微型直线导轨 带定位孔标准滑块型

  直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。和无油衬套不同，移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载以及直线运动精度。同时可以承担一定的扭矩负载，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
  微型直线导轨由滑轨、滑块、回珠槽、回珠槽盖板、侧面密封垫、钢丝保持器、滚珠组装而成。钢珠尺寸由导轨和滑块加工尺寸公差不同，进行选配，所以滑块成品不能通用。

  

特点1：微型直线导轨尺寸较小，最小总高只有6mm，非常适合空间受限的场合。
特点2：由于空间受限，维护不便，最新推出免维护的MX润滑组件，安装尺寸不变。
特点3：直线导轨在运作时不易产生摩擦热量，不易受热变形，因此适用于做高速运动。
特点4：由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现控制装置等的高精度定位。

使用温度：-20~80°C
H6仅适用于微预压型精密级
L尺寸指定型G尺寸和固定型G尺寸不一样，需要单独计算，详情请点击此处。

材质  硬度		Type		MX （润滑组件有无）	L尺寸	滑块 数量	可选高度H (mm)	可选长度L (mm)
		微预压型	普通间隙型
		精密级	普通级
业界 标准材质	不锈钢 (相当于SUS440C) 56HRC～	SSEBN	SSEBNZ	无标记：无 -MX：有	固定尺寸	1	8.10,13,16，20	40～700
		SSE2BN	SSE2BNZ			2
		SSEBNL	SSEBNLZ		指定尺寸	1
		SSE2BNL	SSE2BNLZ			2

可选高度及长度为此系列的整体范围，具体请参考规格表。
红框部为行业标准规格(不锈钢材料、微预压、精密级型)，选型时请先考虑此规格。无论是不锈钢材质还是碳素钢材质，价格一样。

■关于使用
①米思米的直线导轨安装了保持器，虽然拆卸滑块时钢珠不容易脱落，但要是在高速状态下将滑块从滑轨上拆下，或者斜向插入滑轨，则滚珠可能会脱落。请小心、谨慎地拆装滑块。
②请务必避免碰撞回珠槽盖板，否则会影响钢珠的循环，造成滑动不良。
③如对防锈有要求，请优先选择不锈钢SUS440C系材质的产品。精密级产品，还可选择低温镀黑铬表面处理。

  低温镀黑铬产品详细介绍请参考此处
③改变滑块和滑轨的配套组合使用时，可能精度无法得到保证。
④基准面设置在滑块与滑轨有直线槽的一遍。出厂时，两条线在同一侧，拆下滑块再度安装时，务必保证两条线在同侧。
⑤移动平行度是导轨安装在平台上后测得的值，不是安装前的值。导轨在固定前，都有轻微变形，只有固定在平台上，

■关于使用温度
  米思米标准直线导轨的使用温度为-20~80°C，如在高温环境下建议使用微型直线导轨耐热型

■关于维护(供给润滑脂)
①润滑脂在直线导轨的钢珠与轨道面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。
润滑脂减少及老化会给直线导轨的寿命造成极大影响，因此请根据使用条件适时加注润滑脂。
米思米的直线导轨在出厂时封入了下述润滑脂，因此可直接使用。
微型直线导轨：锂皂基润滑脂(协同油脂制MULTEMP润滑脂PS2)
中·重载型直线导轨：锂皂基润滑脂(昭和壳牌石油制Albania润滑脂S2）
②推荐注脂间隔：
通常每隔6个月,移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准
以上是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。
③通过使用润滑组件，可大幅延长注脂间隔。

为了您的正常使用,直线导轨的安装需要满足以下四点
①安装面形状是否产生干涉


②工件安装面的平面度保持在5μ左右，否则滑块会产生轻微变形


③导轨平行度和配合高度误差值是否在安装容许值内




④使用规范的安装方式

详细的安装方法点击此处

米思米集团骏河生产平台是以微米级水准的“精密加工技术”为基础展开各项事业，在航天行业、光学、半导体、汽车行业等都有广泛运用。

直线导轨的寿命计算方法请参考此处

直线导轨的安装方法请参考此处

使用温度：-20~80°C
L尺寸指定型G尺寸和固定型G尺寸不一样，需要单独计算，详情请点击此处。

■L尺寸指定型

型式				L（指定长度）	滑块尺寸								定位孔尺寸			导轨尺寸
Type		MX的有无	H		W	L1	B	C	S×ℓ	L2	K	Cb	N	C2	(ℓ1)	W1	W2	H1	Ca	沉孔	F
单滑块	双滑块																			d1×d2×h
行业标准规格 SSEBNL SSEBNLZ	行业标准规格 SSE2BNL SSE2BNLZ ( )内尺寸为双滑块型的 最短滑轨长度	无标记：无 -MX：有	8	40～130 （70）	17	23.6	12	8	M2×2.5	13.6	6.5	0.3	8.5	8	2	7	5	4.7	0.3	2.4×4.2×2.3	15
			10	35～275 （95）	20	30	15	10	M3×3	19	7.8	0.3	10	10	2.5	9	5.5	5.5	0.3	3.5×6×3.5	20
			13	45～470 （120）	27	33.9	20	15	M3×3.5	19.9	10	0.5	13.5	14	3	12	7.5	7.5	0.5	3.5×6×4.5	25
			16	70～670 （150）	32	42.4	25	20	M3×4	27.4	12	0.5	16	20	4	15	8.5	9.5	0.5	3.5×6×4.5	40
			20	100～700 （160）	40	50	30	25	M4×6	34.6	15	0.5	20	25	4	20	10	11	0.5	6×9.5×5.5	60

