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微型直线导轨滑轨加宽型标准滑块型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载，以及直线运动精度。
同时可以承担一定的扭矩负载，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。主要是用在精度要求比较高的机械结构上。直线导轨的移动元件和固定元件
之间不用中间介质，而用滚动钢球。

产品特点

米思米集团骏河生产平台是以微米级精度水准的“精密加工技术”为基础展开各项事业，在航天行业，汽车行业都有广泛运用。
特点1：滑轨和滑块通过滚珠相接触，因此晃动小，适用于有精度要求的设备。
特点2：由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现控制装置等的高精度定位。
特点3：因为滚珠有自身的滚动槽、转动面的受力会被分散，因此有较大的容许载重。
特点4：直线导轨在运作时不易产生摩擦热量，不易受热变形，因此适用于做高速运动。

使用方法

■关于使用
①米思米的直线导轨安装了保持器，虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落，但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下，或者斜向插入滑轨，
则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板，否则会影响钢珠的循环，造成滑动不良。
③如对防锈有要求，请优先选择低温镀黑铬表面处理或者不锈钢SUS440C系材质的产品。

misumi微型直线导轨滑台注意事项

低温镀黑铬产品详细介绍请参考

此处
■关于使用温度
米思米标准直线导轨的使用温度为-20~80°C，如在高温环境下建议使用

微型直线导轨耐热型

■关于维护(供给润滑脂)
①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响，因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了下述润滑脂，因此可直接使用。
微型直线导轨：锂皂基润滑脂(协同油脂制MULTEMP润滑脂PS2)
中·重载型直线导轨：锂皂基润滑脂(昭和壳牌石油制Albania润滑脂S2）
②推荐注脂间隔：
通常每隔6个月
动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准
*以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

注意事项

为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点
①安装面形状是否产生干涉
linear guides安装面要求形状

②工件安装面的平面度保持在5μ左右，否则滑块会产生轻微变形
linear guides安装面要求形状

③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内
linear guides安装面要求形状

④使用规范的安装方式
linear guides安装面要求形状

详细的安装方法点击

此处

使用案例

机构名称：经典XY轴丝杠导轨定位运动机构
特点1:高频度、高精度的定位用途。
特点2:结构简单,日常维护方便,适用性广。

了解详细信息，点击

此处

应用行业

医疗		智能手机

机器人		电子电器

相关文件

直线导轨的寿命计算请参考

此处

直线导轨的安装使用方法请参考

此处

尺寸图

使用温度：-20~80℃

H6.5仅适用于不锈钢精密级

（）内的数值为H6.5的螺纹孔数

L尺寸指定型的G尺寸与下表不同，详情请参阅

此处

■倒角部分以外长度尺寸的容差

単位：mm

公差等级		标准尺寸的区别
符号	说明	0.5（1）以上 3以下	大于3 至6	大于6 至30	大于30 至120	大于120 至400	大于400 至1000	大于1000 至2000	大于2000 至4000
符号	说明	容差
f	精度	±0.05	±0.05	±0.1	±0.15	±0.2	±0.3	±0.5	-
m	中级	±0.1	±0.1	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2
c	粗级	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2	±3	±4
v	极粗级	-	±0.5	±1	±1.5	±2.5	±4	±6	±8

注(1):对于不到0.5mm的标准尺寸，在其标准尺寸中继续分别指示容差。

■其他记号的尺寸公差

尺寸范围		公差（mm）
以上	以下	公差（mm）
0.5	3	±0.1
3	6	±0.1
6	30	±0.2
30	120	±0.3
120	400	±0.5
400	1000	±0.8
1000	2000	±1.2

