浇口套 -相当于HPM1/SKD61/旧JIS A型-

■高效型浇口套实现以下效果。 ①减少浇口、流道部的树脂材料 在缩小浇口直径的同时,也将流道直径设计成产品成形所需的最小尺寸,这样,就可减少一次成形所用的树脂材料。 例:浇口、流道部树脂量减少约70% ②缩短成形周期 由于浇口、流道部直径小了,提高了冷却效率,因此可缩短成形周期。 例:冷却时间从6秒缩短到3秒 ③减少拉丝现象 因浇口直径小了,浇口的冷却固化加快,于是减少了拉丝现象。 例:拉丝现象消失

■高效型浇口套对比普通产品



■防拉丝浇口套特点
防拉丝浇口套是为防止浇口末端从浇口中拔出时产生“拉丝”而加工的浇口套。
在浇口的法兰部压入防拉丝隔片，并在主流道末端的中央形成凹槽。这样就能加速浇口末端的冷却凝固，从而有效防止“拉丝”现象。

●高效型浇口套 ■成形范例 成形条件 ●注塑成形机:合模力400kN(40t)同轴往复螺杆式热可塑性树脂注塑成形机 ●模具:小型成形产品4腔(成形产品尺寸15×4×15，流道尺寸4级可调 ●比较对象:传统浇口套与高效型浇口套 ●产品质量的判定基准:成形产品的外观及重量(±0.0019g)

■树脂槽深度F的选择
采用高效型浇口套成形时,成形的优劣取决于树脂槽深度F。
请在参考“成形树脂与可成形的树脂槽深度F的关系”图表的基础上选择高效型浇口套的树脂槽深度F。


●请根据上图选择树脂槽深度F
●若树脂槽深度F过深,树脂槽底面的树脂先冷却固化,导致不能稳定成形
因此,推荐尽量选择较浅的树脂槽
●本试验结果只是一个示例,仅供参考。在选择树脂槽深度F时请作为一个指标加以考虑。
在某些树脂等级、注塑机种类、成形条件下,也可能发生拉丝现象或脱模不良。

●高效型浇口套

·高效型浇口套仅适用于喷嘴前端直径为3mm左右的注塑机。

·最佳树脂槽深度F因使用树脂和成形条件而异。请参考使用案例的“树脂槽深度F的选择”。

·由于使用高效型浇口套,浇口、流道可设定得更细些,但请务必确保稳定成形所需的浇口、流道直径。

·有时使用传统浇口套所设定的成形条件会与本产品的成形条件不同。由于浇口、流道的直径变细,树脂的流道变窄,因此注射压力和成形温度必须根据所用的树脂种类进行相应的变更。

·成形开始时,让注塑机的喷嘴接触浇口套,预热约1分钟后即可使用。如果不预热就成形,树脂槽内积留的树脂会提前冷却固化,导致浇口的脱模不良。

·如果注塑成形机的喷嘴前端温度较低,在树脂充填型腔之前,浇口末端部和树脂槽的树脂可能会固化
成形中勿让喷嘴后退。否则,注塑机的喷嘴脱离喷嘴接触部,树脂槽内的树脂会凝固,就不能进行树脂填充了。

·如在未进行树脂注射的状态下,持续保持喷嘴与浇口套相接触的状态,会因喷嘴的热量导致树脂槽内的树脂碳
此时,请清除树脂槽内的树脂后再进行成形加工。

·成形停止或结束、树脂材料的变更等,请务必清除树脂槽内的树脂。
在树脂完全固化之前很容易清除。树脂凝固后,则请重新加热后再清除。使用工具等清除树脂时,请注意不要损伤浇口套。
另外,清除树脂时,请注意避免被喷嘴或模具烫伤或受伤。

●防拉丝型浇口套

1.在模具上务必同时设置冷料穴。

2.因在注塑机喷嘴侧嵌入了防拉丝隔片,如果需要用手工去除成形产品的流道废料,请从型腔侧脱模。

3.若降低成形机械喷嘴的温度,则可使浇口部分的凝固速度加快,从而起到防拉丝的作用。
但在使用米思米防拉丝型浇口套时,切勿人为降低成形机械的喷嘴温度。

4.此浇口套不适用于含有玻璃纤维材料的产品模具,玻璃纤维极易磨损防拉丝隔片,使其形成倒扣形状,从而导致浇道不易脱模,若发生此种情况,请及时更换浇口套。

●高效型浇口套


●普通型和防拉丝浇口套

・规格表

H	B	Dh6		型号		L（*2） 指定单位0.1mm	SR	P	A° 指定单位0.5°	V 指定单位0.1mm	G° 指定单位1°
				Type	D
35	25	8		－直杆型－   普通型 防拉丝型 （相当于HPM1） SJAM SJAMH （SKD61） SJAD SJADH －锥面型－   普通型 防拉丝型 （相当于HPM1） SJGM SJGMH （SKD61） SJGD SJGDH	8（*5）	0～80.0	0 10.5 11	2 2.5 3 3.5	1～3	D＞V≥α＋2	1～10
		10			10	0～120.0	0 10.5 11 12 13	2（*3・4） 2.5（*3） 3（*3） 3.5 4 4.5 5	1～4（*3）
		12			12	0～150.0
		13			13
50	36	16			16		0 10.5 11 12 13 16
		20			20
（*1）α尺寸由L尺寸决定。 （*2）L尺寸受P、V、A尺寸限制。 （*4）防拉丝型不可指定。 （*5）仅适用于SJAM、SJAD （*3）L尺寸极限表 三角函数表 点击此处 加工极限 ·直杆型 D－α≥2（α的计算公式）α＝P＋2｛L＋（U）＋7.5｝tan ·锥面型 V－α≥2 U：ZC追加加工时 L－ℓ≥3（ℓ的计算公式） ※0.25为考虑了G的公差的数值。

 

H	B	Dh6		型号		L（*2） 指定单位0.1mm	SR	P（*3）	A° 指定单位0.5°	F	V 指定单位0.1mm	G° 指定单位1°
				Type	D
35	25	8		－直杆型－ （相当于HPM1）SJAME （SKD61）           SJADE －锥面型－ （相当于HPM1）SJGME （SKD61）           SJGDE	8（*4）	0～80.0	10.5 11	2 2.5 3	1～3	0.3 0.5 0.8 1 1.2 1.5 1.8 2	D＞V≥α＋2	1～10
		10			10	0～120.0			1～4（*3）
		12			12	0～150.0
		13			13
50	36	16			16
		20			20	0～200.0
（*1）α尺寸由L尺寸决定。 （*2）L尺寸受P、V、A尺寸限制。 （*4）仅适用于SJAME、SJADE （*3）L尺寸极限表 三角函数表   点击此处 加工极限 ·直杆型 D－α≥2（α的计算公式）α＝P＋2｛L＋（U）＋7.5｝tan ·锥面型 V－α≥2 U：ZC追加加工时 L－ℓ≥3（ℓ的计算公式） ※0.25为考虑了G的公差的数值。

交货期
●普通型   ●防拉丝型
SJ□M     SJ□MH
SJ□D     SJ□DH

数量≥15时，请另询交货期。

●SJ□ME
SJ□DE

数量≥21时，请另询交货期。