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导向轴一端台阶外螺纹/一端内螺纹型

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

线性导向轴是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。

产品特点

特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，广泛被用于各种精密设备中。
特点2：使用了拥有优异耐磨损性的轴承钢（相当于SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蚀钢进行高频淬火处理，增强耐磨性的同时保持了原有的韧性。
特点3：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。
特点5：可选用镀硬铬的表面处理，不但有优秀的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。

尺寸图

规格概述

Type			材质	硬度	表面处理	D(mm)	L(mm)
SFAY	SFUY	-	相当于SUJ2	高频淬火有效硬化层深度，请点击表面硬度基准相当于SUJ2 58HRC～ SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～	-	8~50	25~1480
SSFAY	SSFUY	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		-
PSFAY	PSFUY	-	相当于SUJ2		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度3μ以上
PSSFAY	PSSFUY	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度3μ以上
RSFAY	-	-	相当于SUJ2		低温镀黑铬
-	-	PSFGY	相当于S45C	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上
-	-	PSSFGY	相当于SUS304	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上

轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击

防锈方法

如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。

使用方法

使用范例	中精度	高精度	管型(配线用)	无油衬套用
	经济型h8	g6标准型/g6精密型	g6	f8

推荐用途	-中精度用途 -轻载－在垂直方向上使用且适合轻载－滑动距离-频率-速度较小 -低价设计	-高精度用途(外径-直线度-圆度) -重载-高耐久用途－在水平方向上使用且适合重载－滑动距离-频率-速度较大	高精度用途(外径-直线度-圆度) -适合需要将配线隐藏在管内的场合。	与无油衬套组合使用 -适合面接触的滑动，可获得充分的间隙。

使用案例

标准直线运动机构	标准直线运动机构的功能 ①2根导向轴并排使用，有效防止了工件旋转 ②提高了直线运动的精度及耐负载能力。 ③通过导向轴和直线轴承的配合可实现高速往复运动。 ④运行阻力较小，对应工件的损耗较低。
示例图


实物图	机构中关键工件的功能线性导向轴：支撑工件，与直线轴承配合使用实现导向功能。详情点击线性导向轴直线轴承：通过钢珠循环结构，带动工件在导向轴上运行。详情点击直线轴承导向轴支座：支撑以及固定导向轴，有效调节了轴间距，提升了设备的稳定性。详情点击导向轴支柱挡块：起限位作用，用于调节机构的有效行程详情点击挡块

注意事项

①表面硬度确认
淬火型导向轴根据不同外径尺寸和公差，硬化层深度的标准会有所不同。
具体参考下表：

外径(D)	有效硬化层深度
	轴公差h8(经济型)	轴公差g6
	GB：相当于45 JIS：相当于S45C	相当于SUJ2	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢

3	－	0.5以上	0.5以上
4	－
5	－
6～10	0.3以上
12、13	0.5以上	0.7以上	0.5以上
15～20			0.7以上
25～50	0.8以上	1.0以上

②加工部硬度降低
在母材淬火后进行加工，可能因退火使硬度降低的部分为：
-所有外螺纹
-所有台阶
-内螺纹：M≥D/2时、内螺纹双孔型、SUS440C的镀硬铬产品
-扳手槽追加加工(SC-WSC-SX)
-平面追加加工(FC-WFC)
-V型槽追加加工(VC-WVC)
-全长硬化型除外。

仅D部阴影部分为镀硬铬部分。
导向轴两端台阶内螺纹型两端台阶型衬套米思米品质日本进口不锈钢材质

③表面处理的镀层
在母材的表面处理后进行加工，不对如下部位进行电镀处理：
-凹槽部分
-外螺纹部
-内螺纹部
-扳手槽、 V形槽、平面、切断面
-管型导向轴内部不进行镀硬铬有可能会生锈。

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优点：高品质，低价格，短交期	优点：种类齐全，高精度高品质	优点：配套轴类产品，种类齐全