符合JIS B 0405-1991 标准等级m（中级）

规格表

■L尺寸指定型

型式			L	滑块尺寸								导轨尺寸
Type		H		W	L1	B	C	S×ℓ	L2	K	Cb	W1	W2	H1	Ca	沉孔	F	G
单滑块	双滑块	H		W	L1	B	C	S×ℓ	L2	K	Cb	W1	W2	H1	Ca	d1×d2×h	F	G
SSEBW SSEBWV SSEBWZ SSEBWL SSEBWLV SSEBWLZ RSEBW RSEBWL	SSE2BW SSE2BWV SSE2BWZ SSE2BWL SSE2BWLV SSE2BWLZ RSE2BW RSE2BWL	6.5	50～130（70）	17	21	13	-	M2.5×1.5	13.3	5	0.3	10	3.5	4	0.3	3×5×1.6	20	5
		9	50～290（110）	25	31.1	18	12	M2.6×2.5	20.1	7	0.3	14	5.5	5.2	0.5	3.5×6×3.2	30	10
		12	50～290（110）	30	38	21	12	M2.6×3	27	9	0.3	18	6	7.5	0.5	3.5×6×4.5	30	10
		14	70～470（150）	40	44.3	28	15	M3×3.5	30.1	11	0.5	24	8	8	0.5	4.5×8×4.5	40	15
		16	70～670（190）	60	55	45	20	M4×4.5	40	13	0.5	42	9	9.5	0.5	4.5×8×4.5	40	15

（）内尺寸为双滑块型的最短滑轨长度。

■L尺寸固定型

高度（H）	导轨长度（L）
6.5	（50）	70	90	110	130
9	（50）	（80）	110	140	170	200	230	260	290
12	（50）	（80）	110	140	170	200	230	260	290
14	（70）	（110）	150	190	230	270	310	350	390	430	470
16	（70）	（110）	（150）	190	230	270	310	350	390	430	470	510	550	590	630	670

H6.5仅适用于不锈钢精密级。

（）内尺寸无双滑块型。

■尺寸指定型的详细尺寸
L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数(M)请参见下表。
另外，G尺寸计算公式如下所示。

微型－标准滑轨型－

L尺寸的最短长度因滑块数量而异。请通过产品页确认。

H	6·8	10	13	16	20	安装孔数 M
L	26～ 35	36～ 47	46～ 57	71～ 87	101～139	2
	36～ 50	48～ 67	58～ 82	88～127	140～199	3
	51～ 65	68～ 87	83～107	128～167	200～259	4
	66～ 80	88～107	108～132	168～207	260～319	5
	81～ 95	108～127	133～157	208～247	320～379	6
	96～110	128～147	158～182	248～287	380～439	7
	111～125	148～167	183～207	288～327	440～499	8
	126～129	168～187	208～232	328～367	500～559	9
	－	188～207	233～257	368～407	560～619	10
	－	208～227	258～282	408～447	620～679	11
	－	228～247	283～307	448～487	680～699	12
	－	248～267	308～332	488～527	－	13
	－	268～274	333～357	528～567	－	14
	－	－	358～382	568～607	－	15
	－	－	383～407	608～647	－	16
	－	－	408～432	648～669	－	17
	－	－	433～457	－	－	18
	－	－	458～469	－	－	19
F	15	20	25	40	60

微型－滑轨加宽型－

L尺寸的最短长度因滑块数量而异。请通过产品页确认。

由于H16型的M(安装孔数)并排排列，因此为M×2。

H	6.5	9	12	14	16	安装孔数 M
L	－	51～ 67	51～ 67	71～ 89	71～ 89	2
	51～ 67	68～ 97	68～ 97	90～129	90～129	3
	68～ 87	98～127	98～127	130～169	130～169	4
	88～107	128～157	128～157	170～209	170～209	5
	108～127	158～187	158～187	210～249	210～249	6
	128～129	188～217	188～217	250～289	250～289	7
	－	218～247	218～247	290～329	290～329	8
	－	248～277	248～277	330～369	330～369	9
	－	278～289	278～289	370～409	370～409	10
	－	－	－	410～449	410～449	11
	－	－	－	450～469	450～489	12
	－	－	－	－	490～529	13
	－	－	－	－	530～569	14
	－	－	－	－	570～609	15
	－	－	－	－	610～649	16
	－	－	－	－	650～669	17
F	20	30		40

