产品概述
浇口套是让熔融的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部流道的零件。
如果浇口套的喷嘴接触部没有高精度加工成与注塑机喷嘴前端球面相吻合的形状,则会在注塑时漏出塑料原料。
此外,如果浇口套达不到足够的硬度,喷嘴接触部就会在注塑时的反复接触中磨损。
浇口套需根据塑料原料的种类和预计的成形条件来选择适当的拔模斜度。
此外,还应把流道用孔的内表面加工成良好的表面粗糙度,避免倒扣形状。
如果表面粗糙度不良,成形时就有可能导致流道脱模不良。
本款产品为浇口套 -相当于HPM1・SKD61/旧JIS B型-
此款浇口套前端装配形状分为:直杆型、锥面型
此款浇口套根据性能分为:普通型、防拉丝型
产品特点
■防拉丝浇口套特点防拉丝浇口套是为防止浇口末端从浇口中拔出时产生“拉丝”而加工的浇口套。
在浇口的法兰部压入防拉丝隔片,并在主流道末端的中央形成凹槽。这样就能加速浇口末端的冷却凝固,从而有效防止“拉丝”现象。
使用案例
■浇口套的选择方式1,形状
·螺栓型---使用2支螺栓固定的浇口套。通过螺栓固定,可防止因注塑压力导致浇口套脱落。
·带肩型---带肩型浇口套在因分流道的排列而无法使用螺栓型浇口套、
或需要将浇口套埋入模架的配合固定的情况下使用。
为防止浇口套脱落,请使用带肩型浇口套用定位环(LRSS等)。
2,尺寸
·SR尺寸---请根据注塑机喷嘴的SR尺寸进行选择。
·A°尺寸---为更好地进行脱模,要在内表面设置拔模斜度A°。
斜度根据塑料原材料的种类和浇口套内径精加工的表面粗糙度进行调整,
以缩短流道的冷却时间,从而缩短注塑成形周期。
■防拉丝浇口套隔片厚度的参考值 注意事项
●防拉丝型浇口套1.在模具上务必同时设置冷料穴。
2.因在注塑机喷嘴侧嵌入了防拉丝隔片,如果需要用手工去除成形产品的流道废料,请从型腔侧脱模。
3.若降低成形机械喷嘴的温度,则可使浇口部分的凝固速度加快,从而起到防拉丝的作用。
但在使用米思米防拉丝型浇口套时,切勿人为降低成形机械的喷嘴温度。
4.此浇口套不适用于含有玻璃纤维材料的产品模具,玻璃纤维极易磨损防拉丝隔片,使其形成倒扣形状,从而导致浇道不易脱模,若发生此种情况,请及时更换浇口套。
●防拉丝型加工位置 型号交期
相关产品