产品概述
| | 推杆是指将产品从模具中顶出的零件。 为了顶出紧贴在型腔中的成形产品,需要均衡地设置粗细合适的推杆。推杆在顶出时,由于受到压缩应力,可能会折断或弯曲,为防止此类现象发生,推杆需要有足够的抗压强度和抗弯强度。 此外,推杆往复运动时,极易磨损,所以需要使用耐磨损材料,并增强表面硬度。 推杆表面需加工得很光洁,且必须保证良好的直径精度。
推杆是模具常用配件,用于塑胶、压铸模具中。推杆亦可叫顶针、镶针、中针、托针等 本款推杆为直推杆 -直推杆 -SKD61+氮化/标准规格- 标准规格:指产品的直径、长度等尺寸都为固定的值,一般为整数,公差范围较大。 标准规格商品方便客户备库存按需自行修改尺寸,价格也相对优惠
SKD61属合金工具钢,日本JIS的牌号,等同于德国DIN的X40CrMoV51,美国的H13。 |
产品特点
标准规格
标准规格是由客户自己进行长度加工的产品,为保证紧急情况时的使用,请客户做好库存准备
压铸模具推杆的材质主要是SKD61材料
使用案例
轴径公差的选择方法推杆的轴径公差,是由推杆前端与型芯配合孔的配合公差来决定的。为减少运动阻力,提高型腔内气体的排气效率,推杆的轴径公差可采用较大的下偏差数值,确保轴径与型芯配合孔的单边间隙。
标准孔加工范例
注意事项
推杆的氮化处理和表面硬度保证范围②(氮化表面硬度保证范围) |
SKD61+氮化 | T4(4mm) | 30 | | | | | | |
| 材料硬度 | ~ | 900HV~ | |
JIS(4·6·8mm) | 35 | | (无氮化层) | | (有氮化层) | |
T10(10mm) | 40 | | | | | |
氮化:氮化是钢材表面处理的一种方法,将钢材放入充满氮气的炉内,利用高温(500℃左右)让钢材表面与氮气化合形成硬化层。
氮化深度:是指氮化处理后硬化层的深度。米思米塑模用推杆900HV~的硬度的氮化深度为0.003mm~0.008mm左右(参考值),钢材与氮化合后硬度提高的深度为距表面1mm左右
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