中·重载型

L尺寸的最短长度因滑块数量而异。请通过产品页确认。

＊1 经济型超重载型适用尺寸。

＊2 中载·重载型适用尺寸。

H	24·28＊1	28＊2·30	33·36·40	42·45	安装孔数 M
L	101～ 131	101～ 139	101～ 141	－	2
	132～ 191	140～ 199	142～ 201	201～ 279	3
	192～ 251	200～ 259	202～ 261	281～ 343	4
	252～ 311	260～ 319	262～ 321	344～ 423	5
	312～ 371	320～ 379	322～ 381	424～ 503	6
	372～ 431	380～ 439	382～ 441	504～ 583	7
	432～ 491	440～ 499	442～ 501	584～ 663	8
	492～ 551	500～ 559	502～ 561	664～ 743	9
	552～ 611	560～ 619	562～ 621	744～ 823	10
	612～ 671	620～ 679	622～ 681	824～ 903	11
	672～ 731	680～ 739	682～ 741	904～ 983	12
	732～ 791	740～ 799	742～ 801	984～1063	13
	792～ 851	800～ 859	802～ 861	1064～1143	14
	852～ 911	860～ 919	862～ 921	1144～1223	15
	912～ 971	920～ 979	922～ 981	1224～1303	16
	972～1031	980～1039	982～1041	1304～1383	17
	1032～1091	1040～1099	1042～1101	1384～1463	18
	1092～1151	1100～1159	1102～1161	1464～1543	19
	1152～1211	1160～1219	1162～1221	1544～1623	20
	1212～1271	1220～1279	1222～1281	1624～1703	21
	1272～1331	1280～1339	1282～1341	1704～1783	22
	1332～1391	1340～1399	1342～1401	1784～1863	23
	1392～1451	1400～1459	1402～1461	1864～1943	24
	1452～1511	1460～1519	1462～1521	1944～1959	25
	1512～1571	1520～1579	1522～1581	－	26
	1572～1631	1580～1639	1582～1641	－	27
	1632～1691	1640～1699	1642～1701	－	28
	1692～1751	1700～1759	1702～1761	－	29
	1752～1811	1760～1819	1762～1821	－	30
	1812～1871	1820～1879	1822～1881	－	31
	1872～1931	1880～1939	1882～1941	－	32
	1932～1959	1940～1959	1942～1959	－	33
F	60			80

材质规格

材质（硬度）表面处理	L尺寸	滑块数量	预压·精度			②可选高度H （mm）	③润滑脂
			轻预压		普通间隙型
			精密级	超精密级	标准级
不锈钢（56HRC~）无表面处理	标准长度（固定尺寸）	1	SSEBW	SSEBWV	SSEBWZ	6.5 9 12 14 16	无标记：封入锂皂基润滑脂 G：低发尘润滑脂 L：耐热润滑脂
		2	SSE2BW	SSE2BWV	SSE2BWZ
	指定1mm （指定尺寸）	1	SSEBWL	SSEBWLV	SSEBWLZ
		2	SSE2BWL	SSE2BWLV	SSE2BWLZ
不锈钢（56HRC~）低温镀黑铬	标准长度（固定尺寸）	1	RSEBW	-	-	9 12 14 16	无标记：封入锂皂基润滑脂 G：低发尘润滑脂 L：耐热润滑脂
		2	RSE2BW	-	-
	指定1mm （指定尺寸）	1	RSEBWL	-	-
		2	RSE2BWL	-	-

低温镀黑铬与各种润滑脂产品变更时，请参阅

此处

追加工

Alterations

Code

Spec.

