产品概述
筒式加热器是由不锈钢管氧化镁粉和电阻丝组装而成,温度控制结构比较简单,并能在短时间内升温,故被广泛采用。
筒式加热器的安装孔若加工到合适的尺寸公差,可延长加热器寿命,且能保证提供合适的热量。
均热型筒式加热器根据加热物体的形状.大小以及散热量,将加热器的功率分为3个区堿进行设定,与普通筒式加热器相比,加热物体的温度分布更加均匀。
使用普通筒式加热器容易产生模具温度不稳定、成形产品翘曲变形、尺寸偏差、光泽不均等问题;液态硅橡胶(SR)、热固性树脂等树脂成形要求更准确地控制模具温度分布。
此类情形下适合使用均热型加热器。
产品特点
—广泛、高效,温度控制结构比较简单,并能在短时间内升温。
—可靠、耐用,选用不锈钢管为外壳、结构上能承受一定冲击或振动,具有较长的使用寿命。
—高性能电热丝和绝缘粉末,高温下有良好的绝缘性能。
—种类丰富,可满足不同客户的多种需求。
—与普通筒式加热器相比,加热物体的温度分布更加均匀。
订货范例
型号 | - | L | - | V | - | W | - | X | - | Y |
MKJCHA12 | - | 300 | - | V200 | - | W1200 | - | X1.4 | - | Y1.6 |
发货日
上海·广州发货
数量≥51时,请另询交货期。
使用案例
筒式加热器的安装孔若加工到合适的尺寸公差,可延长加热器的寿命,且能够提供合适的热量。
使用时请计算能够提供给模具的热容量,选择外径、长度、和输出功率数合适的筒式加热器。
使用方法
1)安装孔加工
建议使用H7绞刀进行模版侧的孔加工,孔进公差推荐H7。
若孔径偏小,建议用稍大尺寸的的绞刀进行修整。
模板孔与加热器的间隙过大时,可能会因加热器散热不均匀引起异常发热,导致短路等故障。
模板孔与加热器的间隙推荐单侧小于0.05mm
2)热电偶和加热器之间的距离
热电偶和加热器的距离宜保持早10~30mm。距离过大时,就不能保证适合的模具温度或出现加热器过热等故障,须加注意。
3)导线的拆装
导线自加热器根部起数十毫米长度为硬质金属丝。安装时请注意,多次反复弯曲易导致折断。
需反复弯曲时,请使用带导线保护套或根部强化型的筒式加热器(如C-MNCHN/C-MNCHA/C-MNCHB型号)。
注意事项
1)注意防潮
在多湿环境下保管,会引起绝缘电阻值下降,但通电后加热器内部湿气蒸发,回复干燥状态,绝缘性能也就复原。
若加热器内进水(潮湿),则会造成绝缘层损坏,发生电路或漏电保护器跳闸等故障。
2)清除油迹
沾有油迹的加热器插入模具中时,会因油的碳化导致加热器过热而造成短路,所以请将油迹完全清除干净后再使用。
3)避免在模具外加热
若在空气中加热时,会因难以散热导致加热器温度过高,造成短路。
另外,将加热器插入模具中时,发热部位如部分外露在模具外(空气中)时,外露部分会因不能散热而导致短路。
4)请避免超过额定电压(V)使用
请勿在高于额定电压时使用加热器,异常高温会导致电线断路。低于额定电压时候,可以使用加热器。
5)与PID控制式模具温度控制器一起使用时
为保证成形产品品质稳定,提高加热器寿命,推存使用通过PID控制的模具温度调节控制器。
6)加热器表面温度超过500℃使用时,请使用15W/cm2(瓦特密度)以下的加热器。
高温环境夏使用高瓦特密度产品,是造成早期损坏的原因。
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15W/cm2以下 | 600℃以下 |
大于15W/cm2 | 500℃以下 |
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