)	短型	27	27	20	－	M3×3.5	13	10	0.5	7.5	12	7.5	0.5	3.5×6×4.5	25
				标准型		33.9		15		19.9
			70～470 (120)	加长型		45.8		20		31.8
		16	70～670 (150)	短型	32	32.7	25	-	M3×4	17.7	12	0.5	9.5	15	8.5	0.5	3.5×6×4.5	40
				标准型		42.4		20		27.4
			110～670 (150)	加长型		58.3		25		43.3

■L尺寸固定型

型式			L(尺寸固定)																		F	G
Type		H
单滑块	双滑块	H
短滑块型 SSEBST 标准滑块型 SSEBT 滑块加长型 SSELBT	短滑块型 SSE2BST 标准滑块型 SSE2BT 滑块加长型 SSEL2BT ( )内尺寸无双滑块型。	8	(40)	(55)	70	85	100	115	130												15	5
		10	(35)	(55)	(75)	95	115	135	155	175	195	215	235	255	275						20	7.5
		13	(45)	(70)	(95)	120	145	170	195	220	245	270	295	320	345	370	395	420	445	470	25	10
		16	(70)	(110)	150	190	230	270	310	350	390	430	470	510	550	590	630	670			40	15

长度指定型导轨的G尺寸需要计算，详情请参看下方描述。

■L尺寸指定型的详细尺寸
L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数(M)请参见下表。
另外，G尺寸计算公式如下所示。
尺寸指定型直线导轨G尺寸计算公式

微型－标准滑轨型－

L尺寸的最短长度因滑块数量而异。请通过产品页确认。

H	6·8	10	13	16	20	安装孔数 M
L	26～ 35	36～ 47	46～ 57	71～ 87	101～139	2
	36～ 50	48～ 67	58～ 82	88～127	140～199	3
	51～ 65	68～ 87	83～107	128～167	200～259	4
	66～ 80	88～107	108～132	168～207	260～319	5
	81～ 95	108～127	133～157	208～247	320～379	6
	96～110	128～147	158～182	248～287	380～439	7
	111～125	148～167	183～207	288～327	440～499	8
	126～129	168～187	208～232	328～367	500～559	9
	－	188～207	233～257	368～407	560～619	10
	－	208～227	258～282	408～447	620～679	11
	－	228～247	283～307	448～487	680～699	12
	－	248～267	308～332	488～527	－	13
	－	268～274	333～357	528～567	－	14
	－	－	358～382	568～607	－	15
	－	－	383～407	608～647	－	16
	－	－	408～432	648～669	－	17
	－	－	433～457	－	－	18
	－	－	458～469	－	－	19
F	15	20	25	40	60

材质规格

材质硬度	Type			L尺寸	滑块数量	可选高度H (mm)	可选长度L (mm)
	轻预压型
	短滑块型	标准滑块型	滑块加长型
不锈钢 (相当于SUS440C) 56HRC～	SSEBST	SSEBT	SSELBT	固定尺寸	1	8,10,13,16	40～670
	SSE2BST	SSE2BT	SSEL2BT		2
	SSEBSLT	SSEBLT	SSELBLT	指定	1
	SSE2BSLT	SSE2BLT	SSEL2BLT		2