变更螺纹孔

指定方法 MC
将导轨固定用沉孔
变更为螺纹孔

H8的L145以上，H10的L295以上，
H13的L495以上不适用

H	MC
6	M2.6
8	M3
10	M4
13	M4
16	M5
20	M6

切割端面滑轨

刻印侧(基准面为背面)切断。

左端面切断
LLC

切断滑轨的端面。
指定方法 LLC

H	切断L	N
10	2.5	5
13	5
16	10

仅尺寸固定型适用

全长缩短被切断的长度。

H6、8、20不适用

H尺寸10的L尺寸35，H尺寸13的L尺寸45不适用

右端面切断
RLC

例：SSEBW16－430－LLC－RLC
·型号指定长度＝430mm
实际产品长度＝430－10(LLC)－10(RLC)＝410mm

双轴平行使用

将2个滑轨的高度H配合误差设置为15μm以内。
以2个滑轨为1组进行发货。

请务必以实际数量(偶数个)指定订购数量。

仅适用于精密级型。

低温镀黑铬处理产品不适用

H8的L145以上，H10的L295以上，H13的L495以上不适用

3滑块规格

在单滑块的产品上追加2个滑块，作为3滑块组件发货。

因L长度尺寸而受到限制。
请参阅“选择最短滑轨长度”。
选型范例：SSEBW10－255－B3

4滑块规格

在单滑块的产品上追加3个滑块，作为4滑块组件发货。

因L长度尺寸而受到限制。
请参阅“选择最短滑轨长度”。
选型范例：SSEBW16－670－B4

■B3·B4指定时选定最短导轨长度

H	B3 (3滑块)	B4 (4滑块)
6	85	－
8	85	115
10	115	155
13	145	170
16	190	230
20	220	280

精度基准

■径向间隙（预压）的选择

单位：μm

规格	微预压型	微预压型	普通间隙型普通级
规格	精密级	超精密级	普通间隙型普通级
径向间隙	－3～0		0～＋15
高度H的尺寸容差	±20	±10	±20
高度H的配合误差	17	7	40
宽度W₂的尺寸容差	±25	±15	±25
宽度W₂的配合误差	20	10	40
C面相对于A面的移动平行度	请参阅P.335
D面相对于A面的移动平行度	请参阅P.335

普通间隙型在滑轨与滑块之间有间隙(松动)。
要求精度、刚性的用途，请选择微预压型。

●尺寸精度				单位：μm
尺寸精度类型	精度标准		超精密级	精密级	普通级
微型	高度H的尺寸容差		±10	±20	±20
	高度H的配合误差		7	15	40
	宽度W₂的尺寸容差		±15	±25	±25
	宽度W₂的配合误差		10	20	40
中·重载型类型	精度标准		米思米既有产品			经济型产品
	精度标准		精密级	互换	普通级	普通级
	高度H的尺寸容差		±40	±20	±100	±120
	高度H的配合误差		15	15	20	40
	宽度W₂的尺寸容差		±20	±30	±100	±120
	宽度W₂的配合误差	24·28	15	25	20	40
		33·42	15	25	30	40
		30·36·40·42	－	25	－	40

【高度H的配合误差】
组装在1根滑轨上的多个滑块的高度(H)尺寸的最小值与最大值之差。
【宽度W₂的配合误差】
组装在1根滑轨上的多个滑块、滑轨之间的宽度(W)尺寸的最小值与最大值之差。
直线导轨尺寸精度示意图

●移动平行度					单位：μm
滑轨长度(mm)		微型			中·重载型
滑轨长度(mm)		米思米既有产品			米思米既有产品			经济型产品
大于	以下	超精密级	精密级	普通级	精密级	互换	普通级	普通级
－	50	2	3	13	7	6	7	10
50	80	2	3	13	7	6	7	10
80	125	3	7	15	7	6.5	7	10
125	200	3	7	15	7	7	7	10
200	250	3.5	9	17	7	8	7	10
250	315	4	11	18	8	9	12	10
315	400	5	11	18	8	11	12	12
400	500	5	12	19	9	12	14	13
500	630	6	13.5	21	11	14	18	15
630	800	6	14	21.5	13	16	21	17
800	1000	－			14.5	18	23	19
1000	1250	－			16	20	25	22
1250	1600	－			－	23	27	23
1600	2000	－			－	26	28.5	24