尺寸图

规格表

型式		指定单位1mm				M(粗牙螺纹) 选择								N(粗牙螺纹) 选择											(Y) Max.	R	C
Type	D	L	F	B	P	M(粗牙螺纹) 选择								N(粗牙螺纹) 选择											(Y) Max.	R	C
(D公差h5) SFUY SSFUY PSFUY PSSFUY (D公差g6) SFAY SSFAY PSFAY PSSFAY RSFAY (D≤30、L≤500) (D公差f8) PSFGY PSSFGY	8	25～ 990	10≤F≤P×5	螺距×3＋(g)≤B≤M×3	M＜P＜D	6								3	4	5									800	0.3 以下	0.5 以下
	10	25～ 990				6	8							3	4	5	6								800
	12	25～1190				6	8	10							4	5	6	8							1000
	13	25～1190				6	8	10							4	5	6	8							1000
	15	25～1190				6	8	10	12						4	5	6	8	10						1000
	16	25～1190				6	8	10	12						4	5	6	8	10						1200
	20	25～1190				6	8	10	12	16					4	5	6	8	10	12					1200		1.0 以下
	25	25～1190					8	10	12	16	20				4	5	6	8	10	12	16				1200
	30	25～1490					8	10	12	16	20	24					6	8	10	12	16	20			1500
	35	25～1480	20≤F≤P×5					10	12	16	20	24	30					8	10	12	16	20	24		1500	0.5 以下
	40	40～1480							12	16	20	24	30						10	12	16	20	24	30	1500
	50	50～1480								16	20	24	30							12	16	20	24	30	1500

全长L必须满足N×3≤L。

必须满足F-B≥2。

D公差
D	g6	h5	f8
8	-0.005 -0.014	0 -0.006	-0.013 -0.035
10
12	-0.006 -0.017	0 -0.008	-0.016 -0.043
13
15
16
18
20	-0.007 -0.020	0 -0.009	-0.020 -0.053
25
30
35	-0.009 -0.025	0 -0.011	-0.025 -0.064
40
50

粗牙螺纹退刀槽尺寸
M	螺距	MC	(g)
6	1.0	4.4	2
8	1.25	6.0	3
10	1.5	7.7	3
12	1.75	9.4	4
16	2.0	13.0	4
20	2.5	16.4	5
24	3.0	19.6
30	3.5	25.0

细牙螺纹退刀槽尺寸①
MMC	螺距	MC	(g)
6	0.75	4.8	2
8	1.0	6.4
10		8.4
12		10.4
15		13.4
17		15.4
20		18.4
25	1.5	22.7	3
30	1.5	27.7	3

细牙螺纹退刀槽尺寸②
MMS	螺距	MC	(g)
10	1.25	8	3
12	1.5	9.7
14		11.7
18		15.7

材质规格

Type			材质	硬度	表面处理
SFAY	SFUY	-	相当于SUJ2	高频淬火有效硬化层深度，请点击表面硬度基准相当于SUJ2 58HRC～ SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～	-
SSFAY	SSFUY	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		-
PSFAY	PSFUY	-	相当于SUJ2		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度3μ以上
PSSFAY	PSSFUY	-	SUS440C或同等高硬度耐蚀钢		镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度3μ以上
RSFAY	-	-	相当于SUJ2		低温镀黑铬
-	-	PSFGY	相当于S45C	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上
-	-	PSSFGY	相当于SUS304	-	镀硬铬镀层硬度HV750～镀层厚度10μ以上

轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击

防锈方法

如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。

追加工

Alterations

Code

Spec.

LKC

变更L尺寸公差
指定方法 LKC

D-P≤2时不适用
使用LKC时，L尺寸指定单位可为0.1mm

L＜200 →L±0.03
200≤L＜500 →L±0.05
L≥500 →L±0.1

1处追加扳手槽加工
指定方法 SC5
SC=指定单位1mm

SC+ℓ₁≤L

SC≥0

不可与WSC并用

D	W	ℓ₁
8	7	8
10	8	8
12	10	10
13	11
15	13
16	14
18	16
20	17
25	22
30	27	15
35	30	15
40	36	20
50	41	20