可选高度及长度为此系列的整体范围，具体请参考规格表。

精密级的低温镀黑铬与各种润滑脂产品变更时，请参阅

此处

追加工

Alterations	Code	Spec.
变更螺纹孔	MC	指定方法 MC 将导轨固定用沉孔变更为螺纹孔 H8的L145以上，H10的L295以上，H13的L495以上不适用
切割端面滑轨正对刻印侧(基准面为背面)切断。	左端面切断 LLC	切断滑轨的端面。指定方法 LLC 仅尺寸固定型适用。全长缩短被切断的长度。 H尺寸8不适用 H尺寸10的L尺寸35，H尺寸13的L尺寸45不适用例：SSEBT16-270-LLC-RLC ·型号指定长度=270mm 实际产品长度=270-10(LLC)-10(RLC)=250mm
切割端面滑轨正对刻印侧(基准面为背面)切断。	右端面切断 RLC
3滑块规格	B3	在单滑块的产品上增加2个滑块，以3滑块的配套产品发货。因L长度尺寸而受到限制。请参阅“选择最短滑轨长度”。选型范例：SSEBST10-95-B3
4滑块规格	B4	在单滑块的产品上增加3个滑块，以4滑块的配套产品发货。因L长度尺寸而受到限制。请参阅“选择最短滑轨长度”。选型范例：SSEBST10-95-B4

■B3·B4指定时选定最短导轨长度

H	滑块	B3(3滑块)	B4(4滑块)
8	短型	85	100
	标准	85	115
	加长型	－	－
10	短型	95	115
	标准	115	155
	加长型	155	195
13	短型	120	145
	标准	145	170
	加长型	170	220
16	短型	150	190
	标准	190	230
	加长型	230	270

精度基准

■径向间隙（预压）的选择

单位：μm
规格	微预压型精密级
径向间隙	－3～0
高度H的尺寸容差	±20
高度H的配合误差	15
宽度W₂的尺寸容差	±25
宽度W₂的配合误差	20
C面相对于A面的移动平行度	请参阅P.335
D面相对于A面的移动平行度	请参阅P.335

●尺寸精度						单位：μm
尺寸精度类型	精度标准		超精密级	精密级	普通级
微型	高度H的尺寸容差		±10	±20	±20
	高度H的配合误差		7	15	40
	宽度W₂的尺寸容差		±15	±25	±25
	宽度W₂的配合误差		10	20	40
中·重载型类型	精度标准		米思米既有产品			经济型产品
	精度标准		精密级	互换	普通级	普通级
	高度H的尺寸容差		±40	±20	±100	±120
	高度H的配合误差		15	15	20	40
	宽度W₂的尺寸容差		±20	±30	±100	±120
	宽度W₂的配合误差	24·28	15	25	20	40
		33·42	15	25	30	40
		30·36·40·42	－	25	－	40

【高度H的配合误差】
组装在1根滑轨上的多个滑块的高度(H)尺寸的最小值与最大值之差。
【宽度W₂的配合误差】
组装在1根滑轨上的多个滑块、滑轨之间的宽度(W)尺寸的最小值与最大值之差。

●移动平行度								单位：μm
滑轨长度(mm)		微型			中·重载型
滑轨长度(mm)		米思米既有产品			米思米既有产品			经济型产品
大于	以下	超精密级	精密级	普通级	精密级	互换	普通级	普通级
－	50	2	3	13	7	6	7	10
50	80	2	3	13	7	6	7	10
80	125	3	7	15	7	6.5	7	10
125	200	3	7	15	7	7	7	10
200	250	3.5	9	17	7	8	7	10
250	315	4	11	18	8	9	12	10
315	400	5	11	18	8	11	12	12
400	500	5	12	19	9	12	14	13
500	630	6	13.5	21	11	14	18	15
630	800	6	14	21.5	13	16	21	17
800	1000	－			14.5	18	23	19
1000	1250	－			16	20	25	22
1250	1600	－			－	23	27	23
1600	2000	－			－	26	28.5	24

【移动平行度】
表中数值均为把滑轨固定在基准座后进行的测量值。
在滑轨全长范围内移动滑块时，测量滑块上表面C相对于滑轨底面A的变化、滑块基准面D相对于滑轨基准面B的变化。

