直线轴承固定座组件 带夹紧把手/加宽方型

带法兰型直线轴承把直线轴承与支座一体化，结构紧凑，便于使用时准确而简单的组装到机构上。

直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。
通过钢珠的滚动，可实现低摩擦阻力的较高效运动。

特点1： 可有效利用空间。直线轴承配合导向轴使用，可以有效地利用空间，适合于小型的机构设计。
特点2： 互换性佳。由于直线轴承可以与轴随机组合使用，因此具有良好的互换性。
特点3： 与标准型相比、带固定把手型采用工件位置可调的规格。
特点4： 可以结合使用条件选择适当的规格。
特点5： 相对于直线导轨价格有优势。

■定期维护：
①使用前，请在直线轴承内侧的滚珠列上涂抹润滑脂，以后再适时补充。润滑脂在直线轴承的钢珠与滚动面（导向轴·衬套）的表面形成油膜，有效减小摩擦，防止烧结。润滑脂减少及老化会给直线轴承的寿命造成极大影响。
②推荐供给润滑脂：锂皂基润滑脂。详细内容点击润滑脂
③推荐注脂间隔：通常每隔6个月。
④移动距离较长时,推荐3个月一次或当移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。
⑤直线轴承承受较大的力矩负载（偏载）时，单个单衬型不适用，建议使用双衬型或多个单衬型。

■防尘对策：
如果直线轴承的内部进入灰尘或异物，可能会损坏钢珠的循环，从而导致意想不到的故障发生。在环境较恶劣的环境使用时，请额外安装防尘罩和保护罩等。
■组装时，请松开把手，直至螺帽处于不会干涉导向轴的位置后再插入导向轴。
■请避免在未插入导向轴的状态下使用(空夹)。否则，将导致变形，从而无法使用。
■米思米制直线轴承建议与淬火g6公差的导向轴组合。
■推荐用作临时固定装置。请勿用作安全固定装置。

使用方法请参考使用方法
金属材料及其表面处理的防锈性能及保养请参考防锈性能

通过旋转夹紧把手，可使内部螺帽紧扣导向轴。

型式
LHBBC16 LHBLC20L LHBBC16G LHBLC20H	(涂抹L型润滑脂) (涂抹G型润滑脂) (涂抹H型润滑脂)

■材质规格表

Type

使用直线轴承

固定座

轴环・螺纹部

使用固定把手

把手部

把手螺纹部

螺帽

使用环境温度

右把手型

左把手型

材质

表面处理

材质

材质

表面处理

材质

材质

单衬型

双衬型

单衬型

双衬型

LHBBC

LHBBWC

LHBLC

LHBLWC

LMU

铝 合金

本色阳极氧化 处理

SUS304

CLFSC

锌压 铸件

烤漆

SUS303

不锈钢 (SUS)

−20～80℃

■尺寸规格表

型式				L		L1		L2		h	H	H1	H2	W	W1	W2	M1	M2	d	ℓ	A	(B)	(G)	J	K	P	N ＊	Q ＊
Type	dr	容差		单衬型	双衬型	单衬型	双衬型	单衬型	双衬型
		单衬型	双衬型
LHBBC LHBLC LHBBWC LHBLWC	16	0 −0.009	0 −0.010	59	100	34	60	21	21	19	38.5	32.5	9	50	36	7	M5	M4	4.3	12	19.8	0.85	36.7	30	30	11	6.5	57.5
	20	0 −0.010	0 −0.012	69	111	40	70	24	23	21	41	35	11	54	40		M6		5.2		21	0.5	34.7	34		11.5	7.5	63
	25			85	148	50	100	26.5	27	26	51.5	42	12	76	54	11	M8	M5	7	18	36	1	33.7	42.5		13.5	4.5	83
	30			90	158	58	110	25	27	30	59.5	49	15	78	58	10					39.9	0.75	32.7	49			5.5	88

使用注意事项请参阅技术资料。
由于M1为通孔，请注意勿使螺栓与衬套发生干涉。
基准面为贴型号标签面的内侧。
 

dr	最大轴向负载N		基本额定负载				重量(g)
	有润滑脂		C(动)N		Co(静)N
		紧固 扭矩 N・m	单衬型	双衬型	单衬型	双衬型	单衬型	双衬型
16	250	1.5	775	1230	1180	2350	358	538
20	250	1.5	882	1400	1370	2740	420	725
25	250	3	980	1560	1570	3140	865	1465
30	500	3	1570	2490	2740	5490	1039	1784

最大轴向负载为参考值。
最大轴向负载的确定方法为按照紧固扭矩紧固固定座组件内部的轴环后，用试验机压缩，导向轴开始移动时的负载即为最大轴向负载。