WSC

2处追加扳手槽加工
指定方法 WSC12-X8
WSC、X=指定单位1mm

WSC+X+ℓ₁×2＜L

WSC(X)≥0

不能在同一平面上加工，不可与SC并用

1处追加平面加工
指定方法 FC10-E8
FC,E=指定单位1mm

FC≤3×D

1.5×D＜FC时，FC≤L/2

E=0或E≥2

不可与WFC并用

D	h
8~18	1
20~40	2
50	3

WFC

2处追加平面加工
指定方法 WFC10-A8-E20
WFC、A、E=指定单位1mm

WFC≤3×D

1.5×D＜WFC时，2WFC≤L/2

A(E)=0或A(E)≥2

不能在同一平面上加工，不可与FC并用

D	h
8~18	1
20~40	2
50	3

Alterations	Code	Spec.
	RC	追加1处90度位置的平面加工指定方法 RC10 适用条件 D=10~30适用不可与WRC并用
	WRC	追加2处90度位置的平面加工指定方法 WRC10-Y10 适用条件 D=10~30适用不可与RC并用不能在同一平面上加工
	MMC MMS	将外螺纹变更为细牙螺纹指定方法 MMC14（将M变更为MMC） MMS14（将M变更为MMS）
	NSC	将内螺纹变更为细牙螺纹指定方法 NSC14（将N变更为NSC）适用条件 D=12以上适用
	MD ND	变更为内螺纹有效长度×3 指定方法 MD6/ND6（将M变更为MD、N变更为ND）适用条件 D=10~30，且M(N)=6~20适用一端内螺纹：MD×3.5+4≤L 两端内螺纹：MD×3.5+4+ND×3.5+4≤L

精度基准

■圆度、直线度、L尺寸精度

光轴两端台阶内螺纹型两端台阶型机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图

■D部的圆度

尺寸(大于)	尺寸(至)	轴公差h8(经济型)	轴公差g6	轴公差f8
2	5	-	0.004	-
5	10	0.012	0.004	0.011
10	13	0.012	0.004	0.014
13	18	0.016	0.005	0.014
18	20	0.016	0.005	0.017
20	40	0.020	0.006	0.020
40	50	-	0.007	-

■直线度测量方法

用V形块支撑导向轴的两端，
在任意点使轴转动1圈，
并测量千分表的振幅。
振幅测量值的1/2即为直线度。

■直线度

轴径	全长	轴公差h8(经济型)	轴公差g6	轴公差f8
3、4	≤100	-	（L/100）×0.05以下	-
3、4	＞100		（L/100）×0.05以下
5	≤100		（L/100）×0.03以下
5	＞100		（L/100）×0.03以下
6～50	≤100	0.025以下	0.01以下	0.025以下
6～50	＞100	（L/100）×0.025以下	（L/100）×0.01以下	（L/100）×0.025以下

■同轴度、垂直度

■L尺寸（Y尺寸）的公差

尺寸(大于)	尺寸(至)	轴公差h8(经济型)	轴公差g6	轴公差f8
2	6	±0.1
6	30	±0.2
30	120	±0.3
120	400	±0.5
400	1000	±0.8
1000	1500	±1.2

关于此商品的常见问题 (FAQ)

不锈钢材料的导向轴产品为什么生锈了？

导向轴使用的不锈钢材料为SUS440C或同等高硬度耐蚀钢，通过淬火能具备良好的耐磨性，但本身材质的耐腐蚀性较弱，因此，如对于防锈有较高的要求，请选择镀硬铬的表面处理产品。

目录上刊载标识高硬度的导向轴产品，为什么在端面中心上测出来的硬度却很低？

导向轴使用的是高频淬火的热处理方式，因此在导向轴的外圆轴面会形成一定的硬化层深度，为了保证产品的韧性，导向轴的中心位置依旧会保留材料原有的硬度。

导向轴与直线轴承配合有什么优点？

导向轴通过和直线轴承的之间的滚动摩擦配合，在实现高精度线性运动的情况下，不会对工件造成过大的摩擦阻力，适用于长时间连续运行的工况。

如需要长度是100.5mm的轴类产品，怎么选择型号吗？

可使用LKC的追加工，可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。

有镀硬铬的导向轴产品为什么端面会生锈？

导向轴在原材料制作时进行表面处理，后进行截断加工，不会再次进行表面处理，截断面上是没有硬铬镀层的，因此会导致端面生锈。

导向轴和直线轴承配合使用时，部分配合的比较紧密，但有些间隙比较大，是否影响使用？

导向轴和直线轴承是通过循环钢珠结构进行点接触滚动配合的，由于是点接触且非过盈配合，轴与轴承间有间隙是正常的现象，并不会影响使用，这种结构的使用，大大降低的摩擦阻力，同时提高了工件的使用寿命。

希望了解导向轴的直线度的检测方法以及规格精度。

用V形块支撑导向轴的两端，在任意点使轴转动1圈，并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。

导向轴的垂直度精度是多少？

导向轴标准型的垂直度为0.2，精密型的垂直度为0.03。

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