容许负载

kgf＝N×0.101972

H	滑块形状	基本额定负载		静态容许力矩			重量
H	滑块形状	C(动) kN	Co(静) kN	M_A N·m	M_B N·m	M_C N·m	滑块 kg	导轨 kg/m
8	短型	0.79	1.27	1.9	1.6	4.6	0.008	0.19
	标准型	0.9	1.5	4.1	4.1	5.2	0.01
	加长型	1.6	2.4	7.5	7.5	9	0.02
10	短型	1.16	1.68	3.1	2.6	7.9	0.015	0.31
	标准型	1.5	2.5	5.1	5.1	10.2	0.02
	加长型	2.2	3.7	12.3	12.3	13	0.03
13	短型	1.63	2.38	5.2	4.4	14.8	0.025	0.61
	标准型	2.2	3.3	8.8	9.5	16.1	0.04
	加长型	3.5	5.3	24.5	26.4	32.3	0.06
16	短型	3.08	4.23	12.3	10.3	32.6	0.05	1.02
	标准型	3.6	5.4	21.6	23.4	39.6	0.06
	加长型	5.8	8.7	57.8	62.6	67.6	0.1

①基本动态额定负载(C)
基本动态额定负载是使一组相同的直线导轨在相同的条件下分别移动，其中90％不会因滚动疲劳而产生材料损坏，且以恒定方向滑动50×10³m时的负载。

②基本静态额定负载(Co)
基本静态额定负载是使承受最大应力的接触部分上，滚动体的永久变形量与滚动面的永久变形量之和为滚动体直径的0.0001倍所需的静止负载。

③静态容许力矩(MA、MB、MC)
力矩负载发生作用时所承受的静态力矩负载限值由基本静态额定负载Co与相同的永久变形量决定。
直线导轨静态容许力矩

④静态安全系数(fS)
静止时或低速运动时所承受的基本静态额定负载Co根据使用条件，除以表－2所示的静态安全系数fs后使用。

表－2 静态安全系数(fS的下限)

使用条件	fS的下限
正常运行条件时	1～2
要求有平滑的移动性能时	2～4
有振动、冲击时	3～5

选型计算

直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命
直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时，由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上，因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。

②额定寿命
额定寿命是指在相同条件下，分别使一群相同的直线导轨移动时，其中90％不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。
运行距离寿命计算公式misumi

实际使用直线导轨时，首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易，因为运动过程中存在振动或冲击，并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外，使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起，上述计算公式变成下式。
运行距离寿命计算公式（带负载）linear guides

③运行时间寿命
使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时，可由下式求出。
运行时间寿命计算公式米思米

具体的寿命及负载计算方法点击

此处

关于此商品的常见问题 (FAQ)

直线导轨或者滑块是否可以分别单独购买？

考虑到产品精度，目录有明确表示单独滑块型号的可以购买，其他全部不可以。

不锈钢材质的导轨是否能保证不生锈吗？

不锈钢是相对于碳素钢具有一定防锈功能的产品，但是不能保证永不生锈。根据使用环境的不同也可能存在短期生锈的可能。

直线导轨垂直安装时需要注意什么问题？

需要注意安装时滑块不要脱落导致滚珠掉落。

直线导轨中，微预压是什么意思？

米思米的直线导轨通过对内部钢珠的大小进行挑选，来控制间隙，通过负间隙，提高刚性，减小弹性位移，这就是预压。一般而言，微预压型的寿命及精度会优于普通间隙型。

直线导轨的指标中有基本动态额定负载和基本静态额定负载，选型的时候参考哪个指标？

基本动态额定负载用于计算导轨寿命，基本静态额定负载用于计算最大允许负载。

可否根据第三方导轨型号选出相应直线导轨产品？

米思米提供第三方品牌替换服务，所以给出第三方产品型号，我们就替换成米思米相应的型号。具体请联系客服邮箱或拨打客服电话。

导轨或滑块损坏后可以维修吗？

不提供维修服务，建议重新购买。

直线导轨长度是否可以任意指定？

可以任意指定。但米思米直线导轨分长度固定型和长度指定型，且长度指定型时不能指定长度固定型的长度尺寸。

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