【移动平行度】
表中数值均为把滑轨固定在基准座后进行的测量值。
在滑轨全长范围内移动滑块时，测量滑块上表面C相对于滑轨底面A的变化、滑块基准面D相对于滑轨基准面B的变化。
移动平行度的测量图示

容许负载

kgf＝N×0.101972

H	基本额定负载		静态容许力矩			重量
H	C(动) kN	Co(静) kN	M_A N·m	M_B N·m	M_C N·m	滑块 kg	导轨 kg/m
6.5	0.5	0.9	2	2	4	0.006	0.28
9	1.4	2.2	7.8	7.8	15.5	0.02	0.5
12	2.3	3.7	13.7	16.3	30.4	0.04	0.96
14	3.5	5.3	20.6	22.3	52.1	0.08	1.4
16	10	8.5	40.2	43.6	148	0.15	2.95

●基本动态额定负载(C)
基本动态额定负载是使一组相同的直线导轨在相同的条件下分别移动，其中90％不会因滚动疲劳而产生材料损坏，且以恒定方向滑动50×10³m时的负载。

●基本静态额定负载(Co)
基本静态额定负载是使承受最大应力的接触部分上，滚动体的永久变形量与滚动面的永久变形量之和为滚动体直径的0.0001倍所需的静止负载。

●静态容许力矩(M_A、M_B、M_C)
力矩负载发生作用时所承受的静态力矩负载限值由基本静态额定负载Co与相同的永久变形量决定。
直线导轨静态容许力矩

●静态安全系数(fS)
静止时或低速运动时所承受的基本静态额定负载Co根据使用条件，除以表－2所示的静态安全系数fs后使用。

表－2 静态安全系数(fS的下限)

使用条件	fS的下限
正常运行条件时	1～2
要求有平滑的移动性能时	2～4
有振动、冲击时	3～5

选型计算

直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命
直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时，由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上，因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。

②额定寿命
额定寿命是指在相同条件下，分别使一群相同的直线导轨移动时，其中90％不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。
米思米微型直线导轨滑台运行距离寿命计算公式

实际使用直线导轨时，首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易，因为运动过程中存在振动或冲击，并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外，使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起，上述计算公式变成下式。
米思米微型直线导轨滑台运行距离寿命计算公式（带负载）

③运行时间寿命
使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时，可由下式求出。
米思米微型直线导轨滑台运行时间寿命计算公式

L_h : 使用寿命(hr)
Rs : 行程长度(m)
L : 额定寿命(km)
n₁ : 每分钟往复次数(cpm)

具体的寿命及负载计算方法点击

此处

关于此商品的常见问题 (FAQ)

直线导轨或者滑块是否可以分别单独购买？

考虑到产品精度，目录有明确表示单独滑块型号的可以购买，其他全部不可以。

不锈钢材质的导轨是否能保证不生锈吗？

不锈钢是相对于碳素钢具有一定防锈功能的产品，但是不能保证永不生锈。根据使用环境的不同也可能存在短期生锈的可能。

直线导轨垂直安装时需要注意什么问题？

需要注意安装时滑块不要脱落导致滚珠掉落。

直线导轨中，微预压是什么意思？

米思米的直线导轨通过对内部钢珠的大小进行挑选，来控制间隙，通过负间隙，提高刚性，减小弹性位移，这就是预压。一般而言，微预压型的寿命及精度会优于普通间隙型。

直线导轨的指标中有基本动态额定负载和基本静态额定负载，选型的时候参考哪个指标？

基本动态额定负载用于计算导轨寿命，基本静态额定负载用于计算最大允许负载。

可否根据第三方导轨型号选出相应直线导轨产品？

米思米提供第三方品牌替换服务，所以给出第三方产品型号，我们就替换成米思米相应的型号。具体请联系客服邮箱或拨打客服电话。

导轨或滑块损坏后可以维修吗？

不提供维修服务，建议重新购买。

直线导轨长度是否可以任意指定？

可以任意指定。但米思米直线导轨分长度固定型和长度指定型，且长度指定型时不能指定长度固定型的长度尺寸。

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