■L尺寸固定型

型式				L(尺寸固定)																		F	G
Type		MX的有无	H
单滑块	双滑块
行业标准规格 SSEBN SSEBNZ	行业标准规格 SSE2BN SSE2BNZ ( )内尺寸无双滑块型。	无标记：无 -MX：有	8	（40）	（55）	70	85	100	115	130												15	5
			10	（35）	（55）	（75）	95	115	135	155	175	195	215	235	255	275						20	7.5
			13	（45）	（70）	（95）	120	145	170	195	220	245	270	295	320	345	370	395	420	445	470	25	10
			16	（70）	（110）	150	190	230	270	310	350	390	430	470	510	550	590	630	670			40	15
			20	（100）	160	220	280	340	400	460	520	580	640	700								60	20

长度指定型导轨的G尺寸需要计算，详情请参看下方描述。

  ■L尺寸指定型的详细尺寸
 L尺寸指定型对滑轨的两端进行均等切割。此时的滑轨安装孔数(M)请参见下表。
 另外，G尺寸计算公式如下所示。
  
微型 －标准滑轨型－
L尺寸的最短长度因滑块数量而异。请通过产品页确认。

H	6·8	10	13	16	20	安装孔数 M
L	26～ 35	36～ 47	46～ 57	71～ 87	101～139	2
	36～ 50	48～ 67	58～ 82	88～127	140～199	3
	51～ 65	68～ 87	83～107	128～167	200～259	4
	66～ 80	88～107	108～132	168～207	260～319	5
	81～ 95	108～127	133～157	208～247	320～379	6
	96～110	128～147	158～182	248～287	380～439	7
	111～125	148～167	183～207	288～327	440～499	8
	126～129	168～187	208～232	328～367	500～559	9
	－	188～207	233～257	368～407	560～619	10
	－	208～227	258～282	408～447	620～679	11
	－	228～247	283～307	448～487	680～699	12
	－	248～267	308～332	488～527	－	13
	－	268～274	333～357	528～567	－	14
	－	－	358～382	568～607	－	15
	－	－	383～407	608～647	－	16
	－	－	408～432	648～669	－	17
	－	－	433～457	－	－	18
	－	－	458～469	－	－	19
F	15	20	25	40	60

材质  硬度		Type		MX （润滑组件有无）	L尺寸	滑块 数量
		微预压型	普通间隙型
		精密级	普通级
业界 标准材质	不锈钢 (相当于SUS440C) 56HRC～	SSEBN	SSEBNZ	无标记：无 -MX：有	固定尺寸	1
		SSE2BN	SSE2BNZ			2
		SSEBNL	SSEBNLZ		指定尺寸	1
		SSE2BNL	SSE2BNLZ			2

红框部为行业标准规格(不锈钢材料、微预压、精密级型)，选型时请先考虑此规格。无论是不锈钢材质还是碳素钢材质，价格一样。
精密级的低温镀黑铬与各种润滑脂产品变更时，请参阅此处

■径向间隙（预压）的选择
单位：μm

规格	微预压型	微预压型	普通间隙型普通级
	精密级	超精密级
径向间隙	－3～0		0～＋15
高度H的尺寸容差	±20	±10	±20
高度H的配合误差	17	7	40
宽度W2的尺寸容差	±25	±15	±25
宽度W2的配合误差	20	10	40
C面相对于A面的移动平行度	请参阅此处
D面相对于A面的移动平行度

普通间隙型在滑轨与滑块之间有间隙(松动)。
要求精度、刚性的用途，请选择微预压型。
 

kgf＝N×0.101972

H	基本额定负载		静态容许力矩			重量
	C(动) kN	Co(静) kN	MA N·m	MB N·m	MC N·m	滑块 kg	导轨 kg/m
8	0.9	1.5	4.1	4.1	5.2	0.01	0.19
10	1.5	2.5	5.1	5.1	10.2	0.02	0.31
13	2.2	3.3	8.8	9.5	16.1	0.04	0.61
16	3.6	5.4	21.6	23.4	39.6	0.06	1.02
20	5.2	8.5	48.4	48.4	86.4	0.12	1.65

①基本动态额定负载(C)
基本动态额定负载是使一组相同的直线导轨在相同的条件下分别移动，其中90％不会因滚动疲劳而产生材料损坏，且以恒定方向滑动50×10³m时的负载。

②基本静态额定负载(Co)
基本静态额定负载是使承受最大应力的接触部分上，滚动体的永久变形量与滚动面的永久变形量之和为滚动体直径的0.0001倍所需的静止负载。

③静态容许力矩(M_A、M_B、M_C)
力矩负载发生作用时所承受的静态力矩负载限值由基本静态额定负载Co与相同的永久变形量决定。

直线导轨的寿命分为
①运行距离寿命
直线导轨在承受负载并进行直线往复运动时，由于重复应力经常作用于滚动体(钢珠)或滚动面(滑轨)上，因此会出现被称为材料疲劳性剥落的鳞状损伤。发生这一最初剥落之前的总移动距离被称作直线导轨的寿命。

②额定寿命
额定寿命是指在相同条件下，分别使一群相同的直线导轨移动时，其中90％不发生剥落而达到的总行走距离。额定寿命可根据基本动态额定负载与施加在直线导轨上的负载按下列公式求出。

实际使用直线导轨时，首先应进行负载计算。要通过计算求出直线往复运动中的负载并不容易，因为运动过程中存在振动或冲击，并且还要充分考虑振动或冲击相对于直线导轨的分布状况。另外，使用温度等也会对寿命产生很大影响。将这些条件加在一起，上述计算公式变成下式。


③运行时间寿命
使用寿命可通过求出单位时间的行走距离来计算。行程长度与行程次数一定时，可由下式求出。


具体的寿命及负载计算方法点击此处